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PCS-9626D_X_说明书_国内中文_国内标准版_X_R2.43_图文

PCS-9626D 电动机保护装置
技术和使用说明书

PCS-9626D 电动机保护装置

前言 使用产品前,请仔细阅读本章节!
本章叙述了使用产品前的安全预防建议。在安装和使用时,本章内容必须全部阅读且充分理解。 忽略说明书中相关警示说明,因不当操作造成的任何损害,本公司不承担相应责任。 在对本装置做任何操作前,相关专业人员必须仔细阅读本说明书,熟悉操作相关内容。 ? 操作指导及警告 本手册中将会用到以下指示标记和标准定义: 危险! 意味着如果安全预防措施被忽视,则会导致人员死亡,严重的人身伤害,或

严重的设备损坏。 警告! 意味着如果安全预防措施被忽视,则可能导致人员死亡,严重的人身伤害,

或严重的设备损坏。 警示! 意味着如果安全预防措施被忽视,则可能导致轻微的人身伤害或设备损坏。

本条特别适用于对装置的损坏及可能对被保护设备的损坏。 警告! 为增强或修改现有功能,装置的软硬件均可能升级,请确认此版本使用手册和您购买的产品相 兼容。 警告! 电气设备在运行时,这些装置的某些部件可能带有高压。不正确的操作可能导致严重的人身伤 害或设备损坏。 只有具备资质的合格专业工作人员才允许对装置或在装置临近工作。工作人员需熟知本手册中 所提到的注意事项和工作流程,以及安全规定。 特别注意,一些通用的工作于高压带电设备的工作规则必须遵守。如果不遵守可能导致严重的 人身伤亡或设备损坏。 危险! 在一次系统带电运行时,绝对不允许将与装置连接的电流互感器二次开路。该回路开路可能会 产生极端危险的高压。 警告! ? 曝露端子 在装置带电时不要触碰曝露的端子等,因为可能会产生危险的高电压。 ? 残余电压 在装置电源关闭后,直流回路中仍然可能存在危险的电压。这些电压需在数秒钟后才会消失。
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警示! ? 接地 装置的接地端子必须可靠接地。 ? 运行环境 该装置只允许运行在技术参数所规定的大气环境中,而且运行环境不能存在不正常的震动。 ? 额定值 在接入交流电压电流回路或直流电源回路时,请确认他们符合装置的额定参数。 ? 印刷电路板 在装置带电时,不允许插入或拔出印刷电路板,否则可能导致装置不正确动作。 ? 外部回路

当把装置输出的接点连接到外部回路时,须仔细检查所用的外部电源电压,以防止所连接的回 路过热。 ? 连接电缆 仔细处理连接的电缆避免施加过大的外力。

版权声明 ? 2015 NR. 南京南瑞继保电气有限公司版权所有
我们对本文档及其中的内容具有全部的知识产权。除非特别授权,禁止复制或向第三方分发。凡侵犯本公司版权等知识产权的,本公司必 依法追究其法律责任。 我们定期仔细检查本文档中的内容,在后续版本中会有必要的修正。但不可避免会有一些错误之处,欢迎提出改进的意见。 我们保留在不事先通知的情况下进行技术改进的权利。 南京南瑞继保电气有限公司 技术支持,请联系: 电话:025-52107703、8008289967、4008289967 传真:025-52100770 或登陆网站:www.nrec.com/ser_sup 公司总部:南京市江宁区苏源大道 69 号,邮编 211102 生产地址:南京市江宁区新丰路 18 号,邮编 211111 公司网址:www.nrec.com P/N:ZL_PCS-9626D_X_说明书_国内中文_国内标准版_X 购买产品,请联系: 电话:025-87178911 传真:025-52100511、025-52100512 版本:R2.43

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PCS-9626D 电动机保护装置

目录
前言.................................................................................................................................................... i 目录.................................................................................................................................................. iii 第 1 章 概述 ...................................................................................................................................... 1 1.1 应用范围 .............................................................................................................................. 1 1.2 功能配置 .............................................................................................................................. 1 1.3 性能特征 .............................................................................................................................. 2 1.4 订货选型表 .......................................................................................................................... 3 1.5 装置执行标准 ...................................................................................................................... 3 第 2 章 技术参数 .............................................................................................................................. 5 2.1 电气参数.............................................................................................................................. 5 2.2 机械结构.............................................................................................................................. 6 2.3 环境条件参数 ...................................................................................................................... 6 2.4 通信端口.............................................................................................................................. 6 2.5 型式试验.............................................................................................................................. 7 2.6 认证 ..................................................................................................................................... 8 2.7 保护功能.............................................................................................................................. 8 2.8 管理功能.............................................................................................................................. 9 第 3 章 工作原理 .............................................................................................................................11 3.1 概述 ....................................................................................................................................11 3.2 装置启动元件 .....................................................................................................................11 3.3 定时限过流保护................................................................................................................. 12 3.4 负序过流保护 .................................................................................................................... 12 3.5 过负荷保护 ........................................................................................................................ 13 3.6 过热保护............................................................................................................................ 13 3.7 零序过流保护 .................................................................................................................... 14 3.8 零序过压保护 .................................................................................................................... 14 3.9 低电压保护 ........................................................................................................................ 14 3.10 过电压保护 ...................................................................................................................... 14 3.11 非电量保护 ...................................................................................................................... 14 3.12 过流闭锁保护 .................................................................................................................. 15 3.13 低电压启动闭锁功能 ....................................................................................................... 15 3.14 电机启动逻辑闭锁功能 .................................................................................................... 15 3.15 电机启动控制功能 ........................................................................................................... 15
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3.16 装置自检 .......................................................................................................................... 15 3.17 运行告警 .......................................................................................................................... 15 3.18 采样数据异常的处理 ....................................................................................................... 16 3.19 遥控、遥测、遥信功能 .................................................................................................... 17 3.20 时间管理 .......................................................................................................................... 17 第 4 章 硬件描述 ............................................................................................................................ 19 4.1 装置面板布置 .................................................................................................................... 19 4.2 结构与安装 ........................................................................................................................ 20 4.3 装置端子定义与说明 ......................................................................................................... 23 4.4 插件端子定义 .................................................................................................................... 27 4.5 典型接线图 ........................................................................................................................ 37 4.6 插件选配............................................................................................................................ 38 第 5 章 定值.................................................................................................................................... 39 5.1 定值参数 ............................................................................................................................ 39 5.2 保护整定计算 .................................................................................................................... 47 第 6 章 人机接口 ............................................................................................................................ 49 6.1 面板指示灯说明 ................................................................................................................. 49 6.2 液晶显示说明 .................................................................................................................... 49 6.3 命令菜单使用说明 ............................................................................................................. 50 第 7 章 装置运行说明 ..................................................................................................................... 55 7.1 运行工况及说明 ................................................................................................................. 55 7.2 装置闭锁与报警 ................................................................................................................. 55 第 8 章 调试大纲 ............................................................................................................................ 57 8.1 试验注意事项 .................................................................................................................... 57 8.2 事故分析注意事项 ............................................................................................................. 57 8.3 交流回路检查 .................................................................................................................... 57 8.4 输入接点检查 .................................................................................................................... 57 8.5 整组试验............................................................................................................................ 58 8.6 运行异常报警试验 ............................................................................................................. 60 8.7 输出接点检查 .................................................................................................................... 61 8.8 装置试验菜单的说明 ......................................................................................................... 61 8.9 装置与监控后台联调的说明 .............................................................................................. 62 第 9 章 说明书版本历史 ................................................................................................................. 63

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第 1 章 概述

第1章 概述
1.1 应用范围
PCS-9626D 电动机保护是适用于 3-10KV 电压等级的中高压电动机的保护测控装置, 可以组屏 安装,也可就地安装到开关柜。装置通过常规电磁式互感器采集模拟量,支持 IEC61850 规约。

PCS-9626

U3P

低电压 保护 定时限过流 保护 零序过流保 护

零序过压保 护

I3P1

过负荷保护

I0

负序过流保 护

M 3

过热保护

过电压保护

非电量保护

图 1.1-1 PCS-9626D 典型应用

1.2 功能配置
1.2.1 保护功能
PCS-9626D 提供保护功能包括: ? 短路保护、启动时间过长及堵转保护:三段定时限过流保护

? 不平衡保护(包括断相和反相) :二段定时限负序过流保护,一段负序过负荷报警,其中负 序过流Ⅱ段可选择使用反时限特性 ? 过负荷保护

? 过热保护:分为过热报警与过热跳闸,具有热记忆及禁止再启动功能,实时显示电动机的 热积累情况 ? ? ? 接地保护:零序过流保护 零序过电压保护 过电压保护
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第 1 章 概述

? ? ?

低电压保护 三路非电量保护 独立的操作回路及故障录波

另外还包括以下异常告警功能: ? ? ? ? ? ? ? CT 断线报警 PT 断线报警 过负荷报警 负序过负荷报警 零序过流报警 非电量报警 接地报警

1.2.2 测控功能
1) 12 路自定义遥信开入。 2) 一组断路器遥控分/合。 3) Iam、Ibm、Icm、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、F、P、Q、COSф共 13 个遥测量。 4) 可选配 2 路 4~20mA 模拟量输出,作为与 DCS 电流、有功功率测量接口。 5) 事件 SOE 记录等。 6) 电动机启动报告记录功能。

1.2.3 保护信息功能
? ? ? ? ? ? ? ? 装置描述的远方查看。 设备参数定值的远方查看。 保护定值和区号的远方查看、修改功能。 软压板状态的远方查看、投退、遥控功能。 装置保护开入状态的远方查看。 装置运行状态(包括保护动作元件的状态和自检报警信息等)的远方查看。 远方对装置信号复归。 故障录波上送功能。

支持 IEC-61850 通讯规约、 DL/T667-1999 (IEC60870-5-103) 规约, 配有以太网通讯(100Mbps、 超五类线或光纤通讯接口)。

1.3 性能特征
? 高性能的通用型硬件,实时计算 采用 32 位高性能的 DSP+ARM 双核处理器,DSP 核完成保护运算与出口逻辑,ARM 核实现 事件记录、故障录波、人机接口、后台通信及打印等功能。高性能的硬件保证了装置在每一个 采样间隔对所有继电器进行实时计算。 采用内部高速总线和智能 I/O,装置硬件配置灵活,具有通用、易于扩展、易于维护的特点。
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第 1 章 概述

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双重化采样 采用双重化采样及互校技术,确保保护采样的可靠性和保护行为的正确性。

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软件模块化设计 装置提供完备的保护功能,各保护元件按模块化设计,相互独立,可灵活配置。

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强电磁兼容性 整体面板、全封闭机箱,强弱电严格分开,取消传统背板配线方式,同时在软件设计上也采取 相应的抗干扰措施,装置的抗干扰能力大大提高,对外的电磁辐射也满足相关标准。

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调试维护方便 具有友好的人机接口,具备方便的现场装置测试功能。

?

强大的通讯功能 具有灵活的通讯方式,配有最多 4 个 100Mbps 以太网接口,2 个 RS-485 串口,1 个 RS-232 打印串口。支持电力行业通讯标准 DL/T667-1999 ( IEC60870-5-103 )和新一代通讯标准 IEC61850。

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可选多种对时方式 对时接口可支持多种 GPS 对时方式,包括 IRIG-B、SNTP 等对时方式以及 IEEE1588 V2 高精 度网络同步对时方式。

?

完善的事件记录功能

可记录 64 次故障及动作报告,64 次故障波形,1024 个自检报告及 1024 个变位报告,标准程 序中每次启动和动作可记录前 2 个周波、后 6 个周波的波形,也可根据用户的需求对录波数量进行 增加。 ? 丰富的 PC 机辅助软件 基于 Windows 9X/Me/2000/NT/XP 的 PC 机软件,使装置更易于应用。

1.4 订货选型表
? ? ? 电流互感器 2 种可选:1A,5A。 直流电源 2 种电压等级可选:220V,110V。 开入插件 2 种电压等级可选:220V,110V。

1.5 装置执行标准
装置执行的标准为南京南瑞继保电气有限公司企业标准: Q/NR C018 电动机保护测控装置通用 技术条件。

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第 1 章 概述

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第 2 章 技术参数

第2章 技术参数
2.1 电气参数
2.1.1 交流电流
相序 额定频率 应用场合 额定电流 (In) 线性范围 连续过载能力 10s 过载能力 1s 过载能力 动稳定电流 (半波值) 额定电流下的功耗 (@In) 1A 0.05In~30In 3In 30In 100In 250In < 0.15VA/相 ABC 50Hz 保护 5A 0.05In~30In 3In 30In 100In 250In < 0.25VA/相 1A 0.05In~2In 2In 12In 30In 75In < 0.2VA/相 测量 5A 0.05In~2In 2In 12In 30In 75In < 0.4VA/相

2.1.2 交流电压
相序 额定频率 额定相电压 (相间,Un) 线性范围 连续过载能力 10s 过载能力 1s 过载能力 额定电压下的功耗 ABC 50Hz 100~130V 1~130V 130V 200V 250V < 0.1VA/相 200V(开口三角电压) 1~233V 220V 260V 300V < 0.2VA/相

2.1.3 直流电源
采用标准 额定电压 输入范围 纹波 静态功耗 动作时功耗 直流电源极性反接 GB/T 8367-1987(idt IEC 60255-11:2008) 110/220Vdc 88~300Vdc ≤额定电压的 15% <15W <20W 装置正常工作

2.1.4 交流电源
额定电压 输入范围 静态功耗 动作时功耗 110/220Vac 88~265Vac <15W <20W

2.1.5 开关量输入
采用标准
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IEC 60255-1:2009
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第 2 章 技术参数

额定电压 起动电压 额定电流 最大允许电压 耐压水平

110Vdc 60.5V~77V 1.1mA 300Vdc 2000Vac,2800Vdc

220Vdc 121V~154V 2.2mA

2.1.6 开关量输出
输出接点分类 输出形式 最高工作电压 开触点耐压 连续载流能力 冲击过流能力 跳闸,信号 无源接点 380Vac,250Vdc 1000V RMS,1 分钟 5A 8A@3s 12A@1s 16A@0.5s 30A@0.2s 0.65A@48Vdc 0.35A@110Vdc 0.20A@220Vdc 0.15A@250Vdc <8ms <5ms 10000 次

动作时间 返回时间 断弧能力(L/R=40ms) 电气寿命

2.1.7 遥测量计量等级
电流/电压、频率 其他 0.2 级 0.5 级

2.2 机械结构
机械尺寸 开孔尺寸 颜色 装置重量 污染等级 防护等级 参见 4.2 节 参见 4.2 节,M6 螺丝 银灰 约 7kg 二级 前面板 IP40、箱体侧面 IP50、后面板 IP30 (GB 4208-2008)

2.3 环境条件参数
采用标准 工作温度范围 贮存运输温度范围 相对湿度 IEC 60225-1:2009 -20°C~+55°C -40°C~+70°C 5%~95%,设备内部不凝露、不结冰

2.4 通信端口
2.4.1 EIA-485 接口
波特率 4800bps, 9600bps, 19200bps, 38400bps, 57600bps, 115200bps

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第 2 章 技术参数

通讯规约 最大负载 传输距离 接线形式

DL/T 667-1999 (idt IEC 60870-5-103:1997) 32 <500 米 屏蔽双绞线

2.4.2 以太网接口
接口形式 传输速率 传输标准 传输距离 通讯规约 接线形式 RJ-45 100Mbits/s,自适应 10Base-T/100Base-TX <100m IEC 60870-5-103:1997 or IEC 61850 五类屏蔽网络线

2.4.3 光纤接口(站控层)
特性 端子 光缆类型 典型传输距离 光波长度 最小发送功率 接收灵敏度 系统储备 玻璃光纤 ST,SC 多模 (50/125μm, 62.5/125μm) <2km 1310nm Min. –20.0dBm Min. –30.0dBm Min +3.0 dB

2.4.4 打印接口
端口个数 波特率 打印机型号 接口形式 1 4800bps, 9600bps, 19200bps, 38400bps, 57600bps, 115200bps 串口针式打印机 RS-232

