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安全操作规程


一、回转窑安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认 真细心,以免被高温设备烫伤。 3、现场处理设备时,必须先与中控联系,并 将机旁钥匙开关置于非备妥位置。 4、发生紧急事故时,严禁停稀油站,当窑跳 停时岗位工应立即将窑慢转开启,并与中控 联系确定开机时间,同时查找跳停原因。 5、进入窑检修时,必须办理停电工作票,先 将窑主电机、慢转电机下电,挂好标志牌, 再接好照明灯,搭好跳板并确认牢固后,方 可入内。进窑后注意观察窑皮情况,发现窑 皮松动及时处理。打窑皮时工作人员以及有 关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。需 要转窑时必须注意窑内无人方可转窑。检修 完成, 检查好窑内无其它杂物方可关闭窑门, 通知中控操作员,办理送电手续。 6、与中控操作员联系好,关闭预热器所有空 气炮,锁住四、五级翻板阀,并办理有关工 作手续,确认其它岗位符合要求。 7、进入窑时必须两人以上, 同时外面要有人 监护,照明用电必须符合安全电压。 8、 检查好窑内无其它杂物时, 方可关闭窑门。 9、看护好托轮润滑油位和托轮轴温及冷却 水。 10、注意窑的限位开关是否良好,以防窑偏 离运行位置。 11、定时检查筒体温度,特别是轮带内部的 筒体温度,当筒体温度大于 380℃或出现红

窑时,及时报告,并跟踪筒体温度,与中控 室保持密切联系。 12、定时检查轮带垫板附着状态和挡铁附着 状态。 13、定时检查轮带填塞石墨块的润滑状态, 保证石墨块与轮带间无间隙。 14、定时检查窑大小齿轮传动声音及润滑情 况。 15、切勿在窑转动期间操作离合器。离合器 的接合必须全部无间隙地进入啮合位置,如 斜齿位置不相符,可盘动辅助传动电动机旁 的联轴器来对准。脱开离合器必须经人工搬 拨,且斜齿必须全部脱开接触。 16、气温低于 0℃时,应检查各部分冷却水 是否完全排净,以免冰冻造成胀裂(尤其要

注意托轮的球面瓦) 。

二、篦冷机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认 真细心,以免被高温物料烫伤。 2、 凡是冷却机上的安全护罩和开孔盖板没有 安装妥善时,不要启动设备。维修后启动设 备前要确认所有安全护罩和开孔盖板已重新 盖好,特别是破碎机运转时,其各部分壳体 绝对不允许打开。 3、现场开设备时,注意附机设备运行状态, 是否具备开车条件。 4、现场处理设备时,必须先与中控联系,并 将机旁钥匙开关置于非备妥位置。 5、当篦床跳停时岗位工应立即与中控联系, 确定开机时间,同时查找跳停原因,及时通 知有关维修人员。 6、 进入篦冷机检修时, 必须办理停电工作票, 先将破碎机、篦床、风机电机下电,挂好标 志牌,严禁转窑,再接好照明灯。 7、与中控操作员联系好,关闭预热器所有空 气炮,并释放储气罐中的气体,锁住四、五 级翻板阀,预热器处于正常的负压状态,确 认其它岗位符合要求。 8、确保篦冷机内通风,现场根据实际情况与 中控联系,调整窑头引风机阀门位置。 9、打开篦冷机门后,注意观察篦冷机内部温 度及料层情况,确认无危险后,方可入内。 10、进入篦冷机时必须两人以上,同时外面

要有人监护,照明用电必须符合安全电压。 11、进入篦冷机内部时,应遵循由破碎机处 往前查,一步步探明前面的情况,如温度、 浇注料跨落情况和料层及篦板情况。 12、检查篦冷机内正常后,确认内部无人方 可关闭开机。 13、及时检查篦冷机润滑情况,确保润滑系 统运行正常,各润滑点润滑良好。 14、篦冷机 堆“雪人”的处理: (1) 、窑止火、将窑内料尽量转空,将篦冷 机内料送空。 (2) 、与中控操作员联系好,关闭预热器所 有空气炮,锁住四、五级翻板阀,预热器处 于正常的负压状态。 (3) 、必须关掉篦冷机空气炮电源,穿戴好

