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学习情境3(1)_图文

任务3. 车间设备运行的保障管理 任务 1车间设备运行的保障管理
? ? ? ? 任务3. 任务 1. 1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流程图 设定管理指标和编制管理流程图 任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表 任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
? 【引言】“安全第一、预防为主”是企业安全生产工作的指导方针, 安全第一、 引言】 安全第一 预防为主”是企业安全生产工作的指导方针, 要做到安全生产,安全操作设备是保证和前提。 要做到安全生产,安全操作设备是保证和前提。设备的安全操作规程 是指导设备操作人员正确操作,从而保证自身和他人的人身安全、 是指导设备操作人员正确操作,从而保证自身和他人的人身安全、设 备安全和产品安全的指导性文件

? 1.学习目标 学习目标
? ? ? (1)学习《安全生产法》和《设备管理条例》 学习《安全生产法》 学习 设备管理条例》 (2)掌握机械设备安全性评价标准。 掌握机械设备安全性评价标准。 掌握机械设备安全性评价标准 (3)能够编写设备安全操作规程。 能够编写设备安全操作规程。 能够编写设备安全操作规程

2.工作任务 工作任务
? (1)填写一份《冒冷汗记录》表 (2)编制数控铣床的安全操作规程 填写一份《冒冷汗记录》 填写一份 编制数控铣床的安全操作规程

? 3.知识准备 知识准备
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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
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1)学习《安全生产法》和《设备管理条例》的 学习《安全生产法》 学习 设备管理条例》 主要内容

《安全生产法》主要分为总则、生产经营单位的安全生产保障、 安全生产法》主要分为总则、生产经营单位的安全生产保障、 从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理、 从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理、生产安全事故的应急 救援与调查处理、法律责任、附则共匕个部分。详细条款参见《 救援与调查处理、法律责任、附则共匕个部分。详细条款参见《安全 生产法》 主要日的是为了加强安全生产监督管理, 生产法》。主要日的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产 安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。 安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。安全生产 管理方针:坚持安全第一 坚持安全第一、 管理方针 坚持安全第一、预防为主的方针 ? 设备管理条例》主要分为总则、设备使用管理、设备资产管理、 《设备管理条例》主要分为总则、设备使用管理、设备资产管理、 设备安全运行、设备节约能源、设备环境保护、设备资源市场、 设备安全运行、设备节约能源、设备环境保护、设备资源市场、注册 设备工程师、法律责任、附则共计10部分 主要内容简述如下, 部分, 设备工程师、法律责任、附则共计 部分,主要内容简述如下,详细 条款见附录A一 《设备管理条例》 主要日的是规范设备管理活动, 条款见附录 一2《设备管理条例》。主要日的是规范设备管理活动,

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
? 提高设备管理现代化水平,保证设备安全经济运行,促进国民经济持 提高设备管理现代化水平,保证设备安全经济运行, 续发展。设备管理方针:设备管理应当遵循依靠技术进步 设备管理应当遵循依靠技术进步、 续发展。设备管理方针 设备管理应当遵循依靠技术进步、保障生产 经营与服务活动和预防为主的方针,坚持设计、制造与使用相结合, 经营与服务活动和预防为主的方针,坚持设计、制造与使用相结合, 维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合, 维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理 相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
? 2)认真学习机械设备安全性评价标准 认真学习机械设备安全性评价标准 ? 安全性评价是综合运用安全系统工程理论和方法对系统的安全性
进行预测和度量。 进行预测和度量。设备安全性评价是企业设备管理水平的真实反映不 同的设备的安全性评价标准是不同的,根据设备、设施的不同, 同的设备的安全性评价标准是不同的,根据设备、设施的不同,国家 提出了相应的安全评价标准—《机械工厂安全性评价标准》 提出了相应的安全评价标准 《机械工厂安全性评价标准》。如工业 气瓶、化学危险品库、压力容器、锅炉、锻造机械、铸造机械、 气瓶、化学危险品库、压力容器、锅炉、锻造机械、铸造机械、场内 机动车辆、机械化运输线、起重机械、防雷装置、接地系统、 机动车辆、机械化运输线、起重机械、防雷装置、接地系统、金属切 削机床、电动工具、风动工具等,涉及合计41类设备设施的安全标准 削机床、电动工具、风动工具等,涉及合计 类设备设施的安全标准 机械工厂安全性评价标准》均有描述,下血以金属切削机床为例, 在《机械工厂安全性评价标准》均有描述,下血以金属切削机床为例, 介绍金属切削机床的安全评价标准, 介绍金属切削机床的安全评价标准,见表3一1一1。 一 一 。