2.4.5 对时接口
传输距离 最大负载容量 对时标准 接口形式 <500m 32 秒脉冲, IRIG-B RS-485

2.5 型式试验
2.5.1 环境试验
低温试验 高温试验 交变湿热试验 GB/T 2423.1-2008 低温 -25°C 下 16 小时 GB/T 2423.2-2008 高温 +55°C 下 16 小时 GB/T 2423.4-2008 高温 55°C,低温 25°C,相对湿度 95%,试验时 间 (12h+12h)的两个循环

2.5.2 机械试验
振动试验 冲击试验 GB/T 11287-2000 1 级 GB/T 14537-1993 1 级

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第 2 章 技术参数

碰撞试验

GB/T 14537-1993 1 级

2.5.3 电气绝缘试验
绝缘电压 绝缘电阻 冲击电压 过电压类别 GB 14598.27-2008,2kV,50Hz,1 分钟 GB 14598.3-2006,>100M? 在 500Vdc 条件下 GB 14598.3-2006,5KV GB 14598.3-2006,类别 III

2.5.4 电磁兼容试验
1MHz 脉冲群干扰试验 静电放电试验 辐射电磁场干扰试验 快速瞬变干扰试验 浪涌试验 射频传导干扰试验 工频磁场抗扰度试验 脉冲磁场试验 阻尼振荡磁场试验 辅助电源端口电压暂降、短 时中断 3 级(GB/T 17626-12-1998) 4 级(GB/T 14598.14-2010) 3 级(GB/T 17626.3-2006) A 级(GB/T 14598.10-2007) 4 级(GB/T 17626.5-2008) 3 级(GB/T 17626.6-2008) 5 级(GB/T 17626.8-2006) 5 级(GB/T 17626.9-1998) 5 级(GB/T 17626.10-1998) 跌落至额定电压的 40%时,可保证 200ms 内装置正常工作 短时中断:30ms 内装置不重启

2.6 认证
? ? ? ? ? ? ? ISO9001:2008质量管理体系认证 ISO14001:2004环境管理体系认证 OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证 ISO10012:2003测量管理体系认证 CMMI L5软件能力成熟度模型认证 电磁兼容:欧盟指令2004/108/EC, EN50263:1999 产品安全:欧盟指令2006/95/EC, EN61010-1:2001

2.7 保护功能
2.7.1 过流保护
相电流定值范围 电流定值误差 延时定值范围 延时定值误差 0.05×In ~ 20×In ≤电流定值×2.5% 或 0.02In 中较大者 0.00s ~ 100.00s ≤延时定值×1% + 40ms(1.2× 电流定值)

2.7.2 零序过流保护
相电流定值范围 电流定值误差 延时定值范围
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0.02A ~ 15A(外接) ≤电流定值×2.5% 或 0.02A 中较大者 0.00s ~ 100.00s
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第 2 章 技术参数

延时定值误差

≤延时定值×1% + 40ms(1.2× 电流定值)

2.7.3 电压保护
零序过压定值范围 低电压定值范围 过压定值范围 电压定值误差 动作时间误差 2 ~100V 10 ~90V 100 ~ 200V < 2.5% 或 0.10V 中较大者 ≤ 40ms

2.8 管理功能
2.8.1 故障录波和事件记录
整组启动记录启动前 2 个周波、启动后 6 个周波的波形。 故障录波、 故障 事件报告 正常波形 异常报警 开关量变位 保护动作记录启动前 2 个周波、启动后 6 个周波,动作前 2 个周波、动作后 6 个周波,以及中间有扰动的 16 个周波的波形。 可循环记录 64 次保护动作报告、64 次故障录波。 可记录 5 个周波的波形,以供记录或校验极性。 可循环记录 1024 次异常报警和装置自检报告。 可循环记录 1024 次开关量变位报告。开关量变位包括各种开入、开出状态变位 等。

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第 3 章 工作原理

第3章 工作原理
3.1 概述
主程序按给定的采样周期接收采样中断进入采样程序,在采样程序中进行模拟量采集与滤波, 开关量的采集、装置硬件自检、外部异常情况检查和起动判据的计算,根据是否满足起动条件而进 入正常运行程序或故障计算程序。 正常运行程序完成系统无故障情况下的状态监视、数据预处理等辅助功能,故障计算程序中进 行各种保护的算法计算,跳闸逻辑判断等。当装置硬件自检出错,发装置闭锁信号同时闭锁装置, 保护退出。

主程序 采样程序 N
正常运行程序

起动?

Y
故障计算程序

图 3.1-1 保护程序结构框图

3.2 装置启动元件
装置为各保护元件设置了不同的启动元件,相应的启动元件启动后才能进行各自的保护元件计 算。装置具备双重化采样技术,主通道采样数据供保护元件计算,备用通道采样数据用于开放出口 正电源。只有双通道采样数据均满足动作要求,才能跳闸出口,否则无法跳闸。 各启动元件的原理如下: ? 相电流启动

当三相电流最大值大于 0.95 倍过流整定值时动作,此启动元件用来开放相应的过流保护。 ? 零序电流启动

当零序电流大于 0.95 倍零序过流整定值时动作,此启动元件用来开放相应的零序过流保护。 ? 负序电流启动

当负序电流大于 0.95 倍负序过流整定值时动作,此启动元件用来开放负序过流保护。 ? 过热保护启动

热过负荷保护投入时,任一相电流超过热过负荷基准电流定值与热过负荷系数的乘积时,整组 启动元件动作。 ? 零序电压启动

当零序电压大于 0.95 倍零序电压整定值时动作。此启动元件用来开放零序电压保护。
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第 3 章 工作原理

?

低电压启动

当相间电压小于 1.05 倍低电压整定值时动作。此启动元件用来开放低电压保护。 ? 过电压起动

当相间电压大于 0.95 倍过电压整定值时动作。此启动元件用来开放过电压保护。 ? 非电量保护起动

当非电量保护投入并且开入为“1”时动作。此启动元件用来开放非电量保护。 注意:上述各启动元件的定值均由装置根据相应各保护跳闸段的整定值自动形成,勿需用 户整定。

3.3 定时限过流保护
本装置设三段定时限过流保护。Ⅰ段相当于速断段,电流按躲过启动电流整定,时限可整定为 速断或带极短的时限,该段主要对电动机短路提供保护;Ⅱ段是定时限过流段,在电动机启动完毕 后自动投入,Ⅲ段作为电动机堵转提供保护。下图为过流Ⅰ段保护的逻辑框图:

过流I段元件动作 & 过流I段控制字投入 过流I段保护起动元件
[过流Ⅰ段时间]

过流I段保护跳闸

图 3.3-1 过流Ⅰ段逻辑框图 过流Ⅲ段保护和过流Ⅰ段保护具有相同的逻辑框图。 下图为过流Ⅱ段保护的逻辑框图。
过流Ⅱ段元件动作 过流Ⅱ段控制字投入 过流Ⅱ段保护起动元件 电机启动完成 & [过流Ⅱ段时间] 过流Ⅱ段保护跳闸

图 3.3-2 过流Ⅱ段逻辑框图

3.4 负序过流保护
当电动机三相电流有较大不对称,出现较大的负序电流,而负序电流将在转子中产生 2 倍工频 的电流,使转子附加发热大大增加,危及电动机的安全运行。 装置设置两段定时限负序过流保护,分别对电动机反相断相,匝间短路以及较严重的电压不对 称等异常运行工况提供保护。其中负序过流Ⅱ段作为灵敏的不平衡电流保护,可选择采用定时限还 是反时限,可以选择作为报警输出。 根据国际电工委员会标准(IEC255-4)和英国标准规范(BS142.1966)的规定,本装置采用其 标准反时限特性方程中的极端反时限特性方程(extreme IDMT.):

t?

80 tp (I I p )2 ? 1

上式中, I p 为电流基准值,取负序过流Ⅱ段定值 I2zd2; t p 为时间常数,取负序过流Ⅱ段时间 定值 T2zd2。 由于负序电流的计算方法与电流互感器有关,故对于只装 A、C 相电流互感器的情况, “机端 AC 两相 CT 接线” 须整定为“1” 。
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第 3 章 工作原理
负序过流I段元件动作 & 负序过流I段控制字投入 负序过流I段保护起动元件
[负序过流Ⅰ段时间]

负序过流I段保护跳闸

图 3.4-1 负序过流Ⅰ段逻辑框图 负序过流Ⅱ段保护和负序过流Ⅰ段保护具有相同的逻辑框图。

3.5 过负荷保护
过负荷保护反应定子电流的大小,装置设置了一段定时限段,可通过控制字选择投报警或跳闸。
过负荷元件动作 & 过负荷控制字投入 过负荷保护起动元件
[过负荷时间]

过负荷保护跳闸

图 3.5-1 过负荷保护逻辑框图

3.6 过热保护
装置提供了以负荷电流为模型的热过负荷保护。热过负荷模型基于 IEC60255-8, 采用等效电流 Ieq 来计算热累积量, 热累积公式如下.

T ? ? ? ln
其中: T = 跳闸时间 (s) ;

2 I2 ? Ip

I 2 ? (k ? I B ) 2

? = 热过负荷常量, 对应定值“热过负荷时间常数 ” ;
IB = 满负荷额定电流值, 对应定值“热过负荷基准电流” ; I = 等效电流有效值(I2 = K1*I12+K2*I22)电机启动时 K1=0.5,正常运行时 K1=1;K2 对应 定定值“负序发热系数” ; IP = 热过负荷启动前稳态电流; k = 热累积系数, 对应定值“热过负荷系数” 。 当热累积超过热过负荷报警定值时,装置会发出一个报警信号。 另外, 可以通过“热复归”开入信号来清除热累积。逻辑框图如下.
SIG BI SIG EN Max(Ia,Ib,Ic)>(反时限系数k)X参考电流定值 开入闭锁热过负荷保护 热过负荷使能1 热过负荷跳闸逻辑定值

& &
[热负荷反时限延时]

热负荷启动 热负荷动作

SIG BI SIG EN

Max(Ia,Ib,Ic)>(报警定值)X参考电流定值 开入闭锁热过负荷保护 热过负荷使能1 热过负荷报警逻辑定值

& &
[热负荷报警延时]

热负荷报警

图 3.6-1 热过负荷逻辑框图

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第 3 章 工作原理

3.7 零序过流保护
反应电动机定子接地的零序过流保护,可通过控制字选择投报警或跳闸,以供不同场合使用。
零序过流元件动作 & 零序过流控制字投入 零序过流保护起动元件 [零序过流时间] 零序过流保护跳闸

图 3.7-1 零序过流逻辑框图

3.8 零序过压保护
零序过压保护可用作定子零序电压保护, 定子零序电压保护反应电动机定子接地引起的零序电 压,基波零序电压保护电动机 85%~95%的定子绕组单相接地。保护经 TWJ 位置闭锁。 当三个相电压小于 70V 且零序电流小于 0.05A 时闭锁零序过压元件。 本装置零序过压保护用电压由装置内部对三相电压矢量相加自产。
零序过压元件动作
零序过压控制字投入 零序过压保护起动元件 TWJ开入 Upmax<70V ≥1 & [零序过压时间] 零序过压保护跳闸

&

3I0<0.05A

图 3.8-1 零序过压逻辑框图

3.9 低电压保护
三个线电压均小于低电压保护定值, 时间超过整定时间时, 低电压保护动作。 低电压保护经 TWJ 位置闭锁。当装置有“PT 断线”或“瞬时 PT 断线”报警时闭锁低电压保护。
瞬时PT断线或PT断线报警 低电压控制字投入 低电压元件动作 低电压保护起动元件 TWJ开入 低电压硬压板投入 &

&
[低电压时间] 低电压保护跳闸

图 3.9-1 低电压逻辑框图

3.10 过电压保护
三个线电压任何一个大于过电压保护定值, 时间超过整定时间时, 过电压保护动作。 保护经 TWJ 位置闭锁。
过电压元件动作
& 过电压控制字投入 过电压保护起动元件 TWJ开入 [过电压时间] 过电压保护跳闸

图 3.10-1 过电压逻辑框图

3.11 非电量保护
装置设有三路非电量保护,两路可以通过控制字选择跳闸或报警,一路直接跳闸。第一、二路 非电量保护延时可到 100 秒,第三路非电量保护延时可到 4000 秒。

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第 3 章 工作原理
非电量1开入
& 非电量1控制字投入 非电量1保护起动元件 TWJ开入 [非电量1时间] 非电量1保护跳闸

图 3.11-1 非电量 1 逻辑框图 非电量 2 保护、非电量 3 保护和非电量 1 保护具有相同的逻辑框图。

3.12 过流闭锁保护
保护装置设置了大电流闭锁保护动作的功能,用于断路器开断容量不足或现场为 FC 回路的情 况。当故障电流大于电流闭锁保护定值时保护装置闭锁保护跳闸出口 1,并发出过流闭锁信号。保 护跳闸出口 2 不受过流闭锁影响。

3.13 低电压启动闭锁功能
该功能用于防止电动机在低电压时启动。当线电压低于低电压启动闭锁整定值时,禁止再启动 出口接点动作,闭锁电动机启动。

3.14 电机启动逻辑闭锁功能
将来自工艺系统或 DCS 系统的禁止启机条件信号接入启动闭锁开入,通过禁止再启动出口接点 来禁止电机启动。

3.15 电机启动控制功能
电机启动完成后,在整定的时间间隔内禁止再启动出口接点动作,禁止新的电机启动。该项功 能用于防止运行人员在较短的时间内频繁地起动电动机。可通过热复归开入来复归。

3.16 装置自检
当装置检测到本身硬件故障,发出装置闭锁信号,同时闭锁装置(BSJ 继电器返回) 。硬件故障 包括:定值出错等。

3.17 运行告警
当装置检测到下列异常状况时,发出运行异常信号(BJJ 继电器动作) ,面板报警灯亮:

3.17.1 PT 断线报警
PT 断线投入控制字为 1 时,母线正序电压小于 30V 且线路有流或负序电压大于 8V 时, 保护不 启动, 延时 10s 发“PT 断线报警”信号。 当母线电压恢复正常后, 经 1.25s 展宽,“PT 断线报警”返回。

3.17.2 瞬时 PT 断线报警
PT 断线投入控制字为 1 且低电压保护投入,正序电压小于 5.77V 且最大相电流大于瞬时 PT 断线电流定值时立即报警并闭锁低电压保护,恢复正常后立刻返回。

3.17.3 CT 断线报警
CT 断线判据如下: 1) 最大相电流大于 0.2In; 2) 最大相电流大于任一相电流的 4 倍。
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第 3 章 工作原理

满足上述两个条件,延时 10 秒报“CT 断线”报警,发出装置报警信号。

3.17.4 频率异常
系统频率在 49.5HZ 以下时,经 10s 延时发“频率异常”信号。 。

3.17.5 检查开关位置状态
装置采集到有电流但开关在分位,经 10 秒延时报“TWJ 异常”报警。

3.17.6 控制回路断线
TWJ 和 HWJ 均为“0”,则可能是控制回路直流电源失电,或 TWJ、HWJ 电缆断线,经 3s 延 时报“控制回路断线”,当控制回路恢复正常后,“控制回路断线”报警返回。

3.17.7 过负荷报警
[过负荷报警投入]控制字为“1”, 且线路电流最大值高于[过负荷定值], 经[过负荷时间]延时, 发“过 负荷报警”信号。

3.17.8 负序过负荷报警
[负序过负荷报警投入] 控制字为“1”,负序电流大于[负序过负荷报警定值],经过[负序过负荷 报警时间]延时后报警。

3.17.9 过热报警
过热报警功能投入时,热积累达到过热报警定值,不经延时报警。

3.17.10 零序过流报警
[零序过流投入] 控制字为“0”,零序电流大于[零序过流定值],经[零序过流时间]延时后报警。

3.17.11 接地报警
满足以下任一条件,经 15s 报接地报警。 1) 相电压最大值大于 75V; 2) 零序电压大于 30V 且负序电压小于 8V。

3.17.12 非电量报警
非电量 2 跳闸功能退出时,非电量 2 有开入时,非电量 2 经整定延时后报警。非电量 3 报警同 非电量 2。

3.17.13 弹簧未储能报警
当收到 B07 开入板上的弹簧未储能开入或 B08 操作回路板上的合闸压力低信号时,经[辅助参 数]中的[弹簧未储能报警延时](默认为 15s)后,发“弹簧未储能报警”信号。

3.18 采样数据异常的处理
当双通道采样的数据相差较大或采样通道存在异常的直流偏置时, 装置会报“采样数 据异常报警”,并闭锁相关保护:
? 保护电压采样无效,则闭锁与电压相关的保护(如方向过流保护、低电压保护、零序电压 保护) 。
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第 3 章 工作原理

? ?