隔热、防燃劳保服及其它劳保用品,做好安 全防护措施。 (4) 、组织好工具,用风镐、铁钎、大锤等 将雪人破碎,防止被高温熟料烫伤。 (5) 、进入篦冷机时必须两人以上,不允许 多人交叉作业。 (6) 、处理完毕,清点工器具,禁止把工器 具留在篦冷机内或破碎机内。 15、定时检查篦冷机下料口有无大块窑皮及 大蛋,有无堆“雪人”现象,料层厚度,耐 火砖有无损坏,熟料冷却情况。 16、风机运转时不允许打开篦下隔室的人孔 门,因为篦下是正压操作。 17、篦冷机正常运转时不经允许任何人不得 打开上壳体人孔门,如果要进入篦上区或打

开人孔门,要让篦床上的熟料充分冷却,以 免烧伤,同时要控制料层到一定厚度。 18、打开看火平台观察孔时,要戴面罩和防 护镜,以防喷出热的气体和粉尘造成伤害, 观察孔不用时要盖好。 19、观察破碎机运转情况时要通过观察孔防 护玻璃板进行。观察孔只有在盖住安全罩时 才允许打开。

四、预热器清堵安全操作规程 1、 必须正确穿戴好隔热防燃服等劳动防护用 品,认真细心,以免被高温物料烫伤。 2、到现场关闭所有空气炮电源,并释放储气 罐内部压缩空气。 3、清料时必须通知中控室, 预防预热器回火 伤人。 4、清料时人需要侧视,将身体避开清料孔, 避免正面捅料作业。 5、严禁两处或两处以上同时捅料作业。 6、清料时风枪必须关闭压缩空气, 将风枪插 入清料孔,人离开后再将压缩空气打开。 7、清料结束及时密封清料孔门。 8、清理预热器结皮时,必须遵守由上而下的 原则,听从指挥, 杜绝违章指挥及违章作业。 9、清料孔位置不允许堆放耐火材料等物品, 保持预热器整洁,确保清料人员便于撤离。

五、预热器检修安全操作规程 1、 必须正确穿戴好劳动保护用品, 认真细心, 并做好安全保护措施。 2、与中控联系,确保系统处于负压状态。 3、到现场关闭所有空气炮电源,并释放储气 罐内部压缩空气。 4、清料由上到下,侧门打开清理,并确认预 热器内部耐火材料和内筒情况,然后将各级 翻板阀用铁丝绑死。 5、进预热器前,做好劳动保护工作,系好安 全带,准备好照明灯。 6、进入预热器时,外面要有人监护,照明用 电必须符合安全电压。 7、冷窑前对预热器进行清理,确认无积料、 结皮。 8、 更换耐火材料时, 必须指定专人负责安全, 制定好检修方案,做好安全保护措施。 9、检修完成后,做好系统检查工作,确保系 统无堵塞现象。 10、做好系统密封工作。 11、定期检查预热器耐火材料是否有塌落现 象,发现旋风筒、下料管、风管道等有过热 现象,要及时采取措施,同时上报主管领导。

六、煤磨系统安全操作规程 1、巡检设备时认真细心,禁止吸烟。 2、防火设备(消防设施)要配备齐全,摆放 整齐,摆放地点要便于取放,并经常检查设 备的完好情况。 3、定期检查各防爆装置有无损坏, 确保安全 可靠。 4、为防积灰自燃,各处温度要经常检查,积 灰要及时清理干净,发现问题及时处理。 5、检修煤磨系统设备时,必须事先做好防火 清理,指派安全负责人到现场监护。 6、停磨检修时,若煤粉仓存有煤粉,要注意 监控煤粉仓温度,定时做好记录,观察温度 变化和 CO 浓度变化,同时关掉煤粉仓电磁 阀,一旦温度超过 70℃时要及时采取措施。 (在煤粉仓里加入生料粉或干冰覆盖) 7、停磨检修时,要注意对灰斗进行清理,观 察袋收尘的灰斗温度,以防灰斗存有煤粉造 成燃烧。 8、进磨检查必须经主管人员批准, 并做好安 全防护措施。 9、进入磨内检修或检查前, 到电气维护人员 办理磨机停电工作票,挂好标志牌。 10、进入磨内和设备内时必须两人以上,同 时外面要有人监护,照明用电必须符合安全 电压。 11、作业人员进磨时穿戴好劳动用品,禁止 非工作人员入内。 12、进磨检修或检查完成后,确认磨内无人,

