kl800.com省心范文网

锻件检验细则


锻件检验细则
1 检验依据 1.1 JB/T5942-91 工程机械自由锻件通用技术条件 1.2 新黄工公司非外协锻件用钢材采购质量管理办法 1.3 配件结构厂所承制新黄工产品用锻件工艺图 1.4 锻工车间特殊过程能力鉴定表 1.5 独立运营单位质量管理办法 1.6 Q/XHG·CX8.2-03 产品监视和测量控制程序 1.7 Q/XHG·CX8.2-01 不合品控制程序 1.8 Q/HJ322.1~7-2001 锻工工艺守则 1.9 Q/HJ417-2002 钢锻件正火与退火热处理 2.0 Q/HJ370-2001 下料锯切段允许偏差 2.1 JB/T 工程机械钢质模锻件通用技术条件 2 检验程序(见流程图) 检验程序(见流程图) 2.1 热工检验站驻配件结构厂检验员(以下简称“检验员” )对配件 结构厂锻件生产全过程进行监督。履行其监造职责; 2.2 配件结构厂检验员在最终检验前,通知检验员监督。检验员可 以和配件结构厂检验员一起检验,也可独立检验。 2.3 配件结构厂检验员在办理入库手续时,要按要求给检验员提供 相应资料。 2.4 检验员对配件结构厂检验员所提供的资料进行审核,不符合要 求,不在锻件合格入库单上签字。 2.5 检验员对要求办理入库手续的锻件进行检验。

2.6 检验员对合格的锻件,在锻件合格入库单上签字;对不合格的 锻件,开出不合格品通知单。 3 检验实施 3.1 检验员对锻件生产,从模具制作到原材料采购,从棒下料、加

锻件检验流程图
检验站工艺监督

配件结构厂检验员 自检

配件结构厂检验员报检 提供质量证明文件

合格

检验员检验、判定
不 合 格

检验员 开具合格品通知单 检验员 在入库单上 检验

检验员 开具不合格品通知单

员 入 库 不合格品





热锻造、锻后热处理、整修焊补清理到最终检验等过程,依据《锻 工车间特殊过程能力鉴定表》和 JB/T5942-91 工程机械自由锻件 通用技术条件的要求进行巡回检查,其中钢材的采购质量控制按 《新黄工公司非外协锻件用钢材采购质量管理办法》 执行。 也可检 查工艺规范执行情况及生产过程中的一些参数是否符合工艺要求。 3.2 检 验 员 在 接 到 配 件 结 构 厂 检 验 员 通 知 最 终 检 验 后 , 按 JB/T5942-91 工程机械自由锻件通用技术条件及配件结构厂所承

制新黄工产品用锻件工艺图,根据锻件重要程度、复杂程度、批量 大小及供货业绩,在外观缺陷、外形尺寸方面,对其进行全检或抽 检。 3.3 锻件表面质量要求 3.3.1 锻件的加工面上的缺陷如夹层、折叠、锻伤、裂纹、结疤和 夹渣等缺陷, 需经用户同意, 其最大深度允许保持在机械加工余量 的 1/2 以下。 3.3.2 锻件的非机械加工面上的缺陷(类型同加工面上的缺陷) ,整 修的最大深度不得超过该尺寸的下偏差,整修处必须平滑。 3.3.3 锻件的表面缺陷深度超过机械加工余量时,在需方同意的前 提下,可将缺陷清除后焊补,焊补后的质量应符合标准要求。 3.3.4 锻件上不允许有白点,发现有白点的锻件应予报废,且与该 锻件同一熔炼炉号、同炉热处理的锻件均应逐个进行检查。 3.4 锻件形状、尺寸、和位置公差方面的要求 3.4.1 锻件的几何形状和尺寸应符合配件结构厂所承制新黄工产品 用锻件工艺图的要求。

3.4.2 锻件的直线度,对加工面,不得超过其截面实际加工余量的 1/5;对非加工面,应符合表 1 的要求。 3.4.3 锻件的平面度不得超过该平面加工余量的 1/3; 对非加工面不 得超过相应尺寸公差。 3.4.4 锻件的圆度、圆柱度,应在相应的尺寸公差范围内。 3.4.5 锻件的平行度、垂直度和对称度,对加工面,不小于实际加 工余量的 1/2;对非加工面不大于表面相应尺寸差的 1/2。 3.4.6 锻件分模面上的残留量,经铲除后,其残留量应符合表 2 的 规定;位于非加工面上的飞边必须清除干净。 3.4.7 胎模锻件的错移量应符合表 3 的规定。 3.5 检验员在配件结构厂要求办理锻件合格入库前,必须审核配件 结构厂所提供的以下资料: (1) 配件结构厂检验的专检记录及合格 单; (2)与该批锻件相对应钢材的入库合格证; (3)与该批锻件相 对应炉次的有效加热记录; (4) 与该批锻件相对应正火炉次的有效 正火记录等是否符合标准要求; (5)如果有代用料,要提供材质代 用单或规格代用单; (6)有协作件的,要提供协作票。 3.6 对新产品试制或改变锻造工艺包括大修后的模型而进行的试制 件,检验员要做好首件检验工作。 3.7 检验员对检验合格后的锻件,在合格入库单上签字。对检验后 不合格的锻件, 开出不合格品通知单, Q/XHG.CX8.3-01 不合格 按 品控制程序中的规定参与初级评审, 对评审结论为废品的开出废品 通知单。同时,做好产品检验台帐记录。 3.8 检验员每月 28 日前要把锻件质量状况汇总表和配件结构厂实