保护电流采样无效,闭锁保护(过流、零序过流、低压侧零序过流、过负荷) 。 启动电流或启动电压采样无效,不开放用于出口的正电源。

3.19 遥控、遥测、遥信功能
装置支持遥控功能, 遥控功能主要有两种:正常遥控跳闸,正常遥控合闸。仅提供一组遥控输 出接点(遥控对象固定对应本开关); 遥测量包括 Iam、Ibm、Icm、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、F、P、Q、COSф共 14 个模拟 量。通过积分计算得出有功电度、无功电度,所有这些量都在当地实时计算,实时累加。电流、电 压精度达到 0.2 级,其余精度达到 0.5 级。 遥信量主要有:12 路自定义遥信开入,并有事件顺序记录(SOE)。遥信分辨率小于 2ms。

3.20 时间管理
? 实时时钟: 装置的管理 CPU 模块带有一个高精度的实时时钟, 为装置提供高精度的实时时间。 当装置掉电 后,此实时时钟可以持续运行 1 个月。 ? 时钟同步:

装置能够连接多种时钟源信号进行准确的装置时钟同步,所支持的时钟源信号包括标准时钟装 置(如 PCS-9785)发出的差分 IRIG-B、差分 PPS、光纤 IRIG-B、光纤 PPS、空接点 PPS、SNTP 广播、SNTP 点对点、IEEE-1588 等信号。 通过液晶菜单通信参数中[外部时钟源模式]参数选择对时源。其中“硬对时”包含差分 IRIG-B、 差分 PPS、空接点 PPS、 “软对时”包括 SNTP 广播、SNTP 点对点、IEC103 后台对时, “扩展 板对时”包括光纤 IRIG-B、光纤 PPS 和 IEEE-1588 信号。 如果选择“硬对时”参数,装置将判断差分 IRIG-B、差分 PPS、空接点 PPS 的有效性,并根 据优先级(差分 IRIG-B > 差分 PPS > 空接点 PPS)选择一种时钟信号进行同步。 如果选择“扩展板对时”参数,装置将判断光纤 IRIG-B、光纤 PPS、IEEE-1588 信号的有效性, 并根据优先级(IEEE-1588 > 光纤 IRIG-B > 光纤 PPS)选择一种时钟信号进行同步。 选择选择“软对时”参数,装置将根据网络 SNTP 报文进行 SNTP 点对点或 SNTP 广播对时。 如果已经指定 SNTP 服务器地址,装置将固定与其进行 SNTP 点对点对时。如果未指定 SNTP 服务 器地址(该参数为空 0.0.0.0) ,装置将根据接收到的网络 SNTP 报文,获取 SNTP 服务器地址,并 尝试与之进行 SNTP 点对点对时, 一旦 SNTP 点对点对时成功, 之后将继续使用 SNTP 点对点对时, 否则只使用 SNTP 广播对时。 选择选择“无对时”参数,装置将不检测各种时钟源信号,不报“对时异常”报警。 装置支持灵活的对时切换,一旦高优先级的对时信号断开,自动选择低优先级的对时信号,例 如差分 IRIG-B 信号断开,空接点 PPS 有效,改用空接点 PPS。另外差分 PPS、空接点 PPS 对时 没有日历信息,装置将使用 SNTP 或 IEC103 后台对时中的日历信息对时。 装置对时成功后,液晶第一行左侧将显示“S”标志,代表对时成功。

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第 3 章 工作原理

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第 4 章 硬件描述

第4章 硬件描述
4.1 装置面板布置
下图是装置的正面板布置图与背板布置图。

图 4.1-1 装置正面板布置图

图 4.1-2 装置背板布置图

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4.2 结构与安装
4.2.1 机械尺寸
装置采用全封闭 4U 半层标准机箱,可组屏安装,也可在开关柜就地安装。开关柜安装参考尺 寸和组屏安装尺寸分别见图 4.2-1 和图 4.2-2。

图 4.2-1 开关柜安装参考尺寸

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图 4.2-2 组屏安装参考尺寸 注意:安装时必须在屏柜或开关柜内开孔位置的上下留有足够的空间用于装置散热。 装置的所有硬件模块必须正确紧密插入到装置上对应的插槽位置,下图显示把一个插件插入正 确插槽的示意图。

图 4.2-3 插入插件示意图

4.2.2 接地说明
高压装置的切换操作可以在控制电缆中产生暂态过电压。电气安装处的装置或回路由于电磁干 扰的存在而在其中感应出干扰电流。所有这些都可能干扰电子设备的正常运行。 另一方面,运行中的电子设备能够发出可能影响其他电子设备的正常运行干扰电磁场。 为了尽可能减小这些影响,必须遵守一些关于接地、配线和屏蔽的标准。

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第 4 章 硬件描述

注意:所有这些标准中预防措施只有在总体接地可靠的情况下才起作用。

4.2.3 屏柜接地
屏柜的设计的必须满足使得射频干扰从电子设备到屏柜接地端子的接地路径上阻抗尽可能小。 如侧面挡板、空挡板等屏柜金属附件,必须可靠地面对面地连接到屏柜的接地横杆上,以保证 射频干扰有较小的接地阻抗路径。这些金属板的接触面必须具有良好导电性,同时具有耐腐蚀性。 注意:如果上述条件无法满足,有可能使得屏柜或屏柜某部分形成一个在某一频率的谐振回 路,该回路可以放大干扰的传输能力,同时降低对感应干扰的免疫力。 屏柜的可移动部分(如前后门等)必须通过扁平铜绞线可靠地接到屏柜的接地横杆上。屏柜框 架和接地横杆必须具有可靠电气连接,同时连接处必须具有耐腐蚀性,连接处表面尽可能大些。 屏柜的接地横杆必须通过扁平铜绞线可靠地和系统的接地网连接。 下图为屏柜接地的示意图。
屏柜前门

屏柜接地横杆

扁平铜绞线 系统接地网 导电接线端子

图 4.2-4 屏柜接地示意图

4.2.4 装置接地端子
本装置在后面板的电源/开出插件(PWR)上有一个接地端子,可以通过扁平铜绞线接地。接地 时,要使得接地用扁平铜绞线尽可能短。装置只能一点接地,不允许从装置到装置的接地端子连接 成环路。 当电源/开出插件 (PWR) 可靠紧密地插入装置机箱时, 该接地端子和装置机箱金属外壳相连接。 装置的其它一些接线端子排上也有接地标示,所有这些有接地标示的端子在装置内部已经和装置机 箱连接。因此,整个装置只需要通过电源/开出插件(PWR)上的接地端子接地。

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第 4 章 硬件描述

图 4.2-5 装置接地端子

4.2.5 装置电气接线
安装过程中要始终遵循已确定的安全指导原则。 1. 交流插件(AI)接线 建议使用重载端子和 M4 螺丝端子。电压输入量通常经过一定容量的小空开后引入装置。 为安全起见,电流互感器二次回路绝不能开路。接地端子必须通过扁平铜绞线可靠地和屏 柜或开关柜的接地横排连接。 2. 电源/开出(PWR)接线 直流电源以及开出量都在该插件上。直流电源经过一定容量的小空开后连接到装置的直流 电源输入端子。开出回路一般都连接到端子排,外部回路通过专用电缆再连接到对应的端 子排。 3. 开入回路接线 开入量由外部通过电缆连接到屏柜端子排, 再由端子排连接到直流模块对应的开入量端子。 4. 操作回路和开出回路接线 对于操作回路和开出回路一般都连接到端子排,外部回路通过专用电缆再连接到对应的端 子排。 5. 通讯接线 使用以太网通讯时,如果采用 RJ-45 接口,通讯线必须使用带屏蔽的标准五类线,压接水 晶头时网线顺序必须按照标准;如果采用光纤接口,当连接或断开光纤时,应插拔连接器, 不能拉扯、扭曲或弯曲光缆。不可察觉的损害可能会增加光纤的衰减从而导致通信异常。 当装置与通信设备之间使用 RS-485 接口进行通讯,要仔细确认电缆连接完好,推荐使用 带屏蔽双绞线。

4.3 装置端子定义与说明
本节所列的背板端子图对应于 PCS-9626D 的典型配置,其中 B02、B03、B06 插件默认不配 置,B01、B07、B08 可选配,选配配置参见 4.6 中的插件选配部分,选配插件接线端子参见 4.4 节 中相关插件。

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第 4 章 硬件描述

PCS-9626D背板端子图
B01 NR4106AA CPU板
以 太 网

B02 NR4206

B03 NR4411B

B04/B05 NR4412 交流量
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 Ia Ib Ic I0 Iam Ibm Icm Ia' Ib' I2' I0' Iam' Ibm' Icm' Ua Uc Ub Un 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24

B06 NR4521A 开出
遥控跳闸2 遥控合闸2 遥控跳闸3 遥控合闸3 遥控跳闸4 遥控合闸4 跳闸出口3 跳闸出口4 跳闸出口5 跳闸出口6 跳闸出口7 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

B07 NR4501 开入
开入1 开入2 开入3 开入4 开入5 开入6 开入7 开入8 开入9 开入10 开入11 启动闭锁开入 非电量3开入 非电量2开入 非电量1开入 投低电压保护 热复归 弹簧未储能 远方位置 信号复归 装置检修 开入公共负(-)
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

B08 NR4542 操作回路
控制电源正(+) 保护跳闸入口 永跳入口 手动跳闸入口 HWJ跳圈线圈 合圈线圈 TWJ保护合闸入口 手动合闸入口 控制电源控制回路断线 公共端1 跳闸位置1 合闸位置 公共端2 跳闸位置2 合后信号 手跳信号 事故总 位 置 信 号 至 备 自 投 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

B09 NR4304DK 电源/开出
中央信号公共 装置闭锁 装置告警 跳闸保持 信号1 跳闸保持 信号2 跳闸出口1 跳闸出口2 遥控跳闸 遥控合闸 备用 禁止再启动 装置电源正(+) 装置电源负(-) 大地
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

PROFIBUS-DP

DC4-20mA输出
4-20mA(1)+ 4-20mA(1)_

485A+ 485A485A地 大地 485B+ 485B485B地 大地 SYN+ SYNSYN地 大地 打印RTS 打印TXD 打印地

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 串 口 B 时 钟 同 步 打 印 4-20mA(2)+ 4-20mA(2)串 口 A

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

接地端子

注:B02、 B03 、B06为选配插件(默认不配置),如需要请在订货时予以说明。

图 4.3-1 PCS-9626D 背板端子图

4.3.1 模拟量输入
常规厂站的交流量借助装置的交流插件由常规互感器引入。本装置可以引入如下模拟量:三路 机端电流(Ia、Ib、Ic) 、三路测量电流(Iam、Ibm、Icm) 、三相母线电压(Ua、Ub、Uc) 、零序电 流(I0) 。零序电压固定自产。外部电流输入经隔离互感器隔离变换后,经低通滤波器至模数转换器, 再由 CPU 定时采样。 CPU 对获得的数字信号进行处理,构成各种保护继电器。 Ua、Ub、Uc 为母线电压,在本装置中作为保护和测量共用,其与 Iam、Ibm、Icm 一起计算形 成本线路的 P、Q、COSф、kWh、kVarh。 装置自产 3U0,用于零序电压保护、报警判别和零序电压测量。 若现场无相应的母线 PT 或者本装置所使用的功能不涉及电压,则 Ua、Ub、Uc 可不引入。为 防止装置误发 PT 断线信号,需将保护定值中“PT 断线投入” 控制字退出。

4.3.2 背板接线说明
CPU 插件 B01(NR4106AA 对应下列端子 0101~0116,若为其他选配插件端子定义应以选配 插件为准,具体参见 4.4 节)。 本配置提供三路以太网口(两路双绞线以太网)。 端子 102~105、106~109 为两组 485 通讯口。 端子 110~113 为硬接点对时输入端口,接 485 差分电平。 端子 114~116 为打印口。 4-20mA 插件(B03) 属于选配插件,用以实现两路 4-20mA 输出功能。 端子 301~302 对应第一组 4-20mA 输出,对应测量电流 Iam。 端子 313~314 对应第二组 4-20mA 输出,对应有功功率 P。 交流插件 B04/B05 (对应下列端子 401~424)。 端子 401~404 为母线电压输入。
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第 4 章 硬件描述

端子 411~416 为机端保护用 A、B、C 相电流输入。 端子 417~418 为零序电流输入。 端子 419~420 为 A 相测量电流输入。 端子 421~422 为 B 相测量电流输入。 端子 423~424 为 C 相测量电流输入。 开入插件 B07(对应下列端子 701~722)。 端子 701~721 为遥信开入输入端,端子 722 为开入公共负端。 端子 701~711 为普通遥信开入。 端子 712 为启动闭锁开入。 端子 713~715 为非电量开入。 端子 716 为投低电压保护开入。 端子 717 为热复归开入。 端子 718 为弹簧未储能开入。 端子 719 为远方位置投入,只有此输入为 1 时,装置才允许对开关进行遥控操作。 端子 720 为信号复归开入。 端子 721 为装置检修开入。为了防止在保护装置进行试验时,有关报告经 IEC60870-5-103 规约 接口向监控系统发送相关信息,而干扰调度系统的正常运行,一般在屏上设置一投检修态压板,在 装置检修时,将该压板投上,在此期间进行试验的动作报告不会通过通信口上送,但本地的显示、 打印不受影响;运行时应将该压板退出。 操作回路插件 B08(NR4542 对应下列端子 0801~0822,若为其他选配插件端子定义应以选配 插件为准,具体参见 4.4 节)。 端子 801 为控制正电源输入端子。 端子 802 为保护跳闸入口。 端子 801 为控制正电源输入端子。 端子 802 为保护跳闸入口。 端子 803 为永跳入口。 端子 804 为手动跳闸入口。 端子 805 为合位监视继电器负端。 端子 806 接断路器跳闸线圈。 端子 807 接断路器合闸线圈。 端子 808 为跳位监视继电器负端。 端子 809 为保护合闸入口。 端子 810 为手动合闸入口。 端子 811 为控制负电源输入端子。 端子 812~813 对应控制回路断线输出。 端子 814 为公共端 1。 端子 815 为跳闸位置 1 输出。
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第 4 章 硬件描述

端子 816 为合闸位置输出。 端子 817 为公共端 2。 端子 818 为跳闸位置 1 输出。 端子 819 为合后位置输出。 端子 820 为手跳信号输出。 端子 821~822 为事故总信号输出空接点。 电源/开出插件 B09(对应下列端子 901~922)。 端子 901 为中央信号输出接点的公共端,与 902、903 构成中央信号输出接点,依次为装置闭 锁、装置告警。 端子 904~905 为中央信号输出接点:跳闸信号(保持) 。 端子 906~907 为中央信号输出接点:跳闸信号(保持) 。 端子 908~909 为跳闸出口输出接点,经大电流闭锁,此接点固定跳本间隔开关,具备有流保 持功能。 端子 910~911 为跳闸出口输出接点,不经大电流闭锁。 端子 912~913 为遥控跳闸出口输出接点。 端子 914~915 为遥控合闸出口输出接点。 端子 916~917 为备用输出接点,此接点不经启动。 端子 918~919 为禁止再启动输出接点,常闭接点。 端子 920 分别为装置电源正输入端。 端子 921 分别为装置电源负输入端。 端子 922 为保护电源地。该端子和装置背面右下的接地端子相连后再与变电站地网可靠联结。 注意:所有未定义的端子,现场请勿配线,让其悬空。

4.3.3 跳线说明
插件型号 跳线名称 DBG J3 CPU 插件 NR4106 J10,J11 J7 J8 操作回路 NR4542 操作回路 NR4531
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S2 S2