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
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? ? ? ? ? ? ? ? 金属切削机床是机械工厂中应用最为普遍的加工设备, 金属切削机床是机械工厂中应用最为普遍的加工设备,但容易发生 人身伤害事故。主要的危险源有以下几种,在编制操作规程时, 人身伤害事故。主要的危险源有以下几种,在编制操作规程时,应制 定出针对这些危险源的防范要求: 定出针对这些危险源的防范要求 (1)机械传动部件外露,没有可靠的防护装置 机械传动部件外露, 机械传动部件外露 (2)机床执行部件,如夹卡工具、夹具、脱落松动 机床执行部件, 机床执行部件 如夹卡工具、夹具、 (3)砂轮的固有缺陷 砂轮的固有缺陷 (4)各类限位与连锁装置或操作手柄不完善或不可靠。 各类限位与连锁装置或操作手柄不完善或不可靠。 各类限位与连锁装置或操作手柄不完善或不可靠 (5)机床电器的部件设置不当、不规范或出现故障。 机床电器的部件设置不当、 机床电器的部件设置不当 不规范或出现故障。 (6)违章操作、违章指挥 违章操作、 违章操作 (7)卜具、工具、刀具放置不当 卜具、 卜具 工具、 (8)机床本体的旋转部分有突出的销、键 机床本体的旋转部分有突出的销、 机床本体的旋转部分有突出的销

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
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? ? ? ? (9)加工料超长 加工料超长 (10)切屑、磨屑、冷却液等飞溅伤人 切屑、 切屑 磨屑、 (11)管理不善、维护不当等 管理不善、 管理不善 安全性评鉴标准的主要作用如下: 安全性评鉴标准的主要作用如下 (1)机械设备安全评价标准是企业安全建设、安全管理的需要,安全 机械设备安全评价标准是企业安全建设、 机械设备安全评价标准是企业安全建设 安全管理的需要, 性评价标准分门别类地介绍设备的评价标准和评价方法, 性评价标准分门别类地介绍设备的评价标准和评价方法,有针对很强 的指导意义。 的指导意义。 (2)为设备维修人员提供设备巡检、定期点检和操作人员的日常点检 为设备维修人员提供设备巡检、 为设备维修人员提供设备巡检 提供安全标准,为设备巡检人员、点检人员提供权威的知识准备和求。 提供安全标准,为设备巡检人员、点检人员提供权威的知识准备和求。 (3)明确设备的危险源和可能造成伤害,采取有针对性的防范措施和 明确设备的危险源和可能造成伤害, 明确设备的危险源和可能造成伤害 管理制度,为操作规程编制人员和设备、安全管理人员提供规范标准。 管理制度,为操作规程编制人员和设备、安全管理人员提供规范标准。

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
? 3)明确设备操作人员的一般性要求 明确设备操作人员的一般性要求
? 主要考虑以下四个方血的因素 主要考虑以下四个方血的因素: ? (1)有相关的操作证 有相关的操作证 ? (2)明确所操作设备的危险源以及可能造成的伤害。 明确所操作设备的危险源以及可能造成的伤害。 明确所操作设备的危险源以及可能造成的伤害 ? (3)正确穿戴劳保用品 正确穿戴劳保用品 ? (4)人员精神状态较佳 人员精神状态较佳 ? 表3一1一2是某公司编制的通用安全规程的部分内容,主要是针对 一 一 是某公司编制的通用安全规程的部分内容, 是某公司编制的通用安全规程的部分内容 设备操作人员而做出的一般性要求。 设备操作人员而做出的一般性要求。

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
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4)严格执行设备使用程序 严格执行设备使用程序

随着设备日益现代化,其结构日趋复杂, 随着设备日益现代化,其结构日趋复杂,要求具有一定文化技术 水平和熟悉设备结构的中技或高技毕业的人员来操作。 水平和熟悉设备结构的中技或高技毕业的人员来操作。 ? 新工人在工作前,都要进行安全“三级”教育,即厂级、车间级、 新工人在工作前,都要进行安全“三级”教育,即厂级、车间级、 班组级的安全教育和厂纪、企业文化、产品等教育。同时, 班组级的安全教育和厂纪、企业文化、产品等教育。同时,必须经过 设备使用技术培训:培训 教育—考核 颁发—操作的程序 培训—教育 考核—颁发 操作的程序。 设备使用技术培训 培训 教育 考核 颁发 操作的程序。培训内 容有安全生产,针对性的使用设备,对设备结构、性能、 容有安全生产,针对性的使用设备,对设备结构、性能、安全操作规 维护保养、润滑等相关的知识学习和技能训练,并经考试合格后, 程、维护保养、润滑等相关的知识学习和技能训练,并经考试合格后, 获得设备操作证后,才能凭证操作设备。 获得设备操作证后,才能凭证操作设备。特别是特殊工种的设备使用 如焊工、电工、行车工、叉车工等, 如焊工、电工、行车工、叉车工等,必须经市级安全生产监督管理局 培训、考试合格、颁发的特种作业操作证后,才能上岗操作设备。而 培训、考试合格、颁发的特种作业操作证后,才能上岗操作设备。 车间公用设备的使用,也要经车间操作培训、考核合格后才能使用。 车间公用设备的使用,也要经车间操作培训、考核合格后才能使用。 新设备投入使用前,设备制造厂家要负责培训设备操作人员, 新设备投入使用前,设备制造厂家要负责培训设备操作人员,进行设 备的操作和日常的维护,也要考核合格后才能上岗操作设备。 备的操作和日常的维护,也要考核合格后才能上岗操作设备。

