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02商品砼质量控制细则04标

B13

无锡市轨道交通 1 号线工程 GD01TJJL- 03a 标段工程 (土建 04 标)

监理实施细则

(商品混凝土工程)
内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章) : 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期:

江苏省建设厅监制


1. 专 业 工 程 特 点 2. 编 制 依 据 3. 监 理 工 作 流 程



4. 监 理 工 作 的 控 制 要 点 及 目 标 值 5. 安 全 监 理 措 施 6.

监理工作的方法及措施

商品混凝土工程质量控制监理实施细则
1.专业工程特点: 无锡地铁 1 号线土建工程 04 标工程,包括堰桥站(高架两层侧式) 、锡北运 河站(高架两层侧式) 、堰桥站站后折返线、堰桥站~锡北运河站区间,车站 22 个墩台(每墩 6 根桩,¢1200mm) ,区间 52 个墩台(每墩 4 根桩,¢1200mm, 跨路处连续梁墩¢1500mm) ,合计钻孔灌注桩 340 根桩(其中¢1500mm 为 24 根) 。其中 50m 桩长砼理论方量为 56.52 m 3 ,55m 桩长砼理论方量为 62.17m 3 , 58m 桩长砼理论方量为 65.56 m 3 ,60m 桩长砼理论方量为 67.82 m 3 。成孔灌注 桩 16453 m 3 , 承台 7218.6 m 3 , 现浇箱梁柱 3099 m 3 , 现浇箱梁及墩 (台) 身 10788 m 3 ,板梁柱 4715.5 m 3 ,合计需求商品混凝土 42274.1 m 3 。

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2 编制依据: 2.1 监理规划 2.2 施工组织设计 2.3 本工程施工图设计及说明 2.4 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.5 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2.6 GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 2.7 GB8076《混凝土外加剂》 2.8 GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》 2.9 GB50080-2002《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 2.10 GB50164-92《混凝土质量控制标准》 2.11 GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 2.12 JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 2.13 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 2.14 JGJ63《混凝土拌合用水标准》 2.15 DB31/T35-1998《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》 2.16 JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》 2.17 JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》 2.18 GBJ107-2009《混凝土强度检验评定标准》 2.19 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》 2.20 GB50319-2000《建设工程监理规范》

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3.监理工作流程
熟悉图纸 承包单位、监理工程师

审查砼浇筑施工方案 承包单位、监理工程师

水泥:按同厂、同级, 同品种,同批号连续进 场水泥为一批。每批抽 样不少 1 次。

施工机具准备、检查 承包单位、监理工程师

水泥、砂、石料、外加剂准备、检验 承包单位、监理工程师

钢筋、砂、石、外加剂: 按进场的批次和产品的 抽样检验方案确定 监理工程师

砼配合比试配、审定 承包单位、监理工程师

复核性试验 监理工程师 不合格

钢筋、模板验收检查 承包单位、监理工程师 合格 检查大体积砼施工方案上报准浇令 监理工程师 提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令 承包单位、监理工程师