表 4.3-1 跳线说明 出厂默认 不跳 (最后一路串口用作打印口) 不跳 (不配置对时口终端匹配电阻) 2-3 (对时口为 RS-485 差分电平) 不跳 (不配置串口 A 终端匹配电阻) 不跳 (不配置串口 B 终端匹配电阻) 断开 (本插件具备防跳功能) 断开 (本插件具备防跳功能)

描述 跳线时最后一路串口用作调试口

跳 1-2 时对时口为 TTL 电平

短接后取消本插件的防跳功能 短接后取消本插件的防跳功能

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第 4 章 硬件描述

插件型号

跳线名称 DBG J3

出厂默认 不跳 (最后一路串口用作打印口) 不跳 (不配置对时口终端匹配电阻) 2-3 (对时口为 RS-485 差分电平) 不跳 (不配置串口 A 终端匹配电阻) 不跳 (不配置串口 B 终端匹配电阻) 断开 (配置具备合闸压力闭锁功能) 断开 (本插件具备防跳功能) 断开 (配置具备跳闸压力闭锁功能) 短接 (本插件具备防跳功能)

描述 跳线时最后一路串口用作调试口

CPU 插件 NR4106

J10,J11 J7 J8 S1

跳 1-2 时对时口为 TTL 电平

短接后取消本插件的防跳功能 短接后取消本插件的防跳功能 短接后取消本插件的防跳功能 短接后取消本插件的防跳功能

操作回路 NR4539

S2 S3

操作回路 NR4543

S2

4.4 插件端子定义
4.4.1 插件排列
装置采用内部高速总线和智能 I/O, 因此智能插件的插槽位置可以灵活配置。 为了使不同型号装 置的插件排列具备统一的风格,方便扩展与维护,固定 CPU 板、电源/开出 PWR 等必配插件及常 用可选插件的插槽位置,其他可选插件可根据装置的剩余插槽位置进行灵活配置。 装置的插件为竖板结构,4U 半层机箱中共有 9 个插槽位置,从左到右依次为 B01~B09。本装 置插件配置位置示意如图 4.4-1 所示:

DC4-20mA输出

PROFIBUS-DP

CPU 板

插槽号

B01

B02

B03

B04 B05

开出

B06

B07

B08

图 4.4-1 插件配置背视图

4.4.2 电源/开出插件(NR4304DK)
电源/开出插件(PWR)的槽号为 B09,其中 OUT1~OUT6 经过启动正电源闭锁。

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电源/开出
B09

操作回路

交流量

开入

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第 4 章 硬件描述
NR4304DK
COM BSJ BJJ OUT1A OUT1B OUT2A OUT2B OUT3A OUT3B OUT4A OUT4B OUT5A OUT5B OUT6A OUT6B OUT7A OUT7B OUT8A OUT8B DC+ DCFGND 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 装置电源 接地柱 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

接地铜排

图 4.4-2 电源/开出插件接线端子图 端子编号 01 01, 02 01, 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 符号 COM BSJ BJJ OUT1A OUT1B OUT2A OUT2B OUT3A OUT3B OUT4A OUT4B OUT5A OUT5B OUT6A OUT6B OUT7A OUT7B OUT8A OUT8B DC+ DCFGND 公共端 装置闭锁输出,常闭接点 装置报警输出 出口 1+,OUT1 为磁保持继电器 出口 1出口 2+,OUT2 为磁保持继电器 出口 2出口 3+ 出口 3出口 4+ 出口 4出口 5+ 出口 5出口 6+ 出口 6出口 7+ 该出口不经启动 出口 7出口 8+ 常闭接点 出口 8装置正电源输入 装置负电源输入 装置地 描述

注意: 输入电源的额定电压为 220V 和 110V 自适应,其它电压等级需要特别订货,投运时 请检查所提供电源模块的额定输入电压是否与控制电源电压相同。 注意:电源模块提供接地柱用于装置接地,应将此接地柱通过专用接地线接至屏柜的接地铜
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第 4 章 硬件描述

排。 注意: 良好的接地是装置抗电磁干扰最重要的措施,因此装置投入使用前一定要确保装置 良好接地。

4.4.3 CPU 插件(NR4106,标配)
CPU 插件固定插槽位置为 B01, 由高性能的嵌入式 DSP+ARM 双核处理器、 FLASH、 NvSRAM、 DDR2 RAM、同步采样的 16 位高精度 ADC、以太网控制器及其他外设组成。DSP 核完成模拟量数 据采集、保护逻辑计算和跳闸出口等功能;ARM 核实现对整个装置的管理、人机界面、通讯和录波 等功能。 CPU 插件通过内部总线与装置内其他插件交换数据,通过 UART 接口与 LCD 板通讯。配有 2 路 100BaseT 以太网接口、2 路 RS-485 外部通信接口(可选配 4 路 100BaseT 以太网接口) 、 PPS/IRIG-B 差分对时接口和 RS-232 打印机接口。CPU 插件的端子及接线方法如下图所示:
NR4106AA NR4106AB NR4106AC
TX
以太网口A 以 太 网 以太网口A 以 太 网 以 太 网 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 以太网口B

RX

以太网口B

TX
RX

以太网口C 串 口 A 串 口 B
时 钟 同 步 打 印

485A + 485A 485A 地 大地 485B+ 485B485B地 大地 SY N + SY N SY N 地 大地 打印RTS 打印TX D 打印地

以太网口C

串 口 A 串 口 B
时 钟 同 步 打 印

时 钟 同 步 打 印

以太网口D SY N + 01 SY N SY N 地 大地
打印RTS

02
03

04 05 06 07

打印TX D 打印地

485A + 485A 485A 地 大地 485B+ 485B485B地 大地 SY N + SY N SY N 地 大地 打印RTS 打印TX D 打印地

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16

图 4.4-3 CPU 插件接线端子图 上图中 NR4106AA 为标配插件,NR4106AB、NR4106AC 为选配插件。NR4106AA 带三网口、两 RS485 串口、一路对时及一路打印口;NR4106AB 带四网口、一路对时及一路打印口;NR4106AC 带两光口、两 RS485 串口、一路对时及一路打印口。

4.4.4 开关量输入插件(NR4501,标配)
开关量输入插件(插件槽号为 B07)NR4501 最多可以提供 21 路开关量输入,并含有光耦电压 监视回路。

注意: 开关量输入额定电压可选为 220V 和 110V,必须在技术方案和合同中声明。现 场投运前必须检查开关量输入模块的额定电压是否满足工程要求。

4.4.5 操作回路插件(NR4542)
操作回路插件(槽号为 B08)NR4542 属于标配插件,用于完成对断路器的各种操作,包含跳合闸 接点和报警接点。插件适用于弹簧机构断路器和不带压力机构的永磁断路器。插件自带防跳功能, 用户可以根据实际工程需要选择是否使用防跳功能。

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第 4 章 硬件描述
NR4542
控制电源正(+)

01 01 02 03 04 TWJ HWJ 13 14
TWJ 15 05 06

控制电源正(+)

控制电源负(-)

11 08

保护跳闸入口 永跳入口 手动跳闸入口
HWJ跳闸线圈

12
控制回路断线

遥 信
HBJ

TWJ

至TWJ 负端

S2

S2' 07

TBJV 位置公共1 跳闸位置1
合闸位置 09 保护合闸入口

HBJ
TBJ

至合闸线圈

合闸线圈 TWJ保护合闸入口 手动合闸入口
控制电源负(-) 控制回路断线+

07 08 09 10
11 12 17

HWJ

16

TBJV
位 置 信 号

位置公共2 跳闸位置2 合后位置
手跳出口

10 手动合闸入口 04 手动跳闸入口
STJ KKJ

TBJV

TWJ KKJ STJ 3s
KKJ TWJ

18 19 20 21

控制回路断线公共端1 跳闸位置1
合闸位置 公共端2 跳闸位置2

13 14 15
16 17 18 事故总信号

永跳入口

03 TJR TBJ

02 保护跳闸入口
TBJ

06 至跳闸线圈

22

合后位置 手跳信号 事故总+
事故总-

19 20 21 22 HWJ 05
至HWJ 负端

图 4.4-4 操作回路插件接线端子图 ? 断路器跳闸位置监视(跳闸位置和跳位) 跳闸位置继电器(TWJ)用于监视断路器的分位状态。 把端子 08 经断路器常闭辅助接点连接到控制电源的负端,或把端子 08 和端子 07 短接后连接 到合闸回路,都可以用来监视断路器的跳闸位置状态。 装置“跳位”指示灯常亮用来指示断路器在跳闸位置状态。 ? 断路器合闸位置监视 合闸位置继电器(HWJ)用于监视断路器的合位状态。 把端子 05 经断路器常开辅助接点连接到控制电源的负端,或把端子 05 和端子 06 短接后连接 到跳闸回路,都可以用来监视断路器的合闸位置状态。 装置“合位”指示灯常亮用来指示断路器在合闸位置状态。 ? 控制回路断线监视 合闸位置继电器(HWJ)的常闭接点和跳闸位置继电器(TWJ)的常闭接点串联起来,用以输 出控制回路断线报警信号输出。 ? 合闸回路 保护合闸信号从端子 09 输入,手动合闸信号或遥控合闸信号从端子 10 输入。端子 09 连接到 断路器的合闸回路。 合闸保持继电器 (HBJ) 在合闸操作时启动, 断路器合闸成功后返回, 其工作电流在 0.5A~4.0A 范围内自适应。合闸过程中即使合闸接点返回,合闸保持继电器(HBJ)常开接点将保持闭合 到断路器合闸成功。 ? 跳闸回路 保护跳闸信号从端子 02 输入,永跳信号从端子 03 输入,而手动跳闸信号和遥控跳闸信号从端 子 04 输入。端子 02 连接到断路器的跳闸操作回路。
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第 4 章 硬件描述

跳闸保持继电器 (TBJ) 在跳闸操作时启动, 断路器跳闸成功后返回, 其工作电流在 0.5A~4.0A 范围内自适应。 跳闸过程中即使跳闸接点返回,跳闸保持继电器(TBJ)常开接点将保持闭合到断路器跳闸成 功。 ? 合后位置继电器(KKJ) 合后位置继电器(KKJ)为双位置继电器。当断路器手动合闸或遥控合闸时,KKJ 动作并且保 持;当断路器手动跳闸或遥控跳闸时,KKJ 将返回;当由于保护动作跳开断路器时,KKJ 不返 回。KKJ 的常开接点和 TWJ 常开接点一起用来作为启动重合闸的条件,即不一致启动重合闸。 断路器在合位的正常状态时,KKJ 为 1,TWJ 为 0;当保护动作或开关偷跳时,KKJ 为 1,TWJ 也为 1,此时保护装置启动重合闸。 插件输出合后位置继电器(KKJ)的常开接点用来指示 KKJ 位置状态,输出接点端子号为 17 和 19。 ? 防跳回路 防跳功能的实现是通过跳闸保持继电器(TBJ)和防跳回路继电器(TBJV)共同实现的。保护 或人为跳闸时,TBJ 动作,在启动跳闸保持回路的同时,接于 TBJV 线圈回路的 TBJ 常开接点 闭合。 如果此时有合闸操作 (手动合闸或重合闸) , 则 TBJV 线圈带电, 串于其线圈回路的 TBJV 常开接点闭合,构成自保持回路。接于合闸线圈回路的 TBJV 常闭接点打开,切断合闸回路, 避免断路器多次跳合。

4.4.6 操作回路插件(NR4539,选配)
操作回路插件(槽号为 B08)NR4539 属于选配插件,主要用于输出跳合闸信号和报警信号, 适用于弹簧机构断路器和带压力机构的永磁断路器。本模块自带防跳功能,用户可以根据实际工程 需要选择是否使用防跳功能。
02 控制电源正(+)
16 TWJ TYJ HYJ HWJ 15 17 18 20 TWJ HWJ 19 22 21 TWJ KKJ 3s KKJ TWJ 24 26 28 30 23 STJ 25 27 TJR 29

控制电源负(-)

09 06

NR4539
02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24
26 28

遥信公共 控制回路断线 跳闸压力低 合闸压力低 位置公共1 跳闸位置1 合闸位置1 位置公共2 跳闸位置2 合后位置 位 置 信 号 TWJ HBJ TBJV 07 保护合闸入口 S1 HYJ
S1' 08 手动合闸入口 11 手动跳闸入口 STJ KKJ

控制电源正(+) 合闸线圈 TWJ手动合闸入口 永跳入口 压力异常入口

跳闸线圈 HWJ保护跳闸入口 保护合闸入口 控制电源负(-) 手动跳闸入口

01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23
25 27

至TWJ 负端
S2 S2'

遥 信

04 HBJ
TBJ 至合闸线圈

TBJV TBJV

跳闸压力低入口 合闸压力低入口 遥信公共 合闸压力低 位置公共1 合闸位置1 跳闸位置2 合后位置
事故总+

控制回路断线 跳闸压力低 跳闸位置1 位置公共2 手跳出口+ 手跳出口永跳出口+

永跳入口

10 TJR
S3

05 保护跳闸入口 TYJ TBJ S3'

TBJ

01
至跳闸线圈 03

事故总信号

手跳出口 13 合闸压力低入口 永跳出口 12 压力异常入口 14 跳闸压力低入口

HWJ

至HWJ 负端

HYJ

30

事故总-

永跳出口-

29

TYJ

图 4.4-5 操作回路插件接线端子图 ? 断路器分位监视 跳闸位置继电器(TWJ)用于监视断路器的分位状态。
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第 4 章 硬件描述

把端子 06 经和断路器分位常开辅助接点串联后连接到控制电源的负端, 或把端子 04 和端子 06 短接后再连接到合闸回路,都可以用来监视断路器的分位状态。 装置“跳位”指示灯在常亮用来指示断路器在分位状态。 ? 断路器合位监视 合闸位置继电器(HWJ)用于监视断路器的合位状态。 把端子 03 经和断路器合位常开辅助接点串联后连接到控制电源的负端, 或把端子 01 和端子 03 短接后再连接到跳闸回路,都可以用来监视断路器的合位状态。 装置“合位”指示灯在常亮用来指示断路器在合位状态。 ? 控制回路断线监视 一个合闸位置继电器(HWJ)的常闭接点和一个跳闸位置继电器(TWJ)的常闭接点串联用来 经不经延时控制回路断线警信号输出。 ? 合闸回路 保护合闸信号从端子 07 输入,而手动合闸信号和遥控合闸信号从端子 08 输入。端子 04 连接 到断路器的合闸操作回路。 合闸保持继电器(HBJ)是一个自保持辅助继电器,其工作电流在 0.5A~4.0A 范围内自适应。 即使合闸信号已经消失,合闸保持继电器(HBJ)常开接点将保持闭合到断路器合闸成功为止。 在这个回路中,串联了一个防跳回路继电器的常闭接点。关于防跳回路将在下面小节中讲述。 ? 跳闸回路 保护跳闸信号从端子 05 输入,而手动跳闸信号和遥控跳闸信号从端子 11 输入。端子 01 连接 到断路器的跳闸操作回路。 跳闸保持继电器(TBJ)是一个自保持辅助继电器,其工作电流在 0.5A~4.0A 范围内自适应。 即使跳闸信号已经消失,跳闸保持继电器(TBJ)常开接点将保持闭合到断路器跳闸成功为止。 跳闸保持继电器(TBJ)同时作用于防跳回路,其作用在防跳回路小节中讲述。 ? 合后位置继电器(KKJ) 合后位置继电器(KKJ)是个双位置继电器。当断路器手动合闸或遥控合闸时,KKJ 动作并且 保持;当断路器手动跳闸或遥控跳闸时,KKJ 将返回;当由于保护动作跳开断路器时,KKJ 不 返回。 KKJ 的常开接点和 TWJ 常闭接点一起用来作为起动重合闸的条件, 即不一致起动重合闸。 断路器在合位的正常状态时,KKJ 为 1,TWJ 为 0;当保护动作或开关偷跳时,KKJ 为 1,TWJ 也为 1,此时保护装置起动重合闸。 一个合后位置继电器(KKJ)的常开接点用来指示 KKJ 位置状态,输出结点端子号为 13 和 14。 ? 防跳回路 防跳功能的实现是通过跳闸保持继电器(TBJ)和防跳回路继电器(TBJV)来共同实现的。 保护或人为跳闸时,TBJ 动作,在启动跳闸保持回路的同时,接于 TBJV 线圈回路的 TBJ 常开 接点也闭合。如果此时合闸接点是闭合的,则 TBJV 线圈带电,并且串于其线圈回路的 TBJV 常开接点闭合,构成一自保持回路。接于合闸线圈回路的 TBJV 常闭接点打开,切断合闸回路。