清理好工器具,方可关闭磨门。 13、设备检修完成后,经过仔细检查确认具 备开机条件,通知中控开机,同时注意观察 设备运行情况。 14、定时检查液压系统、润滑系统是否运行 正常。 15、中控操作人员控制好入磨温度和出磨温 度,所有安全阀处于良好状态,并做好系统 密封工作。

七、原料立磨安全操作规程 1、岗位人员要认真巡检,注意观察磨机减速 机声音、液压和润滑系统是否正常,发现异 常及时与中控取得联系,根据情况采取相应 措施并及时向上级领导汇报。 2、进入磨内检修或检查前, 到电气维护人员 办理磨机和系统风机停电工作票,挂好标志 牌。 3、进入磨内时必须两人以上,同时外面要有 人监护,照明用电必须符合安全电压。 4、作业人员进磨时穿戴好劳动防护用品,禁 止非工作人员入内。 5、进磨检查必须经主管人员批准, 并做好安 全防护措施。 6、进磨检修或检查完成后,确认磨内无人, 清理好工器具,方可关闭磨门。 7、设备检修完成后,经过仔细检查确认具备 开机条件,通知中控开机,同时注意观察设 备运行情况。

八、空气炮安全操作规程 1、 巡检人员和其他工作人员不得随意手动操 作空气炮。 2、取样点装有空气炮时,化验室人员取样前 必须关掉空气炮控制器电源, 并挂好标志牌, 取完样后恢复好控制器电源,拿掉标志牌。 3、处理预热器结皮、烟室结皮和篦冷机雪人 时,必须到现场关闭相应部位所有空气炮控 制器电源,挂好标志牌,打开所有空气炮气 包内的高压气体,并予以确认。 4、 停窑检修时, 关闭所有空气炮控制器电源, 打开所有空气炮气包内的高压气体,严禁释 放空气炮。 5、预热器清堵前, 必须关闭相应部位的空气 炮进气阀,释放空气炮内的高压气体,拔掉 空气炮电磁阀的电源插头。 6、对预热器局部进行清堵时,若需要放空气 炮时,在放炮前必须关闭所有检查门,并让 现场所有人员撤离到安全地带,然后由现场 工作人员检查确认无误后,方可进行。 7、空气炮必须在窑系统投料后,方可投入使 用,并检查空气炮是否恢复正常工作。

九、空压机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认 真细心。 2、开机前应确认机组内无人,并检查是否有 遗留物品和工具,关上机组门。开机时,应 先通知机组周围人员注意安全。 3、第一次开机或电源接线变动时, 必须注意 机组转向是否按箭头指示方向运转。 4、 空压机不能在高于名牌规定的排气压力下 工作,否则会导致电机过载而烧坏。 5、停机维护时,办理停电工作票,挂号停电 标志牌,必须等待整部空压机冷却后即系统 压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开 空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离 阀。 6、清洗几组零部件时,应采用无腐蚀性的安 全溶剂,严禁使用易燃易爆极易挥发的清洗 剂。 7、空压机运行一段时间后, 需定期检查安全 阀等保护系统,确保其灵敏可靠,一般每年 检查一次。 8、 空压机螺杆油必须是复盛螺杆空压机高级 冷却液,并且两种不同品牌的油严禁混用, 否则会引起系统积炭造成重大事故。 9、当气温低于 0℃以下时,停车后必须将冷 却器及后部冷却器中的冷却水完全排放干 净,以防冻裂。 10、 经常观察空压机的运行情况和卸荷情况, 发现问题及时处理。