返工 承包单位

检查供水、供电、运 输、防雨、保温设施, 劳动组织、气候条件 旁站监理,动态管理, 抽测坍落度,试块见 证取样或第三方检测 监理工程师

砼抗压、抗渗试验 承包单位、监理工程师

砼搅拌、运输、浇筑、养护 承包单位

拆模申请 承包单位

签署拆模通知 监理工程师

砼外观质量检查 承包单位、监理工程师

有无质量缺陷 无 签署核验意见 监理工程师

有 提出技术处理方案
承包单位

审查处理方案 监理工程师 合格

进入下道工序施工 承包单位

砼缺陷修补 承包单位 3

3.1 混凝土配合比确定程序 混凝土公司原材料选择、试验

施工单位原材料报验

监理单位审核 合 格 不合格

砼公司提交配合比计 划书

施工、监理单位审查、复 核 不批准 批 准

无锡市建筑检测中心 平行独立验证

施工、监理单 位

见证

混凝土公司委托有资质 的专业机构进行试配 合格 施工单位报试验配比

结 果 反 馈

监理审核、批准 不批准 批 准 混凝土公司拌合准备

说明: 第三方检测单位对混凝土配合比验证须由业主根据工程实际情况单独 下达随机验证通知单。

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3.2 混凝土浇筑的检测程序

施工单位下达砼浇筑指令

砼公司做好拌合准备: 测 砂石含水量、 调整掺配比 例、 提供施工配比通知单 等 报施工配合比, 经施工单 位批准 合格 商品砼公司开盘、生产

不符合要 求 施工、 监理单位安排 专人生产前检查

符合要求

检查拌合楼生产记录、砼工作性能(密 度、坍落度、和易性等) ,成型试件,记 录出厂时间 合格 随即检查运输过程是否规范 检查到场砼质量:外观、坍落度、密度、 成型试件、记录到场时间 合格 施工单位自检,监理单位见证 第三方检测单 位 随机抽检 不合格 合 格 浇筑施工、养护 不合格 废弃

混凝土质量分析、评定 说明: (1)监理单位须对抽样的试块进行登记,并封存 60 天,以备检查。 (2)施工单位对试块须进行标准养护和同条件养护。

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4.监理工作的控制要点及目标值 4.1 混凝土施工质量的目标值:工程合格率 100%,无重大质量事故。 4.2 控制标准: 4.2.1 原材料的控制标准
项 目 序 号 检查内容 *进场水泥品 种、 级别、 包装、 或散装仓号、 出 厂日期、强度、 安定性及其他 必要的性能 检查要求 必须符合 GB175 等有关标准。 钢筋 砼结构中严禁使 用含氯化物的水 泥 检查数量 按同一生产厂家、同一品 种、同一批号、且连续进 场的水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批 检查方法

1 主 控 项 目

检查产品合格证、出 厂检验报告和进场复 验报告

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4 一 般 项 目

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其质量及应用技 术 应 符 合 *混凝土中掺用 GB8076 、 的外加剂 GB50119 等有关 标准。 混 凝 土 中 氯 化 符合 GB50010 国 物 和 碱 的 总 含 家标准和设计要 量 求 符合 GB1596 国 混 凝 土 掺 用 矿 家标准, 矿物掺合 物掺和料 料的掺量应通过 试验确定 符 合 JGJ53 、 混凝土用的粗、 JGJ52 的 国 家 标 细骨料 准 宜采用饮用水, 采 用其他水源时, 水 混凝土用水 质 应 符 合 JGJ63 国家标准

按进场的批次和产品的 抽样的方案定

检查产品合格证、出 厂检验报告和进场复 验报告 检查原材料试验报告 和氯化物、碱的总含 量计算书 检查出厂合格证和进 场复验报告

按进场的批次和产品的 抽样的方案定 按进场的批次和产品的 抽样的方案定 按进场的批次和产品的 抽样的方案定 同一水源检查不少于一 次

检查进场复验报告

检查水质试验报告

4.2.2 配合比设计控制标准
项 目 主 控 项 目 一 般 项 目 序 号 1 检查项目 混凝土配合比 设计 首次使用混凝 土作开盘鉴定 测定砂、 石含水 率 检查要求 根据混凝土强度、耐久性 和工作性,按 JGJ55 国家 标准进行配合比设计 其工作性应满足设计配 合比要求 根据测试结果,调整材料 用量,提出施工配合比 检查数量 检查方法

按同一生产厂、同一 检查配合比设计 等级砼、 同一配合比, 资料 检查 至少留置一组标准养 护试件,作为验证配 合比的依据 每工作班检查一次 检查开盘鉴定资 料和试件强度试 验报告 检查含水率测试 结果和施工配合 比通知单

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注:*为强制性条文

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4.2.3 混凝土施工控制标准
项 目 序 号 检查内容 检查要求 检查数量 1. 每 100 盘 且 不 超 过 100m3 ,每工作班不满 100 盘,每一层楼,同 一配合比取样至少一 次。 2. 一 次 连 续 浇 筑 超 过 1000m3 , 同 一 配 合 比 200m3 取样至少一次。 3. 每次取样至少留置一 组标准养护试件 同一工程、同一配合比 取样不少于一次 ±2% ±3% ±2% 全数检查 每工作班抽查不少于一 次 检查方法