4.4.7 操作回路插件(NR4531,选配)
操作回路插件(槽号为 B08)NR4531 属于选配插件,用于完成对断路器的各种操作,包含跳 合闸接点和报警接点。插件适用于弹簧机构断路器和不带压力机构的永磁断路器。插件自带防跳功 能,用户可以根据实际工程需要选择是否使用防跳功能。

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第 4 章 硬件描述
NR4531
控制电源正(+)

01 01 02 03 04
05 11

控制电源正(+)

控制电源负(-)

10 07

保护跳闸入口 手动跳闸入口 HWJ跳闸线圈 合闸线圈

TWJ

HWJ 12 13

控制回路断线

遥 信

TWJ

至TWJ 负端 S2 S2' 06 TBJV

HBJ HBJ 合后位置 KKJ 14 15 HWJ 16 17 TWJ 18 19
TWJ 3s KKJ TWJ 20 跳闸位置2 合闸位置 08 保护合闸入口 TBJ

至合闸线圈

06

TWJ保护合闸入口 手动合闸入口 控制电源负(-)
控制回路断线+ 控制回路断线-

07 08 09 10
11 12

TBJV
09 手动合闸入口

TBJV

位 置 信 号

03 手动跳闸入口 KKJ

合后位置+ 合后位置合闸位置+ 合闸位置跳闸位置1+ 跳闸位置1-

13 14 15
16 17 18

跳闸位置1

02 保护跳闸入口

TBJ TBJ

05

21
22 事故总信号 HWJ

至跳闸线圈 04 至HWJ 负端

跳闸位置2+ 跳闸位置2事故总+
事故总-

19 20 21 22

图 4.4-6 操作回路插件接线端子图 ? 断路器跳闸位置监视(跳闸位置和跳位) 跳闸位置继电器(TWJ)用于监视断路器的分位状态。 把端子 07 经断路器常闭辅助接点连接到控制电源的负端,或把端子 07 和端子 06 短接后连接 到合闸回路,都可以用来监视断路器的跳闸位置状态。 装置“跳位”指示灯常亮用来指示断路器在跳闸位置状态。 ? 断路器合闸位置监视 合闸位置继电器(HWJ)用于监视断路器的合位状态。 把端子 04 经断路器常开辅助接点连接到控制电源的负端,或把端子 04 和端子 05 短接后连接 到跳闸回路,都可以用来监视断路器的合闸位置状态。 装置“合位”指示灯常亮用来指示断路器在合闸位置状态。 ? 控制回路断线监视 合闸位置继电器(HWJ)的常闭接点和跳闸位置继电器(TWJ)的常闭接点串联起来,用以输 出控制回路断线报警信号输出。 ? 合闸回路 保护合闸信号从端子 08 输入,手动合闸信号或遥控合闸信号从端子 09 输入。端子 08 连接到 断路器的合闸回路。 合闸保持继电器 (HBJ) 在合闸操作时启动, 断路器合闸成功后返回, 其工作电流在 0.5A~4.0A 范围内自适应。合闸过程中即使合闸接点返回,合闸保持继电器(HBJ)常开接点将保持闭合 到断路器合闸成功。 ? 跳闸回路 保护跳闸信号从端子 02 输入,而手动跳闸信号和遥控跳闸信号从端子 03 输入。端子 02 连接 到断路器的跳闸操作回路。
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第 4 章 硬件描述

跳闸保持继电器 (TBJ) 在跳闸操作时启动, 断路器跳闸成功后返回, 其工作电流在 0.5A~4.0A 范围内自适应。 跳闸过程中即使跳闸接点返回,跳闸保持继电器(TBJ)常开接点将保持闭合到断路器跳闸成 功。 ? 合后位置继电器(KKJ) 合后位置继电器(KKJ)为双位置继电器。当断路器手动合闸或遥控合闸时,KKJ 动作并且保 持;当断路器手动跳闸或遥控跳闸时,KKJ 将返回;当由于保护动作跳开断路器时,KKJ 不返 回。KKJ 的常开接点和 TWJ 常开接点一起用来作为启动重合闸的条件,即不一致启动重合闸。 断路器在合位的正常状态时,KKJ 为 1,TWJ 为 0;当保护动作或开关偷跳时,KKJ 为 1,TWJ 也为 1,此时保护装置启动重合闸。 插件输出合后位置继电器(KKJ)的常开接点用来指示 KKJ 位置状态,输出接点端子号为 13 和 14。 ? 防跳回路 防跳功能的实现是通过跳闸保持继电器(TBJ)和防跳回路继电器(TBJV)共同实现的。保护 或人为跳闸时,TBJ 动作,在启动跳闸保持回路的同时,接于 TBJV 线圈回路的 TBJ 常开接点 闭合。 如果此时有合闸操作 (手动合闸或重合闸) , 则 TBJV 线圈带电, 串于其线圈回路的 TBJV 常开接点闭合,构成自保持回路。接于合闸线圈回路的 TBJV 常闭接点打开,切断合闸回路, 避免断路器多次跳合。

4.4.8 操作回路插件(NR4543,选配)
操作回路插件(槽号为 B08)NR4543 属于选配插件,其为交流操作回路插件,板卡支持独立 的跳闸入口和位置监视输入,同时提供合后、事故总、手跳、控制回路断线以及断路器位置接点输 出,可选择是否保留防跳回路。
01 控制电源L HWJ 01 02 03 04 05 06 07 TWJ TWJ 保护合闸入口 手动合闸入口 控制电源N 控制回路断线+ 控制回路断线公共端1 跳闸位置1 合闸位置 公共端2 跳闸位置2 合后位置 手跳信号 事故总+ 事故总08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 HWJ STJ TJR 06 跳闸输出 05 至合位监视 KKJ STJ 3s TWJ 20 21 22 事故总信号 TJR 永跳输入 03 TWJ KKJ 18 19 HWJ 16 17 15 跳闸位置1 SHJ 合闸位置 位置公共2 跳闸位置2 合后位置 手跳出口 TJR 位 置 信 号 SHJ 手合输入 10 STJ STJ 手跳输入 04 14 位置公共1 TWJ 12 HWJ 13 遥 控制回路断线 信 SHJ TBJV 保护合闸入口 09 或 合闸输出 (无防跳) S2 TBJV TBJV 02 合闸位置输入 S2' HWJ TWJ 控制电源N 11 08 至跳位监视 07 合闸输出 (有防跳)

NR4543
控制电源L 合闸位置输入 永跳入口 手动跳闸入口 HWJ 跳闸线圈 合闸线圈

图 4.4-7 交流操作回路接线端子图 ?
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断路器跳闸位置监视(跳闸位置和跳位)
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第 4 章 硬件描述

跳闸位置继电器(TWJ)用于监视断路器的分位状态。 将端子 08 经断路器常闭辅助接点连接到控制电源 N 端,或将端子 08 和端子 07(有防跳功能) 或者端子 09(无防跳功能)短接后连接到合闸回路,都可以用来监视断路器的跳闸位置状态。 装置“跳位”指示灯常亮用来指示断路器在跳闸位置状态。 ? 断路器合闸位置监视 合闸位置继电器(HWJ)用于监视断路器的合位状态。 将端子 05 经断路器常开辅助接点连接到控制电源 N 端,或将端子 05 和端子 06 短接后连接到 跳闸回路,都可以用来监视断路器的合闸位置状态。为了提高防跳的可靠性,需要将端子 02 连接到断路器常开辅助接点。 装置“合位”指示灯常亮用来指示断路器在合闸位置状态。 ? 控制回路断线监视 将合闸位置继电器(HWJ)的常闭接点和跳闸位置继电器(TWJ)的常闭接点串联,用以输出 控制回路断线报警信号。 ? 合闸回路 保护合闸信号从端子 09 输入,手动合闸信号或遥控合闸信号从端子 10 输入。端子 07(有防跳 功能)或者端子 09(无防跳功能)连接到断路器的合闸回路。 ? 跳闸回路 保护永跳信号从端子 03 输入(保护跳闸信号不经操作回路直接接至跳闸线圈) ,手动跳闸信号 和遥控跳闸信号从端子 04 输入。端子 06 连接到断路器的跳闸回路。 ? 合后位置继电器(KKJ) 合后位置继电器(KKJ)为双位置继电器。当断路器手动合闸或遥控合闸时,KKJ 动作并且保 持;当断路器手动跳闸或遥控跳闸时,KKJ 将返回;当由于保护动作跳开断路器时,KKJ 不返 回。KKJ 的常开接点和 TWJ 常开接点一起用来作为启动重合闸的条件,即不一致启动重合闸。 断路器在合位的正常状态时,KKJ 为 1,TWJ 为 0;当保护动作或开关偷跳时,KKJ 为 1,TWJ 也为 1,此时保护装置启动重合闸。 交流操作回路由 STJ 和 SHJ 接点组合实现 KKJ 继电器功能。 合后位置继电器(KKJ)的常开接点用来指示 KKJ 位置状态,输出接点端子号为 17 和 19。 ? 防跳回路 防跳功能的实现是通过防跳回路继电器(TBJV)和合闸位置继电器(HWJ)以及端子 02 共同 实现的。当开关处于合位,HWJ 为 1 并且端子 02 短接于控制电源 N 端,有合闸操作(手动合 闸或重合闸) ,则 TBJV 线圈带电,串于其线圈回路的 TBJV 常开接点闭合,构成自保持回路。 接于合闸线圈回路的 TBJV 常闭接点打开,切断合闸回路,避免断路器多次跳合。

4.4.9 开关量输出插件(NR4521A,选配)
开关量输出插件 NR4521A 属于选配插件,可提供 11 路开出接点。11 对常开接点输出,全经过 启动继电器。

4.4.10 4~20mA 输出插件(NR4411B,选配)
AO 插件 NR4411B 主要用于将电流及功率等信号以直流电流 4~20mA 信号输出。

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35

第 4 章 硬件描述

4.4.11 PROFIBUS-DP 插件(NR4206,选配)
NR4206 插件为 profibus-DP 通讯用的串口插件, NR4206B 分为 NR4206A (两路 profibus 口) 、 (一路 profibus 口) 。
NR4206A NR4206B

PROFIBUS-DP

PROFIBUS-DP

图 4.4-8 PROFIBUS-DP 插件接线端子图 NR4206 为选配插件,提供 profibus-dp 通讯接口。

36

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第 4 章 硬件描述

4.5 典型接线图
机端

A B C
0401 Ua
三相电压

中央信号公共 装置闭锁 装置报警 跳闸保持信号1 跳闸保持信号2

0901 0902 0903 0904 0905 0906 0907 0908

*

*

*

* * *

0402 Ub 0403 0404 Uc

0411 0412 0413 0414 0415 0416 0419 0420 0421 0422 0423 0424 0417 0418 I0 Icm
零序电流

*

Ia

保护跳闸1
机端三相电流

0909 0910

*

B09 电源开出

Ib

保护跳闸2 遥控跳闸

0911 0912 0913 0914

*

Ic

*

遥控合闸

0915 0916

Iam
测量电流

B04/B05 交流量

备用 禁止再启动 装置电源正(+) 装置电源负(–)

0917 0918 0919 0920 0921 0922 接地柱 接地铜排 电源正(+) 电源负(–)

*

Ibm

Motor 0801 控制电源220V+ 0811 控制电源220V0808 TWJHBJ TWJ TBJV 0807 合闸线圈 HBJ TBJ 0809 TBJV TBJV 0914 0915 遥合压板 YHJ YTJ 0912
遥跳压板

*

0701 + 0702 + 0703 + 0704 + 0705 + 0706 + 0707 + 0708 + 0709 + 0710 + 0711 + 0712 + 0713 + 0714 + 0715 + 0716 + 0717 + 0718 + 0719 + 0720 + 0721 + 0722

开入1 开入2 开入3 开入4 开入5 开入6 开入7 开入8 开入9 开入10
B07 开入

B08 操作回路

0810

0913

0804 STJ 0802 TBJ

KKJ

0908 BTJ 0909 跳闸压板
保护跳 闸接点

PCS-9626D电动机保护装置

电源/ 开出

TBJ
永跳

0806 跳闸线圈
TJR

B09 B08

操作 回路

0803

HWJ0805 HWJ

B06

开入

B07

以太网

开入11 闭锁启动开入 非电量3开入

去控制电源220V+ 去手合输入0810 合闸按钮

以太网口 1 以太网口 2 以太网口 3 0101 485A+ 0102 0103 0104 0105 0106 0107 0108 0109 0110 0111 0112 0113 0114 0115 0116

B04/05

B03

交流量

B01 CPU 板

非电量2开入 非电量1开入 投低电压保护 热复归 弹簧未储能 远方位置 信号复归 装置检修 开入公共负(-) 遥控正电源

串口A

CPU板

B01

就地操作 就地遥 控选择 遥控操作 跳闸按钮

485A 485A 地 大地 485B+

B02

串口B

485B 485B 地 大地

去手跳输入0804 去远方位置719

时钟同步

SYN+ SYN SYN 地 大地 打印 RTS 打印 TXD 打印地

打印

前面板调试口

图 4.5-1 PCS-9626D 典型接线

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37

第 4 章 硬件描述

4.6 插件选配
4.6.1 CPU 插件选配方式
表 4.6-1 CPU 插件选配方式

选配方式 1 2 3

CPU 板型号 NR4106AA NR4106AB NR4106AC 时、1 路打印口

描述 3 路以太网电口、2 路 RS485、1 路差分对

4 路以太网电口、1 路差分对时、1 路打印口 2 路以太网光口(ST) 、2 路 RS485、1 路差 分对时、1 路打印口

4.6.2 开关量输入插件选配方式
表 4.6-2 开关量输入插件选配方式

选配方式 1 2

插件型号 NR4501A NR4501G AC220 开入回路

描述 220V/110V 开入回路

4.6.3 操作回路插件选配方式
表 4.6-3 操作回路插件选配方式

选配方式 1 2 3 4 5 6 7 8

插件型号 NR4542A NR4542B NR4531A NR4531B NR4539A NR4539B NR4543A NR4543B

描述 支持永跳,无压力闭锁,DC220V 支持永跳,无压力闭锁,DC110V 不支持永跳,无压力闭锁,DC220V 不支持永跳,无压力闭锁,DC110V 支持永跳和压力闭锁,DC220V 支持永跳和压力闭锁,DC110V 支持永跳,无压力闭锁,AC220V 支持永跳,无压力闭锁,AC110V

注意:装置插件选配方式为 CPU 板选配方式、开关量输入插件选配方式、操作回路插件选 配方式的组合。

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第 5 章 定值

第5章 定值
保护装置提供 30 个独立的定值区,可以满足电力系统不同的运行工况。正常运行时,运行定值 区可以是其中任意一个,并且仅有运行定值区的保护定值有效。保护定值和出口定值为多区定值, 其余定值不分区,为所有定值区公用。 注意: 保护的所有的电流电压定值均按二次值整定,零序电流电压基于 3I0 和 3U0 整定,负 序电流电压基于 I2 和 U2。

5.1 定值参数
5.1.1 设备参数定值
表 5.1-1 设备 参数 定值 类别 定值名称 序号 表 5.1-1 设备参数定值 符号 定值范围 单位 备注

1 2 3 4 CT 5 6 7 8 PT 9 10

保护定值区号 被保护设备 机端 CT 额定一次值 机端 CT 额定二次值 测量 CT 额定一次值 测量 CT 额定二次值 零序 CT 额定一次值 零序 CT 额定二次值 母线 PT 额定一次值 母线 PT 额定二次值 CT11 CT12 CTM1 CTM2 CT01 CT02 PT1 PT2

1~30 一次设备名称 0~8000 1/5 0~8000 1/5 0~8000 1/5 0.1~110.00 100~200 A A A A A A kV V 不用电压时可以不整 不用测量时可以不整