11、空压机的冷凝水要及时排出,储气罐、 分离器每小时放水一次。 12、定期检查空气滤清器、油过滤器、油细 分离器是否阻塞,及时进行清理。

十、胶带输送机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认 真细心。 2、开机前必须对设备进行全面检查, 清除障 碍物,做好开机前的准备工作,确认无误方 可开机。 3、 开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处 于良好状态,不得随意解除联锁开关,确保 开机铃完好。 4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首 尾轮、清料器、下料斗的情况和地脚螺丝是 否紧固。 5、定期检查设备的润滑情况,齿轮声音是否 正常,胶带托辊是否正常,运行中各部位温 度不得超过规定数值。 6、巡检时:一要注意物料粒度;二要注意胶 带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。 7、 胶带机启动不起来或打滑时, 严禁用脚蹬、 手拉等办法处理。 8、 设备在运行过程中, 不允许接触运转部位, 胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地 面卫生。 9、不得从没有安全装置的胶带架下通过,所 有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。 10、停机检修时,必须办理停电工作票,通 知电气人员下掉电源,挂好标志牌,并将机 旁开关打到非中控位置。 11、安装逆止器的皮带机,逆止器一定要检 查确认其旋向与胶带机一致,每次电机接线

必须正确。 12、禁止跨越胶带。

十一、 十一、堆取料机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认 真细心。 2、定时检查行车轨道上有无杂物防碍行走, 轨道及地基有无开裂、变形和塌陷。 3、定时检查悬臂升降是否顺畅、到位,传感 器功能是否有效,有无异音,有无活动、变 形、开裂等现象。 4、定时检查刮料板运转是否平稳、顺畅,有 无异音,有无活动、变形、开裂等现象。 5、电缆绞盘有无绞盘现象。 6、中控进行远程操作时,必须通过岗位人员 确认许可后方可开机。 7、现场机旁自动控制时,岗位人员必须对设 备进行检查好后方可开机。 8、取料机进行调车时,岗位人员在操作过程 中必须注意观察取料耙与地面物料接触情 况,料耙与地面摩擦严重时,要对地面进行 处理后再进行调车。

十二、 十二、PCF2022 破碎机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认 真细心。 2、破碎机正常运转时,方可加料,不允许先 投料后开机。 3、停车前应停止加料工作, 待破碎腔内的物 料完全破碎排清后,方可关闭电动机。 4、 定期检查筛板状况, 如有堵塞应立即清除。 5、机器运转时,严禁进行任何调整、清理和 检修等工作。 6、严禁向机器投放不能破碎的物料, 以免损 坏机器。 7、机器在检修时,应首先切断电源。 8、在运转中,不要触及高速旋转的联轴节, 联轴节处应加防护罩,电机叶必须有防雨、 防晒装置。 9、在运转中,千万不得打开旁盖,以免物料 飞出伤人。 10、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是 否有裂痕,锤头连接件是否松动,并做相应 处理和向上级领导反应。 11、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规 定的物料最大粒度。 12、注意观察破碎机的运行声音,检查液压 和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控 取得联系,根据情况采取相应措施并及时向 上级领导汇报。 13、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有 无松动、地脚螺丝有无松动,否则要及时紧

固。 14、定期检查轴承的温度和声音、机体的振 动,出现异常及时通知有关人员进行检查。 15、当设备在运行过程中,破碎机出现异常 破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主 管进行细致检查。 16、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要 求的大块,如果一经发现,应立即停下板喂 机进行处理。

2、开机前要对设备进行全面检查, 螺旋输送 机上面不允许站人,螺旋输送机内部不允许 有麻布、木棍铁器等杂物。 3、 中控开机前必须通知岗位人员确定现场允 许开机后方可开机。 4、 岗位人员要经常检查好润滑点以及电机和 减速机的温度和运行声音。 5、螺旋输送机出现故障和过负荷跳停时,岗 位在处理前必须通知中控,并到电气维修人 员处办理停电手续,挂好标志牌, 然后将机 旁钥匙开关打到非中控位置,清料和维修不 允许将脚站到螺旋输送机里。 十三、 十三、螺旋输送机安全操作规程 6、处理好设备后,必须细心检查现场,以免 将工器具丢落到设备里,然后将螺旋输送机 上盖密封盖好,上好螺丝。