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*结构混凝 土的强度 等级必须 符合设计 要求

混凝土试块应在砼浇筑 现场随机抽样,取样与 试块数量应符合强制性 标准要求

检查施工记录及 试件强度试验报 告

主 控 项 目

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抗渗混凝 土结构 混凝土每 盘称量允 许偏差 混凝土运 输、 浇筑及 间歇时间 施工缝留 置位置

必须符合设计要求 水泥、掺合剂 粗、细骨料 水、外加剂

检查试样抗渗试 验报告 衡器应定期校 验,随含水率变 化及时调整水和 骨料的用量 观察检查施工记 录 观察检查施工记 录

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4

不应超过混凝土初凝时 间,同一施工段砼应连 续浇筑 按设计要求和施工技术 方案确定 浇筑完毕后 12h 以内覆 盖保湿养护。

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全数检查

一 般 项 目

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混凝土养 护

浇水养护时间不得少于 7d ,有抗渗要求或掺加 缓凝型,外加剂不得少 于 14d 养护用水应与搅拌用水 相同, (当日平均气温 。 低于 5 C 时, 不可浇水) 混 凝 土 强 度 达 到 1.2N/m2 前 不得踩 踏或 安装模板及支架

全数检查

观察检查施工记 录

4.2.4 现浇结构质量控制标准 4.2.4.1 现浇结构的外观质量缺陷的判断:应由监理单位组织,业主、设计 和施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定:

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现浇结构外观质量缺陷
名称 露筋 蜂窝 孔洞 夹渣 疏松 裂缝 现象 构件内钢筋未被混凝土包 裹而外露 混凝土表面缺少水泥砂浆 而形成石子外露 混凝土中孔穴深度和长度 均超过保护层厚度 混凝土中夹有杂物且深度 超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 缝隙从混凝土表面延伸至 混凝土内部 构件连接混凝土缺陷及连 接钢筋、连接件松动 缺棱掉角、棱角不直、翘曲 不平、飞边凸肋等 严重缺陷 纵向受力钢筋有露筋 构件主要受力部位有 蜂窝 构件主要受力部位有 孔洞 构件主要受力部位有 夹渣 构件主要受力部位有 疏松 构件主要受力部位有 影响结构性能或使用 功能的裂缝 连接部位有影响结构 传力性能的缺陷 一般缺陷 其他钢筋有少量露筋 其他部位有少量蜂窝 其他部位有少量孔洞 其他部位有少量夹渣 其他部位有少量疏松 其他部位有少量不影 响结构性能或使用功 能的裂缝 连接部位有基本不影 响结构传力性能的缺 陷 其他混凝土构件有不 影响使用功能的外形 缺陷 其他混凝土构件有不 影响使用功能的外表 缺陷

连接部位缺陷

外形缺陷

外表缺陷

清水混凝土构件有影 响使用功能或装饰效 果的外形缺陷 具有重要装饰效果的 构件表面麻面、 掉皮、 起砂、 清水混凝土构件有外 沾污等 表缺陷

4.2.4.2 外观质量的控制标准
项 目 主 控 项 目 一 般 项 目 序 号 检查内容 现浇结构外观 质量不应有严 重缺陷 现浇结构外观 质量不宜有一 般缺陷 检查要求 检查数量 检查方法

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不应有严重缺陷,对有严重缺陷 由施工方提出技术处理方案经监 全数检查 理(建设)单位认可后进行处理, 重新检查验收 由施工方提出技术处理方案进行 处理,并重新检查验收