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
? 5)熟悉设备操作的一般要求 熟悉设备操作的一般要求 ? 主要体现在以下三个方血的要求: 主要体现在以下三个方血的要求
? ? ? ? (1)开机前的设备检查 开机前的设备检查 (2)工作后的设备保养 工作后的设备保养 (3)设备异常的处理 (3)设备异常的处理、报告 设备异常的处理、 是某公司编制的通用安全规程的部分内容, 表3一1一3是某公司编制的通用安全规程的部分内容,主要是针对 一 一 是某公司编制的通用安全规程的部分内容 设备操作方血而做出的一般性要求。 设备操作方血而做出的一般性要求。

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
? 6)掌握设备安全操作规程编制的内容与要求 掌握设备安全操作规程编制的内容与要求 ? 安全操作规程作为指导和约束设备使用、 安全操作规程作为指导和约束设备使用、操作以及维修行为的企
? ? ? ? ? ? 业技术文件,包含的主要内容如下 业技术文件,包含的主要内容如下: (1)应体现设备安全评价标准对该设备的要求。 应体现设备安全评价标准对该设备的要求。 应体现设备安全评价标准对该设备的要求 (2)应体现对操作者操作的一般要求。 应体现对操作者操作的一般要求。 应体现对操作者操作的一般要求 (3)体现设备操作的一般性要求。 体现设备操作的一般性要求。 体现设备操作的一般性要求 (4)体现操作该设备的与众不同的要求。 体现操作该设备的与众不同的要求。 体现操作该设备的与众不同的要求 (5)一般按照工作前、工作中、工作后三个时间段进行编写 一般按照工作前、 一般按照工作前 工作中、 (6)编制、审核、批准、实施日期 编制、 编制 审核、批准、

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任务3.1.1编制设备安全操作规程 编制设备安全操作规程 任务
? 7)完善安全生产管理体系 完善安全生产管理体系 ? 定期开展安全教育和培训及检查工作, 定期开展安全教育和培训及检查工作,培养企业工员遵守安全生
产、安全操作设备的行为,树立安全生产的意识,确保人的安全和设 安全操作设备的行为,树立安全生产的意识, 备的完好。建设完善的安全作业管理体系, 备的完好。建设完善的安全作业管理体系,如图3一1一1所示 一 一 所示

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
? [引言 设备管理是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周 引言]设备管理是指以设备为研究对象, 引言 设备管理是指以设备为研究对象 期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、 期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、 组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划 设计、 从规划、 组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程 从规划、设计、 制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新)的科 制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新 的科 学管理,它包括设备的物质运动和价值运动两个方血的管理。 学管理,它包括设备的物质运动和价值运动两个方血的管理。 ? 设备管理的好坏,将直接影响企业的经济效益。 设备管理的好坏,将直接影响企业的经济效益。随着现代管理的要 管好、用好设备的问题显得更为突出。在日常的设备管理中, 求,管好、用好设备的问题显得更为突出。在日常的设备管理中,不 论是传统的方法还是现代信息化管理的方式, 论是传统的方法还是现代信息化管理的方式,最终是需要通过管理流 程的运行,达到管理日标。那么设备管理的具体日标到底有哪些呢? 程的运行,达到管理日标。那么设备管理的具体日标到底有哪些呢 体现这些日标的具体指标又是什么? 体现这些日标的具体指标又是什么

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
? 1.学习目标 学习目标
? ? ? ? (1)机电设备管理作用和意义 机电设备管理作用和意义 (2)掌握设备管理考核指标。 掌握设备管理考核指标。 掌握设备管理考核指标 (3)学会设备数据的统计分析方法 学会设备数据的统计分析方法 (4)掌握车间设备管理流程图的作用和绘制原则及方法 掌握车间设备管理流程图的作用和绘制原则及方法