注意: 系统定值和保护行为相关,请务必根据实际情况整定。

5.1.2 保护定值
表 5.1-2 保护功能定值 类别 电机 参数 序号 1 2 3 过流 保护 4 5 6 7 定值名称 电动机额定电流 电动机启动时间 过流Ⅰ段定值 过流Ⅰ段时间 过流Ⅱ段定值 过流Ⅱ段时间 过流Ⅲ段定值 符号 Ie Tqd Izd1 Tzd1 Izd2 Tzd2 Izd3 定值范围 0.1~16 0~500S 0.05In~20In 0~100S 0.05In~20In 0~100S 0.05In~20In 单位 A S A S A S A
39

备注 整定为整数

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第 5 章 定值

类别

序号 8 9 10 11

定值名称 过流Ⅲ段时间 过流闭锁跳闸定值 负序过流Ⅰ段定值 负序过流Ⅰ段时间 负序过流Ⅱ段定值 负序过流Ⅱ段时间 负序过负荷报警定值 负序过负荷报警时间 过负荷保护定值 过负荷保护时间 热过负荷基准电流 热过负荷时间常数 散热时间常数 负序电流发热系数 热过负荷系数 热过负荷报警定值 零序过流定值 零序过流时间 过电压保护定值 过电压保护延时 低电压保护定值 低电压保护延时 零序过压保护定值 零序过压保护延时 非电量 1 保护跳闸时间 非电量 2 保护跳闸时间 非电量 3 保护跳闸时间 最小启动间隔时间 低压启动闭锁定值 禁止再启动出口 过流Ⅰ段投入 过流Ⅱ段投入 过流Ⅲ段投入 过流闭锁跳闸投入 PT 断线投入 负序过流Ⅰ段投入 负序过流Ⅱ段投入 负序Ⅱ段投反时限 负序过负荷报警投入 过负荷保护投入

符号 Tzd3 GLBS I2zd1 T2zd1 I2zd2 T2zd2 I2zd2 T2zd2 Igfh Tgfh IB_ThOvld ThTime COOL K2 K GRBJ I0zd TI0zd Ugyzd Tgyzd Udyzd Tdyzd U0zd TU0zd Tfdl1 Tfdl2 Tfdl3 Tqdjg Uqdbs JZZQD GL1 GL2 GL3 GLBS PTDX FGL1 FGL2 FXFSX FXBJ GFH

定值范围 0~100S 0.05In~20In 0.05In~20In 0~100S 0.05In~20In 0~100S 0.05In~20In 0~100S 0.05In~3In 0~100S 0.05In~3In 10~6000S 0.1-30000S 3~10 1~3 0.3~1 0.02~15A 0~100S 100~200V 0~100S 10~90V 0.02~100S 2~100V 0~100S 0~100S 0~100S 0~4000S 0-400min 2-120V 0-0x1FFFF 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

单位 S A A S A S A S A S A S S

备注

负序 保护

12 13 14 15

过负 荷

16 17 18 19

热过 负荷 保护

20 21 22 23

零序 过流 零序 过压 低电 压 过电 压 非电 量保 护 启动 控制

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41

A S V S V S V S S S S min V 整定为整数 按相间电压整定 3U0 自产 按相间电压整定 按相间电压整定

控制 字

42 43 44 45 46 47

0报警,1 跳闸
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第 5 章 定值

类别

序号 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 ?

定值名称 热过负荷跳闸投入 热过负荷报警投入 零序过流投入 过电压投入 低电压投入 零序电压投入 非电量 1 保护投入 非电量 2 保护投入 非电量 3 保护投入 启动间隔控制投入 低压启动闭锁投入

符号 GR-TZ GR-BJ L0 GY DY U0 FDL1 FDL2 FDL3 QDJG DYQDBS

定值范围 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

单位

备注

0报警,1 跳闸

0报警,1 跳闸 0报警,1 跳闸

PCS-9626D 保护定值相关说明 在整定定值前必须先整定保护定值区号。 当某项定值不用时,避免整定值为 0,如果是过量继电器(比如过流保护、零序过流保护) 则整定为上限值,如是欠量继电器(比如低电压保护低压定值)则整定为下限值,时间整 定为 100 秒,功能控制字退出,硬压板打开。 禁止再启动出口整定说明

1) 2)

3) ?

相关说明 “禁止再启动出口”对应 B09 板的端子 918~919,该出口在以下情况下动作。

方式 1:参考 5.2.5 节和 8.5.5 节过热保护,过热禁止再启动后,散热至过热报警值以下时,禁止 再启动出口自动复归。 方式 2:当保护元件动作需要禁止再启动,此时通过“禁止再启动出口”定值整定,元件动作后出 口带保持功能,需通过重启、后台或就地复归来实现复归。 表 5.1-3 禁止自启动定值说明
位数 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

元件

非 电 量

非 电 量

非 电 量

出口

零 序 电 压

低 压 保 护

过 压 保 护

零 序 过 流

热 过 负 荷

过 负 荷

负 序 负 过 序 流 过 流 段 反 段 时 限
0

负 序 过 流

过 流


过 流

过 流









备 用

备 用

备 用







Ⅱ /



1

2

3
1

JZZ QD

0

0

0

0

0

1

1

0

0

0

0

1

0

0

0

其中:列表示保护元件,行表示要动作的出口跳闸继电器。负序过流Ⅱ段和负序过流Ⅱ段
反时限共用第 8 列。

整定方法:在保护元件与要动作的出口跳闸继电器的空格处填 1,其它空格填 0, 则可得到跳 闸方式,然后转换为 16 进制进行整定。 例如: “过流 I 段” 、 “热过负荷” 、 “零序过流” 、 “非电量 3”动作需要禁止再启动,则
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41

第 5 章 定值

在相应行列交叉位置填 1, 如上图。 于是在 “禁止再启动” 行可得到 14 位二进制位串: 1 0000 0110 0000 1000.转换为十六进制即为:0x10608. 注意:热过负荷动作本身就会出口“禁止再启动”出口(即方式 1) 。

5.1.3 出口定值
为了保证现场跳闸出口方式的灵活性,装置将跳闸矩阵定值开放出来供用户整定。 表 5.1-4 出口定值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 跳闸矩阵名称 过流Ⅰ段跳闸矩阵 过流Ⅱ段跳闸矩阵 过流Ⅲ段跳闸矩阵 零序过流跳闸矩阵 过负荷保护跳闸矩阵 热过负荷跳闸矩阵 负序过流Ⅰ段跳闸矩阵 负序过流Ⅱ段跳闸矩阵 负序过流Ⅱ段反时限跳闸矩阵 过电压跳闸矩阵 低电压跳闸矩阵 零序电压跳闸矩阵 非电量 1 跳闸矩阵 非电量 2 跳闸矩阵 非电量 3 跳闸矩阵 整定范围 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 0x00~0x7F 备注

装置中各元件的跳闸矩阵定值的定义见下表: 5.1-5 跳闸矩阵定义 位 6 出口 B06 #21_22 跳闸 出口 7 5 出口 B06 #19_20 跳闸 出口 6 4 出口 B06 #17_18 跳闸 出口 5 3 出口 B06 #15_16 跳闸 出口 4 2 出口 B06 #13_14 跳闸 出口 3 1 出口 B09 #10_11 跳闸出 口2 0 出口 B09 #08_09 跳闸出 口1

功 能

其中,跳闸出口 1~2 为 NR4304 插件继电器输出,跳闸出口 1 通常用于跳本开关,只有跳闸出 口 1 经大电流闭锁,且带有流保持功能。跳闸出口 3~7 为选配插件 NR4521A 上的继电器输出。 跳闸矩阵定值为十六进制数,整定方法是在需要跳闸的开关位填‘1’ ,其它位填‘0’ ,则可得 到该元件的跳闸方式。例如过流Ⅰ段需跳出口 1、出口 2,则在第 0、1 位填‘1’ ,其它位填‘0’ 。 这样得到该元件的跳闸矩阵定值为:0x03。

5.1.4 测控定值
5.1.4.1 遥信定值 表 5.1-6 遥信定值

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第 5 章 定值

类别

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

定值名称 开入 1 遥信确认时间 开入 2 遥信确认时间 开入 3 遥信确认时间 开入 4 遥信确认时间 开入 5 遥信确认时间 开入 6 遥信确认时间 开入 7 遥信确认时间 开入 8 遥信确认时间 开入 9 遥信确认时间 开入 10 遥信确认时间

整定范围 0~500 0~500 0~500 0~500 0~500 0~500 0~500 0~500 0~500 0~500

单位
s s s s s s s s s s

备注

遥 信 定 值

?

相关说明

遥信确认时间定值的数目与装置实际支持的遥信开入数目一致。 5.1.4.2 遥控定值 表 5.1-7 遥控定值 类别 序号 1 2 遥 控 定 值 3 4 5 6 7 8 ? 定值名称 遥控 1 分闸脉宽 遥控 1 合闸脉宽 遥控 2 分闸脉宽 遥控 2 合闸脉宽 遥控 3 分闸脉宽 遥控 3 合闸脉宽 遥控 4 分闸脉宽 遥控 4 合闸脉宽 整定范围 10~99000 10~99000 10~99000 10~99000 10~99000 10~99000 10~99000 10~99000 单位
ms ms ms ms ms ms ms ms

备注

相关说明

1) 遥控分、合闸脉宽定值的数目与装置实际支持的遥控数目一致。 2) 遥控 1 出口 NR4304 插件继电器输出,遥控 2~4 出口选配插件 NR4521A 上的继电器输出, 当不配 NR4521A 时,遥控 2~4 无用。 5.1.4.3 交流精度手动调整定值 表 5.1-8 交流精度手动调整定值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 定值名称 A 相电压校正系数 B 相电压校正系数 C 相电压校正系数 A 相电流校正系数 B 相电流校正系数 C 相电流校正系数 A 相有功校正系数 A 相无功校正系数 整定范围 9000~11000 9000~11000 9000~11000 9000~11000 9000~11000 9000~11000 -11000~11000 -11000~11000
43

单位

备注

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第 5 章 定值

序号 1 2 1 2 ?

定值名称 B 相有功校正系数 B 相无功校正系数 C 相有功校正系数 C 相无功校正系数

整定范围 -11000~11000 -11000~11000 -11000~11000 -11000~11000

单位

备注

相关说明

1) 交流精度参数通常装置出厂前已整定,现场一般无需整定

5.1.5 软压板
表 5.1-9 软压板 类别 序号 1 远方控制 软压板 ? 2 3 4 相关说明 远方修改定值 压板名称 低电压保护软压板 压板方式 0,1 0,1 0,1 0,1 压板状态

远方控制软压板
远方切换定值区

1) 远方控制软压板只能在就地更改。 2) [远方投退软压板]置“1”时,才能远方修改“功能软压板”。 3) [远方切换定值区]置“1”时,才能远方切换定制区。 4) [远方修改定值]置“1”时,才能远方修改“设备参数定值”和“保护定值”。

5.1.6 装置设置
5.1.6.1 装置参数 表 5.1-10 装置参数 类别 装置 参数 定值 ? 1) 5.1.6.2 序号 1 2 3 4 定值名称 开入电源电压 电子盘使能 电流 20mA 测量值 功率 20mA 测量值 整定方式 110V/220V 投入/退出 ImA PmA
1/0

整定值

0.5?10 1?2000

相关说明 光耦电平:装置采用智能光耦插件,可以整定为 110V 或 220V。 通信参数 表 5.1-11 通信参数

类别 通讯 参数
44

序号 1. 2. IED 名称

定值名称 A 网 IP 地址

整定值 000.000.000.000~255.255.255.255
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类别

序号 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34.

定值名称 A 网子网掩码 B 网 IP 地址 B 网子网掩码 B 网使能 C 网 IP 地址 C 网子网掩码 C 网使能 D 网 IP 地址 D 网子网掩码 D 网使能 网关 网络广播报文使能 网口通讯协议 网口 103 规约时标格式 串口 A 通信地址 串口 A 波特率 串口 A 通信协议 串口 A 103 规约有 INF 串口 A 103 规约时标格式 串口 B 通信地址 串口 B 波特率 串口 B 通信协议 串口 B 103 规约有 INF 串口 B 103 规约时标格式 测量电流上送倍数 遥测死区定值 遥测上送周期 遥测上送格式 打印波特率 外部时钟源选择 SNTP 服务器地址 Profibus 通信地址

整定值 000.000.000.000~255.255.255.255 000.000.000.000~255.255.255.255 000.000.000.000~255.255.255.255 0, 1 000.000.000.000~255.255.255.255 000.000.000.000~255.255.255.255 0, 1 000.000.000.000~255.255.255.255 000.000.000.000~255.255.255.255 0, 1 000.000.000.000~255.255.255.255 0, 1 0~ 3 0, 1 0~255 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200 1~3 0, 1 0, 1 0~255 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200 1~3 0, 1 0, 1 1.2~2.0 0.2%~100% 0~65535 0~1 4800, 9600, 19200, 38400 0~3 000.000.000.000~255.255.255.255 1~127

?

相关说明

1) [B 网使能]、[C 网使能]、[D 网使能] 0: 禁用装置网络通讯功能; 1: 启用装置网络通讯功能。 注:A 网固定使用;[B 网使能]整定为 0 可禁止发送 B 网 IP 的 UDP 报文。 2) 网关:设定装置网卡的网关。 3) [网络广播报文使能]
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第 5 章 定值

0: 禁止装置发送网络 103 的 UDP 报文; 1: 允许装置发送网络 103 的 UDP 报文。 注:103 规约用,使用南瑞继保网络 103 协议需要置 1;默认值为 1。 4) [网口通讯协议] 0: 南瑞继保网络 103 规约; 1: 浙江网络 103 规约; 2: 华东网络 103 规约; 3: 广东网络 103 规约。 注 1:该参数仅用于设置网络 103 规约类型,更改后装置重新启动; 注 2:装置可自适应同时支持 IEC103 和 IEC61850 规约,不需要设置。 5) [串口通讯协议] 1: 串口 103; 2: MODBUS。 3:备用 6) [串口 A103 规约有 INF]、[串口 B103 规约有 INF] 0: 103 通信以 FUN 和 INF 号信息上送动作、自检、变位等突发报文; 1: 103 通信以通用分类服务的组号和条目号信息上送动作、自检、变位等突发报文。 7) [网口 103 规约时标格式]、[串口 A103 规约时标格式]、[串口 B103 规约时标格式] 103 通讯以通用分类服务的组号和条目号信息上送动作、自检、变位等突发报文时,该值 有效。 0: 4 字节时标格式,突发报文上送的 GDD 数据类型为 18(自检、变位) 、19(动作) ; 1: 7 字节时标格式,突发报文上送的 GDD 数据类型为 203(自检、变位) 、204(动作) 。 8) [测量电流上送倍数] 该参数主要用于 103 通讯中,设置满码值(4095)所对应的额定电流的倍数。默认为 1.2, 可根据实际需要整定为 2.0。 9) [遥测死区定值] 103 和 61850 公用定值,按照额定值的百分比整定,默认值 1%。 10) [遥测上送格式] 0: 103 通信 GDD 数据类型为 12,即带品质描述词的被测值; 1: 103 通信 GDD 数据类型为 7,即 IEEE 标准 754 短实数。 11) [外部时钟源选择] 硬对时:支持 PPS(RS-485)、IRIG-B(RS-485)、PPS(DIN)对时; 软对时:支持 SNTP(包含了 PTP 和 BC 两种方式) 、IEC103 后台对时; 扩展板对时:支持 IEEE-1588、光纤 B 码、光纤 PPS 对时; 无对时:不检测各种时钟源信号。 选择“软对时” ,如果装置没有硬对时,装置不会报警;选择“硬对时” ,如果装置没有硬
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第 5 章 定值

对时信号,装置自动切换到软对时并同时报警;选择“扩展板对时” ,如果装置扩展板没有 对时信号,装置自动切换到软对时并同时报警;选择“无对时”时,没有对时信号装置不 报警,有对时信号时也能对时。 12) [SNTP 服务器地址]