1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认 真细心。

十四、 十四、进容器检修和检查安全操作规程 1、 必须正确穿戴好劳动防护用品, 认真细心, 并做好安全保护措施。 2、 通知中控, 将其进口设备的控制电源下掉, 办好停电手续,挂好标志牌。 3、进容器前,做好劳动保护工作,系好安全 带,准备好照明灯。 4、打开密封门进入前,确认内部氧气浓度是 否满足呼吸需要。 5、 进入时要保证两人以上, 外面要有人监护, 照明用电必须符合安全电压。 6、维修和检查人员必须听从指挥, 杜绝违章 指挥及违章作业。 7、检修完成后,做好内部检查工作,确保系 统无堵塞现象。 8、做好容器密封工作。

十五、 十五、增湿塔安全操作规程 1、定期检查喷头是否被泥砂堵塞, 并进行清 洗。 2、调整好回水阀门,保证喷头水压能够达到 喷头雾化需要。 3、当气温低于 0℃以下时,停车后必须排掉 水管和喷头里的水,以防冻裂。 4、增湿塔出口温度不宜控制太低, 以防出现 湿底。 5、当增湿塔螺旋输送机被压住时, 岗位在处 理前必须通知中控,并到电气维修人员处办 理停电手续,挂好标志牌, 然后将机旁钥匙 开关打到非中控位置,清料过程中不允许将 脚站到螺旋输送机里。

十六、 十六、风机安全操作规程 1、冷风机吸风口必须安装好过滤网, 并且过 滤网要牢固可靠。 2、用于风温较高的引风机停机时, 如果风温 较高应定期进行盘车或开慢转,以防引风机 传动轴变形。 3、风机开机前,入口阀门必须关死,保证风 机在轻载下启动。 4、用于粉尘较大的引风机, 要定期检查风叶 的磨损情况和挂料情况, 挂料严重的要清除。 5、巡检设备时要注意设备的震动情况、轴承 温度。 6、定期检查皮带和联轴器的防护罩有无松 动、地脚螺丝有无松动,否则要及时紧固。

十七、 十七、喷煤管安全操作规程 1、当窑系统在运行过程中突然跳停, 喷煤管 的一次风机必须立即开启, 以防喷煤管变形。 2、喷煤管耐火材料塌落时, 要及时汇报有关 领导,并落实处理意见。 3、 喷煤管的内外风调节必须经主管技术负责 人同意,方可进行调整。 4、注意观察火焰形状,发现火焰形状发生变 化及时通知主管领导。 5、注意观察一次风风压,保证内外风量,避 免损坏燃烧器端部及外套管。 6、油燃烧不充分或突然熄火,未燃烧的油连 续不断地进入窑中,必须立即进行处理,否 则应停火进行检查。 7、定期检查调节装置和安全部件(释放阀、

防爆阀、放气阀、止回阀、压力表等)的运 转情况。 8、停窑止火时,喷煤管不得拉出窑外,严禁 停止一次风机,风机运转不得小于 8 小时。

十八、 十八、废气大布袋安全操作规程 1、进入大布袋前,穿戴好劳动保护用品。 2、进入大布袋时必须两人以上,同时外面要 有人监护,照明用电必须符合安全电压。 3、检修时,岗位人员与中控联系好,办理停 电工作票,严禁开大布袋进口风机,停止大 布袋所有振打设备。 4、处理好大布袋内部设备后,封闭人孔门时 一定要确认大布袋内部无人,方可封闭人孔 门。 5、清理灰斗下料口时,选择安全落脚点,不 得接触设备的运转部位。 6、当大布袋入口温度超过 170℃时,打开冷 风阀,保证大布袋入口温度低于 170℃,以 防大布袋被烧毁。 7、更换布袋时,注意不要有任何物料掉入, 以防卡住回转卸料器。

十九、 十九、高压电机安全操作规程 1、高压电机安装好后要进行全面电气试验, 检查电机是否与出厂技术数据相符,是否符 合绝缘要求,所有各项指标全部达到要求, 方可开机。 2、在运行过程中,高压电机跳停时,只能启 动一次,不得连续启动,每启动一次必须停 15 分钟后再启动。 3、 高压电机冷起时, 连续启动不得超过三次。 2、根据所需入磨温度调整好油的流量和风 量。 3、对于燃煤热风炉点火后, 鼓风机进口阀门 要根据炉内负压情况逐渐开大风门开度。确 保炉内处于微负压状态。 4、根据需要控制好热风炉出口温度, 最高不 超过 300℃,以防引起煤磨内燃烧。 5、 加煤和清除炉渣时要注意防止火焰反窜出 来烧伤工作人员。 6、清除的炉渣要倒入指定地点,以防引起火 灾。 二十、 二十、热风炉安全操作规程 1、燃油热风炉点炉时,先确认油压、油量是 否正常。 7、控制好炉内煤层厚度和炉温,防止烧坏篦 条。

