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聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案18#楼


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外墙保温施工方案

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外 墙 保 温 施 工 方 案
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外墙保温施工方案
一、工程概况 工程名称:清华·大溪地住宅二期二标段18#楼 建设地点:中原路与商隐路交叉口西北角(荥阳境内) 施工范围:招标文件及招标答疑范围内的土建、水电安装、装饰等工程 质量要求:确保确保市级优质工程,力争省级优质工程 工期要求:施工总工期为450日历天。 层数、高度: 9层+地2,建筑高度28.35米。 建筑面积:4664.29㎡ 本工程高层楼体外墙采用无机复合夹芯板为主要保温隔热材料,以粘、 钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料 饰面的外墙保温系统。 二、 材料组成 2.1 无机复合夹芯板 规格为 1200mm×600mm×60mm,平头式,阻燃型,表观密度 18kg/立方 米,尺寸收缩率小于 1.5%,吸水率小于 1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持 式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5,可操作时间不小于 2h。 2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑无机复合夹芯 板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。 2.4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性;孔径 4mm×4mm,宽度 1000mm,每卷长 度 100m。 2.5 聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝, 作为密封膏的隔离背衬材料, 其直径按缝宽的 1.4 倍

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选用。 三、 施工要求及条件 3.1 经建设单位、监理、总包、外保温施工单位联合验收清华.大溪地 住宅二期 18#住宅楼外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门 窗框安装到位,空调板、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交 接单后即可进行施工。 3.2 雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结 砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不 得低于 5℃,风力不大于 5 级。 3.4 外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每 6 层设置一道,即在 6 层的大墙面 设 10mm 宽水平分格缝,阳台处不设;具体设置位置为:分格缝的上口与该 层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。 四、 施工工具 电热丝切割器或壁纸刀(裁无机复合夹芯板及网格布用) 、电锤(拧胀 钉螺钉及打膨胀锚固件孔用) 、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件 打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致) 、手持式电动搅拌器 (搅拌砂浆用) 、木锉或 粗砂纸(打磨用) 、其他抹灰专用工具。

五、工艺流程 操作工艺流程如下: 基层清理 → 刷专用界面剂 → 配专用聚合物粘结砂 → 预粘板边翻 包网格布 → 粘贴无机复合夹芯板 → 钻孔安装固定件 → 无机复合 夹芯板打磨、 找平、 清洁 →中间验收 → 拌制面层聚合物砂浆 → 刷 一遍专用界面剂 → 抹底层聚合物砂浆 → 粘贴网格布 → 抹面层聚
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合物抗裂砂浆 → 分格缝内填塞内衬、封密封胶 → 验收 5.1 基层清理 5.1.1 外墙面已经按照规定施工完毕,需要将表面的浮尘、杂物清除干净。 5.1.2 要求粘贴无机复合夹芯板表面平整度偏差不超过 4mm,超差时对突出 墙面处进 行打磨, 对凹进部位进行找补 (需找补厚度超过 6mm 时用 1﹕2.5 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆 实施找补;确保整个墙面的平整度在 4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。

5.2 配制砂浆 5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂。 5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆 =1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于 5min,搅拌必须充分、均匀,稠度 适中,并有一定黏度。 5.2.3 砂浆调制完毕后,须静置 5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂 浆 应在 1h 内用完。

5.3 刷专用界面剂一道 为增强无机复合夹芯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴无机复合夹芯板 前,在无机复合夹芯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方 可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

5.4 预粘板端翻包网格布 预粘板端翻包网格布在窗板、挑檐、阳台、空调板等位置预先粘贴板边 翻包网格布,将不小于 220mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固 粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过 2mm)后期粘贴无机复合夹芯板时再
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将剩余网格布翻包过来。

5.5 粘贴无机复合夹芯板 5.5.1 施工前,根据工程外墙立面的设计尺寸编制无机复合夹芯板的排板 图,以达到节约材料、施工施工速度的目的。无机复合夹芯板以长向水平铺 贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得 小于 200mm。 5.5.2 施工总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温 单位进行样板层施工。无机复合夹芯板的粘贴应从细部节点(如阳台、空调 板、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有 阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直 度而非垂直度) ,并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线,以确 保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 5.5.3 粘贴无机复合夹芯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板 间缝隙不得大于 2mm,板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时, 须用无机复合夹芯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整 度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

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5.5.4 按照事先排好的尺寸 (见图 1) 切割无机复合夹芯 板(用电热丝切割器) ,从拐 角处垂直错缝连接,要求拐 角处沿建筑物全高顺直、完 整。

图1

外墙无机复合夹芯板排列示意图

5.5.5 用抹子在每块无机复合夹芯板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆, 要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达 10mm;注意在无机复合夹芯板的下 侧留设 50mm宽的槽口, 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。 然后再在无机复合夹芯板上抹 8个厚10mm ? 100的圆形聚合物粘结砂浆灰 饼,如图 2 所示。

图2 无机复合夹芯板点框粘贴法

5.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆的无机复合夹芯板必须立即粘贴在墙面上, 速 度要快, 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 当采用图 2所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板
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左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤 敲击调整;目的是防止由于无机复合夹芯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆 溢进板与板间的缝隙内。 5.5.7 无机复合夹芯板按照上述要求贴墙后,用 2m靠尺反复压平,保证 其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结 砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的 聚合物砂浆;若因无机复合夹芯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后 再张贴。 5.5.8 无机复合夹芯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后, 砂浆的覆盖面积约占板 面的 30%~50%,以保证无机复合夹芯板与墙体粘结牢固。 5.5.9 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块无机复合夹芯板后,遇到阳台、 窗洞口、 挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合 物粘结砂浆预贴网格布, 翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm, 且翻包 网格布本身不 得出现搭接 (目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致 面层施工后露网)。见图3