观察,检查技 术处理方案

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全数检查

观察,检查技 术处理方案

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4.2.4.3 现浇结构尺寸偏差的控制标准
项 目 序 号 1 主 控 项 目 2 检查内容 现浇结构 混凝土设备 基础 超差且影响 结构性能和 安装、使用功 能部位, 经处理部位 基础 独立 基础 轴线 墙 柱 位置 梁 剪力 墙 垂直 度 层高 检查要求 不应有影响结构性能和使 用功能的尺寸偏差 不应有影响结构性能和设 备安装的尺寸偏差 应有施工单位提技术方案, 经监理(建设)单位认可后 处理 应重新检查验收 15 ㎜ 10 ㎜ 8㎜ 5㎜ ≤5m >5m 8㎜ 10 ㎜ 在同一检验批 内,应抽查构件 数量的 10%,且 不少于 3 件 钢尺检查 全数检查 检查数量 检查方法

量测,检查技术 处理方案

3 4

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6 一 般 项 目

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全高 H/1000 且≤30 ㎜ (H) 层高 ±10 ㎜ 标高 全高 ±30 ㎜ 截面尺寸 +8 ㎜、-5 ㎜ 表面平整度 8㎜ 预埋 10 ㎜ 件 预埋 预埋 设施 5㎜ 螺栓 中心 预埋 5㎜ 管 预留洞中心 15 ㎜ 线位置

经纬仪或吊线、 钢尺检查 经纬仪、钢尺检 查 水准仪或拉线、 钢尺检查 钢尺检查 2m 靠尺和塞尺

在同一检验批 内,应抽查构件 数量的 10%,且 不少于 3 件

钢尺检查

钢尺检查

注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值

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4.3

监理控制要点

4.3.1 水泥的监理控制要点 4.3.1.1 水泥进场时,必须有产品合格证、出厂检验报告,并应对其品种、 级别、包装(散装仓号) 、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他 必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准 GB175-1999 等的标准。在 使用中,对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时, 应复查试验,并按其试验结果使用。 复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据 需要可采用水泥快速检验方法预测 28 天强度) 。 4.3.1.2 凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标,或水泥的技术指标(安 定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规 定时,即为不合格产品,水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出 厂编号不全的也属不合格产品。 4.3.1.3 水泥厂应在水泥发出日起七天内,寄发水泥品质试验报告。试验报 告中应包括除 28 天强度以外的各项试验结果,28 天强度数值应在水泥发出日期 起 32 天内补报。 4.3.1.4 几种常见的水泥品质数据。 ⑴ 时间:初凝不得早于 45 分钟,终凝不得迟于 6.5 小时(硅酸盐水泥) , 或 10 小时(普通硅酸盐水泥) ; ⑵ 指标:
品种 强度等级 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 抗压强度(Mpa) 3天 28 天 17.0 42.5 22.0 42.5 23.0 52.5 27.0 52.5 28.0 62.5 32.0 62.5 11.0 32.5 16.0 32.5 16.0 42.5 21.0 42.5 22.0 52.5 26.0 52.5 抗折强度(Mpa) 3天 28 天 3.5 6.5 4.0 6.5 4.0 7.0 5.0 7.0 5.0 8.0 5.5 8.0 2.5 5.5 3.5 5.5 3.5 6.5 4.0 6.5 4.0 7.0 5.0 7.0

硅酸盐水泥

普通硅酸盐 水泥

4.3.2 骨料的监理控制要点 普通砼所用的粗、细骨料质量应符合国家现行标准 JGJ53、JGJ52 的规定;
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总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定,不含有机杂质及盐类的粗、细 骨料。骨料分普通骨料及轻骨料。 4.3.2.1 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗 粒级配、密度(比重) 、表观密度(容重) 、含泥量等; 4.3.2.2 用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验; 4.3.2.3 混凝土用的粗骨料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4,同 时不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。对于混凝土实心板,可允许采用一部分最 大粒径为 1/3 板厚的骨料,但最大粒径不得超过 40 ㎜; 4.3.2.4 泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的 1/3,卵石不应大于输 送管径的 2/5; 4.3.2.5 砂石应为粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通过 0.315 ㎜筛子的量 应不少于 15%。 4.3.2.6 细骨料(砂)的质量标准
级配区 筛孔尺寸(㎜) 累计筛余(%) 含泥量 1区 2区 3区 5 10~0 10~0 10~0 2.5 35~5 25~0 15~0 强度≥C30 时≯3% 1.25 65~35 50~10 25~0 0.63 85~71 70~41 40~16 强度<C30 时≯5% 0.315 95~80 92~70 85~55 有抗冻、抗渗要求时≯3% 0.16 100~90 100~90 100~90 3.9~2.8 3.4~2.1 2.7~1.6 细度模数 Mx 1、配制混凝土应优先选用 2 区砂,当选用 1 区砂时,应提高砂率,并保持 足够的水泥用量,以满足混凝土合易性,当选用 3 区砂时,应适当降低砂 率,以保证混凝土强度 适用范围 2、砂按细度模数(Mx)分类:粗砂 3.1~3.7,中砂 2.3~3.0,细砂 1.6~2.2, 特细砂 0.7~1.5。 粗砂可配制水泥用量大的混凝土, 中砂可配制各种混凝土, 细砂配制的混凝土易产生裂缝