向本装置发送 SNTP 报文的外部 SNTP 对时服务器的地址。 注意:通讯参数可以由调试人员根据现场情况整定。 5.1.6.3 辅助参数 表 5.1-12 辅助参数 类别 序号 1 2 3 4 5 厂站名称 一次设备编号 零序电流自产 两相式保护 CT 两相式测量 CT 0701 定义为 TWJ 0702 定义为 HWJ 0703 定义为 KKJ 检测控制回路断线 弹簧未储能报警延时 测量零漂抑制门槛 电度上送一次值 瞬时 PT 断线电流定值 名称 定值范围 厂站名称 一次设备编号 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0-4000000 0.0-100.0 0,1 0.02-2In In In 为保护 CT 二次额定电流 S % 单位 备注

辅 助 参 数

6 7 8 9 10 11 12 13

5.2 保护整定计算
注意:本节中关于电动机保护的整定计算仅供参考,具体整定计算请参见相关规程和整定 计算导则。

5.2.1 电动机启动时间 Tqd
为电动机从启动到电动机转速达到额定转速的时间,考虑裕度,可整为最长启动时间的1.2倍。

5.2.2 负序过流Ⅰ段
负序过流Ⅰ段定值I2zd1 的推荐整定范围为0.6~1.2Ie(Ie 为电动机额定电流),典型地I2zd1 取Ie比较合适。 负序过流Ⅰ段时间T2zd1 按躲过开关不同期合闸的时间整定,推荐整定范围为0.05~0.1S,一 般可取0.05S。
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5.2.3 负序过流Ⅱ段
负序过流Ⅱ段作为灵敏的不平衡电流保护,可通过控制字FGLFSX选择该段采用定时限还是反 时限特性。 (a)若选择采用定时限,负序过流Ⅱ段定值I2zd2按躲开正常运行的最大负序电流整定,即 I2zd2=Kk*I2max,Kk取1.2~1.3,I2max为正常运行的最大负序电流。负序过流Ⅱ段时间T2zd2 推 荐整定范围为0. 5~10S,用于F-C 回路时,推荐取大一些;用于断路器回路时,推荐取小一些。 (b)若选择采用反时限,I2zd2=Kf*I2max,Kf 取1.05~1.1,I2max 为正常运行的最大负序电流。 负序过流Ⅱ段时间定值T2zd2,范围为0~1S。用于F-C回路时,推荐取大一些;用于断路器回路时, 推荐取小一些;如果电动机厂家提供负序反时限的动作曲线,则可根据下式求出一组tp 后取较小的 值。 tp= [(I2/I2zd2)2-1] × t/80

5.2.4 负序过负荷报警段
可通过控制字FGLFSX选择该段采用定时限还是反时限特性。整定方法与负序过流Ⅱ段类似。 由于负序电流的计算方法与电流互感器有关,故对于只装A、C相电流互感器的情况,控制字CT2必须 整定为“1”。 说明:电源电压不平衡(有负序电压)将会在电动机绕组中产生负序电流,该负序电流/Ie 与 负序电压/Ue 之比大致等于启动电流与正常满负荷电流之比。 例如: 一台启动电流为6倍额定电流的 电动机,电源电压有5%的负序电压,将引起大约30%的负序电流。

5.2.5 过热保护
热累积系数k,由电机厂家数据整定,一般取1~1.2。 IB 满负荷额定电流值,由电机厂家数据整定,一般为0.8~1.1电机额定电流。 发热时间常数HEAT由电动机厂家提供,如果厂家没有提供,可考虑按下述方法整定: (a) 如果厂家提供了电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数字,则可根据式

??

T I2 ln 2 I ? (k ? I B )2

求出一组τ后取较小的值作为定值。 (b) 根据下式来得到τ。

? e ? K 2 ? Tqd ?? ?0
式中,?e为电动机的额定温升,K为启动电流倍数, ?0?为电动机的启动时的温升,T qd 为电动 机启动时间Tqd(定值)。 电动机停转时,散热效果变差,为补偿这种情况,散热时间常数COOL可取1.5~4.5倍,具体数 值视环境条件而定。 过热报警水平一般取80% 。 过热跳闸、报警是否投入由用户任意选择。 若电动机被过热保护动作跳闸后,不能立即再次启动,要等到电动机散热到允许启动的温度时,才 能再启动。

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第 6 章 人机接口

第6章 人机接口
6.1 面板指示灯说明
LED 指示灯说明如下: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. “运行”灯为绿色,装置正常运行时点亮,熄灭表明装置不处于工作状态; “报警”灯为黄色,装置有报警信号时点亮; “跳闸”灯为红色,当保护动作并出口时点亮; “跳位”灯为绿色,指示当前开关位置; “合位”灯为红色,指示当前开关位置; “PT 断线”灯为黄色,当发生电压回路断线时点亮; “CT 断线”灯为黄色,当发生 CT 瞬时断线及 CT 延时报警时点亮; 其它指示灯备用。 注意: “跳闸”信号灯只有在按下“信号复归”或远方信号复归后才熄灭。

6.2 液晶显示说明
6.2.1 正常运行显示
装置上电后,正常运行时液晶屏幕将显示主画面,如果不能在一屏内完全显示,所有的显示信 息将从下向上以每次一行的速度自动滚动显示。主画面显示格式如下所示。

2011–01–27 10:10:00 0.000 电流A相 0.000 电流B相 0.000 电流C相 0.000 自产零流 0.000 外接零流 地址 198 区号 01

A A A A A

图 6.2-1 装置正常运行主画面图

6.2.2 主画面报告显示
装置在运行过程中,硬件自检出错或检测到系统运行异常时,主画面将立即显示自检报警信息, 如下图所示。先按住“确认”键,再按“取消”键,可在报告显示界面和正常运行主画面间互相切 换。

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第 6 章 人机接口
装置自检报警信息 装置报警 GPS失步报警

图 6.2-2 自检报告界面图 当装置新增保护动作报告时,主画面将显示最新一次动作报告。动作报告界面显示动作报告的 记录号,动作时间(格式为:年-月-日 时:分:秒:毫秒)及动作元件名称,并且在动作元件前 显示保护动作的相对时间和相别,如下图 6.2-3 所示。如果不能在一屏内完全显示,所有的显示信 息将从下向上以每次一行的速度自动滚动显示。 装置动作 NO.4 2011-01-27 18:51:15:717
0000ms 0022ms A C Ia Ib Ic UA 整组启动 过流一段动作 10.587A 00.001A 00.586A 57.293V

图 6.2-3 动作报告界面图 如果动作报告和自检报告同时存在,则主画面上半部分显示动作报告,下半部分显示自检报告, 如下图所示。如果不能在一屏内完全显示,动作报告和自检报告的显示信息将分别从下向上以每次 一行的速度自动滚动显示。
装置动作 NO.4 2011-01-27 18:51:15:717 0000ms 整组启动 0022ms A C 过流一段动作 Ia 10.587A 装置自检报警信息 装置报警

图 6.2-4 动作报告和自检报告界面图 按屏上复归按钮或同时按“确认” 、 “取消”键或进入菜单“本地命令->信号复归” ,可切换显示 动作报告界面、自检报告界面和装置正常运行主画面。除了以上几种自动切换显示方式外,保护还 提供了若干命令菜单,供继电保护工程师调试保护和修改定值用。

6.3 命令菜单使用说明
在主画面状态下,按“▲”键可进入主菜单,通过“▲”、“▼”、“确认”和“取消”键选 择子菜单。

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主菜单 模 拟 量 保护测量 启动测量 一次测量值 二次测量值 二次测量值 接点输入 状 态 量 输 入 量 输 出 量 自检状态 报告显示 动作报告 自检报告 变位报告 装置日志 控制报告 清除报告 定值设置 设备参数定值 保护定值 软 压 板 装置设置 拷贝定值 打 印 装置描述 定值设置 动作报告 自检报告 装置状态 波 形 设备参数定值 保护定值 软 压 板 装置设置 全部定值 最近修改定值 远方控制软压板 功能软压板 装置参数 通信参数 远方控制软压板 功能软压板 装置参数 通信参数 保护板开入 接点输出 保护板自检 启动板自检

103规约信息 打印取消 本地命令 信号复归 手动录波 下载允许 清除统计 装置信息 版本信息 板卡信息 调 试 装置测试 条目动作报告 内部信号 语 言

全部测试 保护元件 自检事件 变位事件 出口传动 选点测试 全部测试 选点测试

时钟设置

图 6.3-1 装置菜单结构图 ? 模拟量

本菜单主要用于实时显示保护装置电流、电压采样值及相角等。 ? 状态量

本菜单主要用于实时显示开入量、开出量及自检状态等状态量。 “模拟量”与“状态量”子菜单全面地反映了保护装置的运行环境和状态,只有这些量的显示 值与实际运行情况一致,保护才能正确工作,投运时必须对这些量进行检查。上述菜单的设置为现
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第 6 章 人机接口

场人员的调试与维护提供了极大的方便。 ? 报告显示

本菜单显示保护动作报告、自检报警报告,变位报告及装置日志等各类报告,装置动作后请先 检查、记录这些报告。 通过“▲” 、 “▼”键上下滚动可选择显示的报告类型,按“确认”键进入报告显示界面。首先 显示最新的一条报告;按“-”键显示前一个报告,按“+”键显示后一个报告。如果一个报告的 所有信息不能在一屏内完全显示,则通过“▲” 、 “▼”键上下滚动查看。按“取消”键退出至上一 级菜单。 ? 整定设置

本菜单主要用来整定或查看装置的参数和定值。 通过“▲” 、 “▼”键上下滚动可选择整定的定值分组,按“确认”键进入整定定值界面;当有 多级分组子菜单时,按“确认”键或“?”键逐级进入下一级子菜单,最后按“确认”键进入定值 整定界面。 通过 “▲” 、 “▼” 键上下滚动选择要修改的定值项, 按 “确认” 键进入定值项编辑界面; 按 “?” 、 “?”键移动光标至要修改的数据位,使用“+” 、 “-”键修改数值。定值编辑完成后按“确认” 键自动退出至整定定值界面,按相同的方法继续编辑其它定值项;定值修改完毕,按“?” 、 “?” 或“取消”键, LCD 提示“是否保存?” ,根据提示, 选择“是” 按“确认” 键后输入四位密码( “+” 、 “?” 、 “▲” 、 “-” )完成定值整定,否则选择“否”按“确认”键后退出当前整定,或者选择“取 消”按“确认”键取消当前定值项的修改。 对于多区定值 (如保护定值) , 进入整定定值界面前需要选择定值区号, “整定区号” 可通过 “+” 、 “-”键修改。 “拷贝定值” 可将 “当前区号” 内的保护定值拷贝到 “拷贝区号” 内, “拷贝区号” 可通过 “+” 、 “-”键修改。 ? 打印

本菜单用于打印装置描述、各类定值、装置状态、各类报告,以及故障波形和 103 规约相关信 息等。 通过“▲” 、 “▼”键上下滚动可选择要打印的内容,按“确认”键打印输出;当有多级分组子 菜单时,按“确认”键或“?”键逐级进入下一级子菜单,最后按“确认”键打印输出。 “103 规约信息”用于打印 103 规约相关的功能类型(FUN) 、信息序号(INF)表,通用分类 服务组号,通道号(ACC)表,方便通讯调试。 ? 本地命令

“信号复归”子菜单用于复归跳闸磁保持继电器、装置信号灯及 LCD 显示,同信号复归开入。 “手动录波”用于正常运行情况下录取当前装置采集到的波形数据。 “下载允许”为下载联锁文件时 就地使能操作, “清除统计”用于清除相关统计信息。 ? 装置信息

本菜单用于显示“版本信息”和“板卡信息” 。版本信息包括公司名称、装置类型、型号、各个 智能插件的版本、程序形成时间以及校验码等,板卡信息包括装置配置的各个插件的类型及其工作 状态等。 “板卡信息”界面可以设置默认选配的智能插件是否需要配置。 ? 调试

本菜单包含装置测试、模拟量精度校准、内部统计信息显示、内部调试信号显示等功能子菜单。

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第 6 章 人机接口

通过“▲” 、 “▼”键上下滚动可选择调试子菜单,按“确认”键进入选择的调试界面;当有多 级分组子菜单时,按“确认”键或“?”键逐级进入下一级子菜单,最后按“确认”键进入调试界 面。 “装置测试”->“保护元件” 、 “自检事件” 、 “变位事件”等用于通讯传动(顺序或选点试验) , 即在不加任何输入的情况下,产生各种报文以上送后台,便于现场通讯调试。 “装置测试”->“出口传动”用于出口传动,即在不加任何输入的情况下,传动各个出口回路, 以检查出口回路是否正常。 “条目动作报告”用于顺序显示装置的动作报告。 ? 时钟设置

本菜单用于设置装置内部时钟。 通过“▲” 、 “▼”键选择要修改的单元, “+” 、 “-”键修改数值。按“确认”键修改时间后返 回,按“取消”键取消修改并返回。 ? 语言

本菜单用于设定液晶显示的语言,可选中文和英文。

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第 7 章 装置运行说明

第7章 装置运行说明
7.1 运行工况及说明
1. 2. 保护出口的投、退可以通过跳、合闸出口压板实现; 保护功能可以通过屏上压板或内部压板、控制字单独投退。

7.2 装置闭锁与报警
保护装置的硬件回路和软件工作条件始终在自检功能的监视下,一旦有任何异常情况发生,相 应的报警信息将被显示。 某些异常报警可能会闭锁一些保护功能, 一些严重的硬件故障和异常报警可能会闭锁保护装置。 此时“运行”灯将会熄灭,同时装置闭锁开出接点将会闭合,保护装置必须退出运行,检修以排除 故障。 注意:如果保护装置在运行期间闭锁并发出报警信息,应通过查阅自检报告找出故障原因, 不能通过简单按复归按钮或重启装置。如果现场不能查明故障原因,请立即通知厂家。 表 7.2-1 自检报警信号列表 序 号
1.

自检报警元件

指示灯 运 报 行 警 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × × × × × × × × × × × ● ● ● ● ●

是否 闭锁 装置 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否

含义

处理意见

装置闭锁 板卡配置错误 定值超范围 定值项变化 定值出错 FPGA 故障 采样模块异常 装置报警 版本错误报警 定值校验出错 采样数据异常 通讯传动报警

装置闭锁总信号 装置板卡配置和具体工程的设 计图纸不匹配 定值超出可整定的范围 当前版本的定值项与装置保存 的定值单不一致 保护程序校验定值出错或装置 定值设置不合理 FPGA 芯片内部故障 AD 采样模块异常 装置报警总信号 装置的程序版本校验出错 管理程序校验定值出错 采样数据直流偏置异常或双重 化通道互校异常 装置在通讯传动试验状态

查看详细自检信息 通过“装置信息”->“板卡信息” 菜单,检查板卡异常信息;检查 板卡是否安装到位和工作正常 请根据说明书的定值范围重新整 定定值 通过“定值设置”->“定值确认” 菜单确认;通知厂家处理 通知厂家处理 通知厂家处理 通知厂家处理 查看详细报警信息 工程调试阶段下载打包程序消除 报警;投运时报警通知厂家处理 通知厂家处理 检查交流插件是否安装到位 无需特别处理,传送试验结束报

2.

3. 4. 5. 6. 7. 8.

9.

10. 11. 12.

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第 7 章 装置运行说明

序 号

自检报警元件

指示灯 运 报 行 警 × × × × × × × × × × × × × × × × ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

是否 闭锁 装置 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否

含义

处理意见 警消失 无需特别处理,出口传送试验结 束报警消失 检查时钟源和装置的对时模式是 否一致、接线是否正确;检查网 络对时参数整定是否正确 检查辅助接点 检查一次系统 检查电压二次回路接线 检查接线 检查接线 检查开关本体及接线 检查电流二次回路接线 检查系统负荷 检查系统负荷 检查系统负荷 检查一次系统 检查一次系统 检查变压器本体 检查变压器本体

13.