图3 门窗洞口附加网络布示意图

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5.5.10 在门窗洞口部位的无机复合夹芯板,不允许用碎板拼凑,需用 整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口 四边应大于200mm。见图4

图4 无机复合夹芯板洞口处切割及接缝距离要求示意图

5.5.11 为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁的保温采用胶粉 聚笨颗粒保温层,外窗台下口要求放坡3cm。 5.5.12 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅 板预留,最后随拆除随进行收尾施工。

5.6 安装固定件 5.6.1 无机复合夹芯板粘结牢固后,应在 8~24h 内安装固定件,按

照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm (有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。 5.6.2 固定件个数按照图 5要求放置 (横向位置居中、 竖向位置均分) , 任何面积大于 0.1m2 的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小 于 4 个。

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图 5

各层固定件布置图

5.6.3

操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切

割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比无 机复合夹芯板边表面略 拧紧一些; 如此才可保证无机复合夹芯板表面平 整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀 使之与基体充分挤紧。 5.6.4 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m范 围内需加密, 间距不大于 300mm, 距基层边缘为 60mm, 如图 6 所示。

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图 5-6 墙体边角、洞口处固定件示意图

5.7 打底 无机复合夹芯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨 动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与无机复合夹芯板接缝平行 方向打磨,打磨后用刷子清除无机复合夹芯板表面的泡沫碎屑。

5.8 涂刷专用界面剂 5.8.1 无机复合夹芯板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后,在膨 胀钉帽及 周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾 干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚 合物砂浆找平后的表面与大面无机复合夹芯板平整。 注:这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚, 将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

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5.8.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后, 用辊子在无机复合夹芯板板 面均匀的 涂一遍专用界面剂。 5.9 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 5.9.1 在确定无机复合夹芯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物 砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在无机复合夹芯板上,厚度控制 在 1~2mm 之间,不得漏抹。 5.9.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可, 槽内暂不抹聚合物砂浆。 5.9.3 伸缩缝内无机复合夹芯板端部及窗口无机复合夹芯板通槽侧壁位 置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

5.10

埋贴网格布

5.10.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离, 然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。 5.10.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四 周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的 加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 5.10.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的 一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭 接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 严禁出现干搭接。 5.10.4 在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为 80mm,用网格布和粘结砂浆将无机复合夹芯板端头包住,此处允许无机 复合夹芯板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格 布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。 5.10.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互 搭接,各面搭接宽度为不小于 200mm。
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100%,

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5.11

抹面层聚合物抗裂砂浆

5.11.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干 燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现 网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 3~5mm 之间。 5.11.2 圆弧。 5.11.3 面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气进行, 避免 雨水冲刷造成返工。 六、细部及特殊部位做法 6.1 预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积无机复合夹芯板粘贴过程中, 在遇到外脚手架的连墙杆时,无机复合夹芯板只能进行甩槎处理;在外墙保 温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。 6.1.1 用掺 10%UEA 的 1﹕1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密, 表面抹平。 6.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的无机复合夹芯板并打磨其边 缘部分,使 其能严密封填于孔洞处。 6.1.3 将上述预裁好的无机复合夹芯板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。 6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆, 切一块网格布 (其面积大小应能与周边已 施工好的网格布搭接 80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周 边平整。 6.2 防火隔离带做法 根据公安部住房和城乡建设部颁发的公通字【2009】46号文《民用建筑 外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》,每两层在楼板处设置一道岩棉保 温板,防火隔离带与墙面进行全面粘贴。隔离带高度为300mm,厚度50mm, 外加热镀锌电焊网,外部再加耐碱玻纤网格布一道,再做与墙面一样的外 部。
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所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成

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6.3 建筑物首层保温做法 6.3.1 首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外,为提高面层抗冲压能 力,要求外加一层加强网格布。 6.3.2 室外勒脚部位从±0.000~+0.600m 要求设 3mm 厚镀锌防鼠钢

板,将底部无机复合夹芯板包在里面,以防止老鼠沿外墙打洞。防鼠钢板 用 AC 建筑结构胶与挤塑板保温面层聚合物砂浆满粘。 七、安全措施 7.1 在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在 外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步两块跳板。 7.2 在外脚手架上操作的人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的 特种作业证件持证上岗。 7.3 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带, 将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。 7.4 若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板 加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。 7.5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏 电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。 7.6 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止 上架,严禁酒后上架施工。 八、 文明施工及成品保护 8.1 裁切下来的无机复合夹芯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱 丢,随处飘洒。 8.2 在涂抹无机复合夹芯板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的

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钢副框必须及时用湿布擦洗干净。 8.3 粘贴上部无机复合夹芯板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部无 机复合夹芯板及网格布,必须及时清理干净。 8.4 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击无 机复合夹芯板墙面。 8.5 严禁在无机复合夹芯板上面进行电、气焊作业。 8.6 施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。 8.7 进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。 九、成本降低措施 9.1 施工中依据配板图裁切无机复合夹芯板,减少浪费; 9.2 对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料; 9.3 控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止 砂浆超时而无法使用,造成浪费。 9.4 通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定 型加工,定点使用。

十、 环境保护措施 10.1 涂刷无机复合夹芯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里, 严禁界面 剂撒入土层中。 10.2 裁切下来的无机复合夹芯板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四 处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。

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