4.3.2.7 粗骨料(碎石、卵石)连续级配
公称粒径 (mm) 5~20 5~30 5~40 含泥量 按重量累计累计筛余量(%) 筛孔尺寸(㎜) 5 10 20 30 40 90~100 40~70 0~10 0 0 90~100 70~90 15~40 0~5 0~5 95~100 75~90 30~65 ≥C30≯1%,< C30 时≯2.0%, 有抗冻,抗渗要求≯1%

2.5 95~100 95~100

50 0

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4.3.3 砼外加剂的监理控制要点 4.3.3.1 砼中掺用外加剂的质量及应用必须符合国家标准 GB8076、GB50119 等和有关环境保护的规定。必须生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内 容包括:厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前 应进行试验。需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对砼 无有害影响方可使用; 4.3.3.2 根据有关规定,外加剂应作碱量试验,并且应由生产企业提供碱含量 和使用说明,带入每立方米砼的碱量应在 1kg 以下; 4.3.3.3 监督和检查商品混凝土供应单位对不同品种外加剂分别存储, 做好标 记,防止混杂、错用。 4.3.4 砼掺合料的监理控制要点 4.3.4.1 为改善砼某些性能或节约水泥,在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。其质量应符合标准规定(GB1596、JGJ28 等) 。 但掺量应经试验确定,确认其质量符合要求,用以确定最大取代水泥量。 4.3.4.2 掺合料易与水泥混淆,常因管理不善,在运输与储存时两者混淆误 用,造成砼质量事故。因此,要设置明显标志,严防混淆误用。 拌制砼宜采用饮用水,如用其他水源应符合国家现行《砼拌合用水标准》 JGJ63 的规定。 4.3.5 砼工程施工的监理控制要点 4.3.5.1 浇筑前的监理工作要点 4.3.5.1.1 砼配合比的控制 ⑴ 砼的配制应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 砼在施工前混凝土供应商应由试验室根据原材料的试验情况, 确定混凝土的 配合比通知单。生产中如材料有变化时,应重新试配。配合比通知单应附配套的 砂、石、水泥、外加剂及配合比试块试验单(30 天后及时补送) 。 ⑵ 泵送砼的水泥最小用量不宜少于 300kg/m3,也不宜超过 550kg/m3。 ⑶ 监理工程师应对商品砼厂进行实地考察,考察的主要内容有: A. 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整的技术资料 和管理台帐;