物质量基础数据统计表及时上报质保部综合管理室。 3.9 检验员在监督和检验过程中发现了 A 类质量问题时,要按质量 表1 锻件非加工面的直线度
mm

直径或边长 <50 锻件长度 圆 方 圆 方 圆 方 圆 方 圆 方 圆 方 锻件直线度(不大于) ≤160 >160-250 >250-400 >400-630 > — 630-1000 > — 1000-1600 > — 1600-2500 > — 2500-4000 >4000 — — — — — — — — 6.0 8.5 5.5 8.0 — — — — — — — 4.5 6.5 4.0 6.0 — — — — — 3.5 5.0 3.0 4.5 2.5 4.0 — — — 2.8 4.0 2.5 3.8 2.0 3.2 1.6 2.8 — 2.0 3.0 1.8 2.8 1.6 2.6 1.2 2.2 — — 0.8 1.0 0.6 0.8 1.0 1.2 0.8 1.0 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 50-80 80-120 120-160 160-200 >200

1.2 1.6 1.0 1.4 0.8 1.2

1.6 2.2 1.4 2.0 1.2 1.8 1.0 1.6

信息管理制度的要求及时向质保部综合管理室汇报。 3.10 检验员应按 Q/XHG.CX4.2-02 记录控制程序的要求做好锻件检

验过程的原始记录,并归档保存。

表2

锻件加工面上飞边残留量
分模面最大尺寸 示意图 A ≤100 >100—200

mm

残留量 n ≤1.0 ≤1.5

A

n

>200

≤2.0

表 3 胎膜锻件的错移量

mm

锻件最大高度 锻件长度或最大宽度 ≤50 >50

允许错移量 ≤50 >50—120 >120—200 >250—500 0.5 0.6 0.8 1.0 — 0.8 1.0 1.5

锻件检验细则 锻件检验细则

编制: 编制:温三朝 审核: 审核:郭 玲 校对: 校对:温三朝 批准: 批准:刘平安

质量保证部 六年八 二 OO 六年八月二十日


赞助商链接

锻件检验规程

锻件检验规程 - 锻造检验规范 编制: 审核: 批准: 日期: 1、范围 本检验规程适用于锻件的检验。 2、 检验依据 JB/T7535-1994《锻造工艺质量控制规范》 DE001-...

锻件检验标准

台州德力奥汽车部件制造有限公司 锻件检验标准一、 目的:为确保锻件毛坯进厂检验...锻件检验细则 8页 免费 SEP1921-84锻件和锻材的... 8页 免费 ASTM A-...

锻件质量的检验方法

锻件质量的检验方法_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。锻件质量的检验方法锻件质量的检验分为外观质量的检验和内部质量的检验。外观质量的检验一般来讲 是属于非...

锻件质量检验入库标准

锻件质量检验入库标准 - 锻件质量检验入库标准 锻件缺陷的存在, 有的会影响后续工序处理质量或加工质 量,有的则严重影响锻件的性能及使用,甚至极大地降低所 制...

轴承套圈锻件检验规范

轴承套圈锻件检验规范 - 轴承套圈锻件检验作业规范 Q/QCHJ30005—2013 轴承套圈锻件检验作业规范 Q/QCHJ30005—2013 1. 本规范规定了轴承套圈锻件的技术要求...

5锻件检测答案

5锻件检测答案 - 锻件检测部分 ※NB/T47013-2015 标准锻件检测部分适用于碳钢与低合金钢材质。 一.标准第 100 页 5.5.2.2 条款规定 锻件一般应使用直探头...

锻件入库检验指导书

锻件入库检验指导书 - 锻件入库检验指导书 1.目的 本指导书规定了上海振华重工(集团)股份有限公司工业园区精铸分厂质检员, 对入库锻件检验方法及要求。确保锻件...

锻件外观检查判定标准

锻件外观检查判定标准随着目前产量的增加, 近期锻压车间毛坯质量成不断下滑趋 势...3页 7下载券 铸件、锻件检验 25页 免费©2014 Baidu 使用百度前必读 | ...

新精锻件检验规程

支持性文件 编号:YF—ZY—02—002 版本: C 发布日期:2010-7-17 页码:- 1 - 批准: 审核: 编写: 题目: 精锻件检验规程 枣庄永福机械锻造有限公司 编号: ...

锻件的检验

锻件检验_机械/仪表_工程科技_专业资料。锻件检验 一.锻件毛坯材料的检验: 序号 1 2 检验内容 原材料合格证及相关技术文件 原材料成分及其含量 检验方法 ...