开出传动报警 对时异常 事故总信号 频率异常 PT 断线 TWJ 异常 控制回路断线 弹簧未储能 CT 断线 过负荷报警 负序过负荷报 警 热过负荷报警 零序过流报警 接地报警 非电量 2 报警 非电量 3 报警

装置在出口传动试验状态 装置对时异常 KKJ 和 TWJ 同时为 1 正序电压大于 8V, 系统频率小于 49.5HZ 超过 10s PT 二次回路异常报警 开关跳位显示异常 开关跳、合位置均无 弹簧未储能输入接点为 1 延时 CT 报警 负荷电流大于过负荷定值 负序电流大于负序过负荷定值 热过负荷累积大于热过负荷报 警定值 零序电流大于告警定值 一次系统接地报警。 非电量 2 开入大于整定报警延时 非电量 3 开入大于整定报警延时

14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23.

24.

25.

26.

27.

28.

“●”表示点亮, “○”表示不点亮, “×”表示无影响 注意:如果按照上述处理意见进行操作后,装置仍然不能恢复正常,请通知厂家或代理商维 护。

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第 8 章 调试大纲

第8章 调试大纲
8.1 试验注意事项
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书。 尽量少拔插装置插件,不触摸插件电路,不带电插拔插件。 使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。 试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。特别是 CT 回路的螺丝 及连片,不允许有丝毫松动的情况。 校对程序校验码及程序形成时间。 试验前请对照说明书,检查装置的 CPU 插件、电源插件、出口插件上的跳线是否正确。 试验前请检查插件是否插紧。 通讯试验前请检查装置规约设置、信息文本是否与后台相匹配。

8.2 事故分析注意事项
为方便事故分析,特别建议用户妥善保存装置的动作报告。清除装置报告或者频繁试验覆盖当 时的故障信息,不利于用户和厂家进行事后分析和责任确定。 为可靠保存当时的故障信息,可以参考以下方法: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 在进行传动或者保护试验前,对装置的内部存储的信息以及后台存储的信息完整的进行保 存(抄录或打印) 。 保存的信息包括装置动作报告、自检报告、故障录波、装置参数和定值以及各种操作记录。 现场的其他信息也应记录,包括事故过程、保护装置指示灯状态、主画面显示内容,如确 定有插件损坏, 在更换插件时须仔细观察插件状态 (包括有无异味、 烧痕、 元器件异状等) 。 装置本地信息有条件的情况接打印机打印,监控后台的信息为防止被覆盖进行另外存储。 如有特殊情况,请通知厂家协助故障信息获取与保存。 事故分析需要原始记录、装置版本信息以及现场故障处理过程的说明。

8.3 交流回路检查
在保护屏端子或者装置背板交流量插件(B03/04)加入电压、 电流量, 电流大为 m*In (m=0.5、 1、 3、5,In 为各侧二次额定电流) 。 进入“装置状态”菜单中“保护测量”子菜单观察, 装置显示的采样值应与实际加入量的误差应小于 ±2.5% 或 ±0.01 额定值,相角误差小于 2 度。 进入“装置状态”菜单中的“遥测值”子菜单观察, 装置显示的电压和电流与实际加入量的误差应小 于±2‰In 和±2‰Un,功率的误差应小于±5‰Pn。

8.4 输入接点检查
进入“状态量”->“输入量”子菜单,在保护屏上(或装置背板端子)分别进行各 接点的模拟导通和断开,在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。
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第 8 章 调试大纲

8.5 整组试验
下面提到的试验方法适用于 PCS-9626D电动机保护装置,试验方法并不与软件逻辑判据完全一 致,请参照说明书上提到的保护功能对照调试大纲进行调试。进行装置整组实验前,请将对应元件 的控制字、软压板、硬压板设置正确;整组试验后,请检查装置记录的动作报告、SOE事件记录是否 正确,对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。 附注:调校保护精度时,试验设备输出电流时,从零开始逐步增加到试验值。

8.5.1 过流保护
三段过流保护作为电动机短路保护和启动时间过长及堵转保护。整定定值控制字中相应的过流 保护段投入置“1” ,相应软压板状态置“1” 。

(1) 检测保护的过流定值,当加入故障相电流小于 0.95 倍的整定值时,相应的过流保护应可
靠不动作;当故障相电流大于 1.05 倍的整定值且时间大于保护整定动作时间时,保护应 可靠动作, 装置面板上跳闸灯点亮, 出口继电器闭合, 液晶上显示显示过流保护动作报文; 误差应在 5%范围以内。注意过流Ⅱ段是在电动机启动完成以后才投入。

(2) 过 流 Ⅰ 段 定 值
字 ;

A,过流Ⅰ段延时

S, 整定过流Ⅰ段跳闸控制 ,延时试验值 。

保护取最大相电流;过流Ⅰ段试验值

(3) 过 流 Ⅱ 段 定 值
字 ;

A,过流Ⅱ段延时

S, 整定过流Ⅱ段跳闸控制 ,延时试验值 。

保护取最大相电流;过流Ⅱ段试验值

(4) 过 流 Ⅲ 段 定 值
字 ;

A,过流Ⅲ段延时

S, 整定过流Ⅲ段跳闸控制 ,延时试验值 。

保护取最大相电流;过流Ⅲ段试验值

8.5.2 零序过流保护 (1) 投入零序过流保护软压板,在保护定值单中整定零序过流保护的控制字为“1” ,加入零序
电流 I0。当故障零序电流大于 1.05 倍的整定值且时间大于保护整定动作时间时,保护应 可靠动作,装置面板上跳闸灯点亮,出口继电器闭合,液晶上显示零序保护动作报文;定 值误差应在 2.5%范围以内。 (2) 零序过流保护定值 字 ; A ,零序保护延时 S , 整定零序保护跳闸控制 。

保护取零序电流;零序保护试验值

,延时试验值

8.5.3 负序过流保护
两段负序过流保护用作电动机的断相和反相保护,其中Ⅱ段可选择使用反时限特性。

(1) 整定保护定值控制字中相应的负序过流保护段投入置“1” ,相应软压板状态置“1” ; (2) 当加入故障负序电流大于1.05倍的整定值且时间大于保护整定动作时间时,保护应可靠动
作,装置面板上跳闸灯点亮,出口继电器闭合,液晶上显示负序保护动作报文;定值误差 应在5%范围以内。 (3) 负序Ⅰ段定值 字 ; A,负序Ⅰ段延时 S, 整定负序Ⅰ段跳闸控制 ,延时试验值 。
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保护取负序电流;负序Ⅰ段试验值
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第 8 章 调试大纲

(4)

负序Ⅱ段定值 字 ;

A,负序Ⅱ段延时

S, 整定负序Ⅱ段跳闸控制 ,延时试验值 。

保护取负序电流;负序Ⅱ段试验值 性计算的时间后负序过流Ⅱ段反时限动作。 输入负序电流 1 2 3 4 5 动作时间

(5) 负序过流Ⅱ段选择为反时限时加负序电流大于负序过流Ⅱ段定值, 延时大于根据反时限特
理论计算时间 备注

8.5.4 过负荷保护
过负荷保护可选择报警或投跳闸。

(1) 整定保护定值控制字中“过负荷保护投入”和“过负荷保护投跳闸”置“1” ,软压板状态
置“1” ;

(2) 当加入故障电流大于1.05倍的整定值且时间大于保护整定动作时间时,保护应可靠动作,
装置面板上跳闸灯点亮,出口继电器闭合,液晶上显示过负荷保护动作报文;定值误差应 在5%范围以内。

(3) 过负荷保护定值
字 ;

A,过负荷保护延时

S, 整定过负荷保护控制 。

保护取最大相电流;过负荷试验值

,延时试验值

8.5.5 过热保护
过热保护分为过热报警与过热跳闸,具有热记忆及禁止再启动功能,实时显示电动机的热积累 情况。

(1) 整定保护定值控制字中“过热保护投入”和软压板“过热保护投跳闸”状态置“1” 。 同
时整定好相应的过热保护定值,整定方法可参考技术说明书和厂用电保护整定导则。

(2) 当加入的故障等效电流(Ieq2 = K1*I12+K2*I22)大于k×IB时,过热保护开始过热累计,
当热累计大于100%时过热保护动作,装置面板上跳闸灯点亮,出口继电器闭合,液晶上 显示过热保护动作报文。

(3) 检测过热保护的动作时间可按加入的等效电流通过过热保护动作方程算出动作时间, 再与
实测的动作时间相比较。 过热保护试验实验数据记录: 负序电流发 热系数 电动机额定 电流值(A) 发热时间常 数(S) 等效电流值 (A) 动作时间(S) 理论计算时 间(S)

8.5.6 零序过压保护
整定定值控制字中“零序过压投入”置“1” ,软压板中“零序过压投入”置“1” 。加正常三相
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第 8 章 调试大纲

电压,当开关位置不在跳位,自产零序电压 3U0 大于零序过压保护整定值时经整定延时跳闸

8.5.7 低电压保护 (1) 投入定值中“低电压保护”控制字、 “低电压保护”软压板以及“低电压保护”硬压板。 (2) 加入电流以保证装置有流, 当加入的三个相间电压均小于低电压保护定值且时间超过整定
时间时,低电压保护动作。装置面板上跳闸灯点亮,出口继电器闭合,液晶上显示低电压 保护动作报文。装置在 95%的低电压保护动作定值时能可靠动作,在 105%动作定值时可 靠不动作,定值误差应在 2.5%范围以内。 (3) 低电压保护定值 V,低电压保护延时 S, 整定低电压保护控制 字 ;投入低电压保护压板 。 保护取最大相电压;低电压保护试验值 ,延时试验值 。

8.5.8 过电压保护
整定定值控制字中“过电压保护投入”置“1” ,软压板中“过电压保护投入”置“1” 。当开关 位置不在跳位,且三相线电压任何一个大于过压整定定值时,过电压保护经整定延时跳闸。

8.5.9 大电流闭锁保护
整定保护定值控制字中“过流闭锁保护投入”置“1” ;模拟故障使上述任一保护元件动作且最 大相电流大于过流闭锁定值,此时有保护元件动作和过流闭锁动作报文,跳闸灯亮,保护仅不出口 “保护跳闸 1”出口。

8.5.10 非电量保护 (1) 整定保护定值控制字中相应的非电量保护控制字置“1” ,相应软压板状态置“1” ; (2) 当装置有相应的非电量开入,且开入时间大于非电量保护动作时间时,保护动作,装置面
板上跳闸灯点亮,出口继电器闭合,液晶上显示非电量保护动作报文。

8.6 运行异常报警试验
下面提到的试验方法适用于 PCS-9626D 电动机保护装置,试验方法并不与软件逻辑判据完全一 致,请参照说明书上提到的报警功能对照调试大纲进行调试。进行运行异常报警试验前,请将对应 元件的控制字设置正确;试验项完毕,请检查装置记录的自检报警事件、SOE 事件记录是否正确, 对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。

8.6.1 频率异常报警:
当系统电压频率小于49.5hz,延时10s报警,报警灯亮,液晶界面显示频率异常报警。

8.6.2 过负荷报警
当“过负荷保护投入”控制字退出时,加电流大于过负荷定值,时间大于过负荷时间定值,液 晶界面显示过负荷报警,报警灯亮。

8.6.3 零序过流报警
当“零序过流投入”控制字退出时,零序电流大于整定值,经整定延时后报警。

8.6.4 PT 断线报警
当“PT断线投入”控制字投入时,装置执行PT断线检查功能,PT断线判据如下:①正序电压小 于30伏,而任一相电流大于0.04In;②负序电压大于8伏;满足上述任一条件后延时10秒报母线PT断 线,发出运行异常告警信号,待电压恢复正常后装置延时2.5秒自动将PT断线报警返回。报警灯亮,
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第 8 章 调试大纲

液晶界面显示PT断线报警。

8.6.5 CT 断线报警
最大相电流大于 0.2In;且最大相电流大于 4 倍 A 相或 C 相电流,延时 10 秒,报警灯亮,液 晶界面显示 CT 断线报警。恢复正常后装置延时 10 秒自动将 CT 断线报警返回。

8.6.6 控制回路断线报警
装置 TWJ 与 HWJ 状态均为零(在“开关量状态”菜单或者后台压板信息显示中可以查看),延 时 10s,报警灯亮,液晶界面显示控制回路断线报警。

8.6.7 TWJ 异常报警
电流大于 0.04 倍额定电流,装置 TWJ 状态为 1(在“开关量状态”菜单或者后台压板信息显示 中可以查看),延时 10s,报警灯亮,液晶界面显示 TWJ 异常报警。

8.6.8 负序过负荷报警
当“负序过负荷报警投入”控制字投入时,负序电流大于负序过负荷报警定值,且时间大于负 序过负荷报警时间定值时,装置发负序过负荷报警,报警灯亮,液晶界面显示负序过负荷报警。

8.6.9 过热报警
“热过负荷报警投入”控制字投入,当过热保护开始过热累计时,热累计大于过热报警水平时 发出过热报警信号。

8.6.10 非电量 2 报警
当“非电量 2 跳闸投入”控制字为 0 时,经非电量 2 报警时间的延时后报警。

8.6.11 非电量 3 报警
当“非电量 3 跳闸投入”控制字为 0 时,经非电量 3 报警时间的延时后报警。

8.7 输出接点检查
输出接点检查可以借助“调试”->“装置测试”->“出口传动”子菜单完成,也可在进行保护 动作试验时进行检查。

8.8 装置试验菜单的说明
辅助测试功能用于厂家生产调试或现场停电检验通讯、出口回路,可减少调试的工作量、缩短 调试工作时间。增加遥信对点、出口传动和相应的报告记录功能。 本功能可以产生出口、遥信变位报文,需慎重使用。

8.8.1 遥信对点功能
用于远动遥信对点试验。操作方法为:进入“调试”->“装置测试”->“保护元件” 、 “自检元 件” 、 “变位事件”等菜单的“全部测试”采用自动方式或者“选点测试”子菜单采用选点方式将相 应的动作元件、自检报警信息、保护压板、保护开入等遥信信号自动置位和复归,产生的 SOE 报告 可在就地查看也可经通讯上送远方。 选择“全部测试”后,装置遥信状态自动地按遥信量条目顺序变位,同时会形成对应的遥信变 位报告。
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第 8 章 调试大纲

进入“选点测试”子菜单后,用户按“▲” 、 “▼”键进行浏览查看,光标停在需要测试的遥信 点所在行,按“确认”键,进行遥信选点试验,试验完成后用户可以按“取消”键退出菜单或者继 续浏览遥信点并进行试验。

8.8.2 出口传动试验
进入“出口传动试验”菜单,可以进行保护跳闸出口、保护跳闸信号、报警接点传动试验。 特别说明:使用出口传动试验功能时,装置的检修压板必须投入、装置背板电流端子不接入电 流。 进入“调试”->“装置测试”->“出口传动”子菜单(三位密码为“111” ) ,用户按“▲” 、 “▼” 键进行浏览查看,光标停在需要测试的出口项目所在行,按“确认”键进行对应的出口传动试验, 试验完成后用户可以按“取消”键退出菜单或者继续浏览出口项目并进行试验。 使用遥信对点、出口传动功能都有相应的操作记录便于事后分析。 8.9 装置与监控后台联调的说明

8.9.1 装置与后台进行通讯联调时信息文本的说明
装置与后台进行通讯联调时,为使装置上送信息与后台解析的内容一致,注意信息文本的匹配。

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第 9 章 说明书版本历史

第9章 说明书版本历史
说明书版本以及修改历史记录:
说明书版本 源版本 新版本 1.00 1.00 2.10 2.10 2.20 程序 版本 1.00 2.10 2.20 日期 2012-04-07 2013-01-16 2013-05-02 形成1.00版本 形成2.10版本 背板图更新,增加禁止再启动出口矩阵,形成2.20版本。 此版说明书适用于程序2.20及以上版本,程序版本2.10及之前 版本只可参引2.10版说明书 系统库升级,增加“遥测电流上送倍数”以及“测量零漂抑制 门槛”定值 更改版权声明部分。 1 更改定值说明部分,和装置保持一致 系统库升级,增加“电度上送一次值”以及“ “瞬时PT断线电 流” ”定值 更改版权声明部分。 修订部分VISIO图及相关说明,更改第二章装置技术参数。 修改说明

2.30 2.40 2.41 2.42

2.40 2.41 2.42 2.43

2.40 2.41 2.42 2.43

2014-07-08 2014-10-20 2015-03-20 2015-10-29

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第 9 章 说明书版本历史

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