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B. 技术管理工作系统、机构设置状态; C. 有无关键的技术管理制度,主要包括:技术合同审核、材料管理、质量 检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等 管理制度; D. 现场搅拌设备,特别是计量设备的检验和可靠程度。 4.3.5.1.2 对砼浇筑方案进行审批; 要根据浇筑面的工程量, 考虑劳动力组织、 施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障 砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。 4.3.5.1.3 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承 受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。 4.3.5.1.4 模板应作好预检,在浇筑砼前应再次检查,确保模板位置、标高、 截面尺寸与设计相符,且支撑牢固、稳定,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。 4.3.5.1.5 钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被整修完好,关键部位应再次查 验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。 4.3.5.1.6 检查机具设备,对搅拌机、运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振 捣器等必须准备充分,对可能出现的故障要有所准备,必要时应进行试运转。 4.3.5.1.7 砼浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认)。 4.3.5.1.8 对天气预报已做了解和必要的“冬施” “夏施”准备。 4.3.5.1.9 水、电、照明等现场条件已具备,且有保证。 4.3.5.1.10 混凝土供应时,监理单位和施工单位应各派一名试验工程师到厂 家, 对砂石料、 外加剂及外掺料的检测进行抽查, 检查供应商的生产工艺和流程, 按规范取样要求控制强度。 4.3.5.2 砼浇筑过程中的监理控制要点 4.3.5.2.1 结构砼的强度等级必须达到设计要求,试块应就地取样,留置数量 必须符合 GB50204-2002 之 7.4.1 条规定。 4.3.5.2.2 对浇筑的砼应坚持开盘前鉴定制度, 首车混凝土必须随车带来开盘 鉴定,否则拒收混凝土。开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整; 4.3.5.2.3 砼浇筑全过程必须进行旁站监理,连续跟踪控制浇筑质量,检查砼 坍落度(书面记录) ,控制运输时间,严禁在已搅拌好的砼中加水,不合格砼要

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退回搅拌站处理;督促并见证施工单位按规定留置混凝土试块; 4.3.5.2.4 经常检查振捣情况,以免漏振、过振,并注意模板、钢筋的位置和 牢固度, 发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理, 特别注意砼浇筑过程中施工缝、 沉降缝砼的浇筑处理; 4.3.5.2.5 对梁、柱等结点部位,若砼为两种不同等级要旁站监控,防止低等 级砼注入高等级砼部位,以免影响结构强度; 4.3.5.2.6 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋)、浇 水的养护工作,防止砼出现裂缝; 4.3.5.2.7 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应严格按模板方案进行; 4.3.5.2.8 承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求,经监理工程师检查, 对拆模条件确认后方可进行。 4.3.5.3 冬季砼浇筑过程中的监理控制要点 4.3.5.3.1 检查督促承包商按 JGJ104-97 中砼工程的 “冬施” 的规定进行施工。 监理工程师加强对“冬施”的预控工作,要坚持“冬施”措施不落实不得施工的 原则。督促施工单位做好“冬施”方案, (要根据工程进度、气温预测、施工环 境作出详细的技术措施方案,规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条 件。 )方案要具体、可操作; 4.3.5.3.2 “冬施”方案实施前要认真检查落实 ⑴ 及时收集天气预报,依气温调整施工进度,完善施工措施; ⑵ 对“冬施”的砼配合比,外加剂性能,掺量必须提前做好审定; ⑶ 对应到现场的保温材料的质量和数量提前检查到位情况; ⑷ 对拟采取的保温 措施要作出科学的判断, 监理工程师应做好必要的热工 计算审核; ⑸ 对商品砼及现场拌和的外掺剂,拌和方法、计量等进行必要的监控。 4.3.5.3.3 抓好“冬施”关键点。监理工程师应根据工程实际情况,明确“冬 施”监理的关键部位、关键的内容,并加强现场监控。监理工程师必须做好以下 检查和抽测工作: ⑴ 砼实际入模温度的监测; ⑵ 砼内外温差的监测、分析,必要时应采取措施防止砼受冻和裂缝的产生;