6、巡检时要注意观察链斗不跑偏、不掉料、 二十一、 二十一、熟料盘式输送机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认 真细心。 2、开机前必须对设备进行全面检查, 清除障 碍物,做好开机前的准备工作,确认无误方 可开机。 3、 开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处 于良好状态,不得随意解除联锁开关,确保 开机铃完好。 4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首 尾轮、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。 5、 检查设备的润滑情况, 齿轮声音是否正常, 链斗是否正常,运行中各部位温度不得超过 规定数值。 链斗辊不下轨道。 7、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。 8、 停机检修时, 必须通知电气人员下掉电源, 挂好标志牌, 并将机旁开关打到非中控位置。 9、 逆止器一定要检查确认其旋向与链斗机一 致,每次电机接线必须正确。 10、巡检时要注意观察物料温度。

二十二、 二十二、提升机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认 真细心。 2、开机前必须对设备进行全面检查, 做好开 机前的准备工作,确认无误方可开机。 3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首 尾轮、料斗、齿面的情况和地脚螺丝是否紧 固。 4、 检查设备的润滑情况, 齿轮声音是否正常, 头尾轮齿面磨损是否正常,运行中各部位温 度不得超过规定数值。 5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。 6、 停机检修时, 必须通知电气人员下掉电源, 挂好标志牌, 并将机旁开关打到非中控位置。 7、定期检查料斗及传动链的紧固情况,确保 提升机安全运行。 8、 当提升机被物料压死时, 必须把物料清除, 不允许带载开车,以防液力偶合器被拉穿。 9、 逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一 致,每次电机接线必须正确。

二十三、 二十三、罗茨鼓风机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认 真细心。 2、严禁带负荷启动设备,开机前一定要先开 冷却水,无水时严禁开机。当气温低于 0℃ 以下时, 停车后必须排掉冷却水, 以防冻裂。 3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀, 确保安全阀、逆止阀工作正常。 4、 定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无 松动,各部位联接和地脚螺丝是否松动,否 则要及时紧固。 5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、 机体的振动和声音,出现异常及时通知有关 人员进行检查。 6、定期检查进风口的过滤网通风情况,及时 进行清洗。

十四、 十四、中控室操作员安全操作规程 1、中控室操作员在本系统操作过程中,必须 与现场岗位工联系好,岗位人员通知开机后 再开机。 2、 操作员必须严格按照中控操作规程进行开 停机。 3、当生产线设备出现故障时,岗位人员未通 知开机时,操作员不得擅自开机。 4、 当检修或运行过程中需要对其中一台设备 进行强制时,必须经过值班长签字认可,方 可采取强制方法进行操作, 并通知岗位人员。 5、操作人员不得随意使用急停按钮。 6、操作人员遇到单机跳停情况,必须保持冷 静,在处理事情的同时要与岗位人员联系, 并及时报告值班长。 7、当出现红窑时, 操作人员要经常与窑巡检 岗位保持联系,随时向值班长汇报红窑的情 况。 8、当出现系统跳停和停电时,操作人员要保 持头脑冷静,首先通知窑岗位人员机旁开启 窑慢转,用集中方式开启一次风机,然后通 知其它岗位进行现场检查,并陆续开启其它 设备,让岗位人员注意观察带负荷开车的设 备运行情况。

十五、 十五、锤式破碎机安全操作规程 1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品, 认真细心。 2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否 有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理 和向上级领导反映。 3、 破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定 的物料最大粒度。 4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和 润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取 得联系,根据情况采取相应措施并及时向上 级领导汇报。 5、 定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无 松动,地脚螺栓有无松动, 否则要及时紧固。 6、 定期检查轴承的温度和声音, 机体的振动, 出现异常及时通知有关人员进行检查。 7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音, 立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。 8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块, 如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。


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