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⑶ 加强对蓄热覆盖防风措施的监督,确保覆盖及时到位; ⑷ 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题; ⑸ 督促检查留置砼强度试块,包括同条件和转温条件试块,均不得漏做。 4.3.5.4 夏季砼浇筑过程中的监理要点 4.3.5.4.1 对高温环境下影响砼的因素进行预测分析,督促承包单位制定施工 措施,并抓好落实; 4.3.5.4.2 监理工程师应从以下方面做好检查和督促; ⑴ 原材料中,水泥量是否选用合理、骨料是否有防止升温措施,外加剂(缓 凝剂)是否选用已被认证的合格产品; ⑵ 配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的措施; ⑶ 浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当; ⑷ 养护条件是否适当; ⑸ 温度控制是否有效(宜在气温 300C 以下施工)等。 4.3.6 砼质量评定的监理控制要点 4.3.6.1 应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据,结构工程冬期施工 尚应留 2 组同条件养护试块,一组用以检验砼受冻前的强度,另一组用以检验转 入常温养护 30 天的强度; 4.3.6.2 砼强度检验应以《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ50107-2009)为 准; 4.3.6.3 当对结构强度或砼试件强度的代表性有怀疑时,可采用非破损检验 方法或从结构、构件中钻芯取样方法,按有关标准的规定,对结构、构件中的砼 强度进行推定,作为是否应进行处理的依据; 4.3.7 砼工程缺陷修补的监理控制要点 4.3.7.1 砼工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究, 由承包单位提出书面技术处理方案后,经监理工程师批准方可进行修补; 4.3.7.2 需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净; 4.3.7.3 修补用水泥品种应与原混凝土的水泥一致,强度等级一般应高于原 混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂; 4.3.7.4 修补部位,应略高出原混凝土表面,待砼达到构件设计强度后,再

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将凸面凿平。 5.安全监理措施 5.1 串搭车道板时, 两头需搁置平稳, 并用钉子固定。 在车道板下面每隔 1.5m 需加横楞、顶撑,2m 以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫 垃圾、石子等以防滑跌。 5.2 车道板单车行走道宽不小于 1.4m,双车来回不小于 2.8m。在运料时,料 车前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双物应扶牢车 柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。 5.3 用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合, 当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,并应站立稳当,防止料斗碰人造成坠 落。 5.4 离地面 2m 以上浇捣时,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时, 必须戴好安全带,并扣好保险钩。 5.5 使用振动机前应检查电源电压、漏电保护器的电源线路是否良好,电源 线不得有接头,机械运转应正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋 和其他锐利物上拖拉,防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。 6.监理工作的方法及措施: 6.1 监理工作的方法 6.1.1 审核技术文件、报告和报表 6.1.1.1 审核砼混凝土供应商的生产工艺、技术措施,核实与控制生产准备工 作质量; 6.1.1.2 审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件, 确保工程质量有可靠的物质基础; 6.1.1.3 审核砼供应单位提交的有关砂石料、 外加剂及外掺料等的质量证明文 件、检测报告、混凝土配合比报告、混凝土质量证明文件等; 6.1.1.4 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书, 审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量; 6.1.1.5 审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。 6.1.2 指令文件与一般管理文书
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6.1.2.1 停工指令: (根据合同中建设单位对监理的授权)出现下列情况总监 下达停工指令: ⑴ 砼施工中存在重大质量、安全隐患,可能造成质量事故或已经造成质量 事故; ⑵ 承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理; ⑶ 隐蔽工程未经查验确认合格,而擅自封闭者。 A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可; B.未经监理工程师审查同意,而擅自变更设计或修改图纸进行施工。 6.1.2.2 监理工程师通知单、监理工作联系单:当出现违反设计图纸、合同要 求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时,监理工程师可下达该 项指令; 6.1.2.3 工程变更单:严格工程变更、修改程序,工程所有的变更除设计单 位主动提出的工程变更外均须监理审查,并经有关方面研究确认其必要性后,再 由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件, 并交由监理对变更的费用和工期 作出评估和协调,再签发工程变更单; 6.1.3 现场监督和检查 6.1.3.1 检查的内容:施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督; 6.1.3.2 现场监督检查的方式:巡视、旁站; 6.1.4 规定质量监控工作程序:规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序, 如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序、检验批、分项、分部工程质量验 收工作程序等; 6.1.5 根据需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制; 6.1.6 利用支付手段:每月对已完合格工程量进行计量。 6.2 监理工作的措施: 6.2.1 组织措施:核查承包单位的质保体系,重点审核专职质量检查人员的 资质、数量、职责范围、特殊工种上岗证,施工质量责任主体; 6.2.2 技术措施:审查承包单位上报的施工组织设计、技术方案; 6.2.3 经济措施:审核已完合格工程量及相应的付款报告; 6.2.4 合同措施:根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。

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XG-7.5-1

№:002 外

监理工作交底记录表
工程名称:无锡地铁 1 号线土建工程 04 标 交底单位(部门) 被交底单位(部 门)
无锡市轨道交通 1 号线 工程 03a 标监理部 无锡市轨道交通 1 号线 土建工程施工 04 标项 目经理部

交底内容 交底时间

商品混凝土工程质量控制 监理实施细则

交底内容提要: 1.专业工程特点 2.编制依据 3.监理工作流程 4.监理工作的控制要点及目标值 4.1 混凝土施工质量的目标值:工程合格率 100%,无重大质量事故。 4.2.1 原材料的控制标准 4.3.1 水泥的监理控制要点 4.3.2 骨料的监理控制要点 4.3.3 砼外加剂的监理控制要点 4.3.4 砼掺合料的监理控制要点 4.3.5 砼工程施工的监理控制要点 4.3.6 砼质量评定的监理控制要点 4.3.7 砼工程缺陷修补的监理控制要点 5.安全监理措施 6. 监理工作的方法及措施 附件《商品混凝土工程质量控制监理实施细则》

交底人:

被交底人:

XG-7.5-1

№:002 内

监理工作交底记录表
工程名称:无锡地铁 1 号线土建工程 04 标 交底单位(部门)
无锡市轨道交通 1 号线 工程 03a 标监理部

交底内容 交底时间

商品混凝土工程质量控制 监理实施细则

被交底单位(部 无锡市轨道交通 1 号线 工程 03a 标监理部 门) 交底内容提要:

1.专业工程特点 2.编制依据 3.监理工作流程 4.监理工作的控制要点及目标值 4.1 混凝土施工质量的目标值:工程合格率 100%,无重大质量事故。 4.2.1 原材料的控制标准 4.3.1 水泥的监理控制要点 4.3.2 骨料的监理控制要点 4.3.3 砼外加剂的监理控制要点 4.3.4 砼掺合料的监理控制要点 4.3.5 砼工程施工的监理控制要点 4.3.6 砼质量评定的监理控制要点 4.3.7 砼工程缺陷修补的监理控制要点 5.安全监理措施 6. 监理工作的方法及措施 附件《商品混凝土工程质量控制监理实施细则》

交底人:

被交底人:

简历——智联招聘

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蒋 rong 超
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工作经历 2013/01 -- 2014/04
电脑专卖店 | 市场主管 行业类别:计算机硬件 | 企业性质:民营 | 规模:20 人以下 | 职位月薪:4001-6000 元/月

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工作描述: 在各工业区和住宅小区做广告宣传为店铺销售做铺垫,并且为各用户提供售后维护工作。

2011/06 -- 2012/11
| 销售主管 行业类别:教育/培训/院校 | 企业性质:民营 | 规模:20-99 人 | 职位月薪:2001-4000 元/月 工作描述: 为学校制定招生计划,带领招生专员在各社区以及学校周围做广告(包括粘贴墙体广告,入户拜访宣传) 开展招生工作,定期到中小学校门口驻点宣传,联系各学校任课老师开展招生工作。

教育经历 2007/09 --2011/06
湖南大学 | 市场营销 | 本科

在校学习情况
曾获 院校级三等奖

在校实践经验 2008/03 -- 2010/10
大学生英语周刊衡阳市推销员到衡阳市区域经理 *2008 年推销员,在学校新生开学期间向学生和家长推销《学生英语报》 *2009-2010 年《学生英语报》衡阳地区区域经理,负责在衡阳各高校组建团队销售《学生英语报》 ,团队培 训,团队维护,最后指导团队销售。 *2009-2010 年。衡阳行动者文化传播有限公司 招生代理 负责公司在衡阳地区的自考、成人高考、家教培训的招生工作,制订季度招生计划,实行电话营销, 接待客户的来访、洽谈工作。到各医院和各事业单位接触式发放传单并且交谈留下有意向人的电话以后回 访。并且做出了良好的业绩。

语言能力
英语:读写能力良好 | 听说能力良好

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