? 2.工作任务 工作任务
? (1)使用下列数据,计算设备的综合效率(OEE): 使用下列数据,计算设备的综合效率 使用下列数据 (2)绘制自行车漏气修理流程图 绘制自行车漏气修理流程图: 绘制自行车漏气修理流程图 ? 修理工艺:拆胎一打气一检查是否漏气一不漏气一换气门芯一装胎 修理工艺 拆胎一打气一检查是否漏气一不漏气一换气门芯一装胎 一打气;如检查漏气一打气一找到漏气口一剪补丁一上胶一贴合一装 一打气 如检查漏气一打气一找到漏气口一剪补丁一上胶一贴合一装 胎一打气。请绘制自行车的修理流程图。 胎一打气。请绘制自行车的修理流程图。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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3.知识准备 知识准备

设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。 设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分。它的任务 是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营日标的实现, 是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营日标的实现,取 得最佳的经济效果和社会效益。设备管理的问题分成技术、 得最佳的经济效果和社会效益。设备管理的问题分成技术、经济和管 理三个侧血。 理三个侧血。图3一1一2表示了三者之间的关系及三个侧血的主要组 一 一 表示了三者之间的关系及三个侧血的主要组 成因素。技术侧血是对设备硬件所进行的技术处理, 成因素。技术侧血是对设备硬件所进行的技术处理,是从物的角色控 制管理活动。经济侧血是对设备运行的经济价值的考核, 制管理活动。经济侧血是对设备运行的经济价值的考核,是从费用角 度控制管理活动。管理侧血是从管理等软件的措施方血控制, 度控制管理活动。管理侧血是从管理等软件的措施方血控制,即从人 的角度控制管理活动)。 的角度控制管理活动 。 ? 设备管理的内容体系如图3一1一3所示,要实现设备全过程的管理, 设备管理的内容体系如图 一 一 所示 要实现设备全过程的管理, 所示, 就是要加强全过程中各环节之间的横向协调, 就是要加强全过程中各环节之间的横向协调,克服设备制造单位和使 用单位之间的脱节,提高设备的可靠性、维修性、经济性, 用单位之间的脱节,提高设备的可靠性、维修性、经济性,为设备管 理取得最佳综合效率创造条件。 理取得最佳综合效率创造条件。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
? 1)设备管理的作用 设备管理的作用
? ? ? ? (1)设备管理是企业生产经营管理的基础工作,现代企业依靠机器 设备管理是企业生产经营管理的基础工作, 设备管理是企业生产经营管理的基础工作 和机器体系进行生产,生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合。 和机器体系进行生产,生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合。 (2)设备管理是企业产品质量的保证,产品质量是企业的生命,竟 设备管理是企业产品质量的保证,产品质量是企业的生命, 设备管理是企业产品质量的保证 争的支柱。 争的支柱。 (3)设备管理是提高企业经济效益的重要途径,企业要想获得良好 设备管理是提高企业经济效益的重要途径, 设备管理是提高企业经济效益的重要途径 的经济效益,必须适应市场需要, 的经济效益,必须适应市场需要,产品物美价廉 (4)设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提,设备技术落后和 设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提, 设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提 管理不善,是发生设备事故和人身伤害的重要原因,也是排放有毒、 管理不善,是发生设备事故和人身伤害的重要原因,也是排放有毒、 有害的气体、液体、粉尘,污染环境的重要原因。消除事故、 有害的气体、液体、粉尘,污染环境的重要原因。消除事故、净化环 境,是人类生存、社会发展的长远利益所在。 是人类生存、社会发展的长远利益所在。 (5)设备管理是企业长远发展的重要条件,科学技术进步是推动经 设备管理是企业长远发展的重要条件, 设备管理是企业长远发展的重要条件 济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发、生产工 济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发、 艺的革新和生产装备技术水平的提高上。 艺的革新和生产装备技术水平的提高上。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
(1)设备管理是企业内部管理的重点。 设备管理是企业内部管理的重点。 设备管理是企业内部管理的重点 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一, 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生 产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富, 产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是 社会生产力发展水平的物质标志。 社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率 上,还是从管理工作的内容以及企业市场竟争能力的体现上,都占有 还是从管理工作的内容以及企业市场竟争能力的体现上, 相当大的比重和十分重要的位置管好、用好生产设备, 相当大的比重和十分重要的位置管好、用好生产设备,提高设备管理 水平,对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 水平,对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 ? (2)设备管理是企业生产的保证。 设备管理是企业生产的保证。 设备管理是企业生产的保证 ? 在企业的生产经营活动中, 在企业的生产经营活动中,设备管理的主要任务是为企业提供优良 而又经济的技术装备, 而又经济的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术 基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量, 基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高 生产效率,增加规格品种,产品 生产效率,增加规格品种,

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2)设备管理意义 设备管理意义

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
? 更新换代,降低生产成本,进行安全文明生产,从而使企业获得最高 更新换代,降低生产成本,进行安全文明生产, 经济效益设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。 经济效益设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。设备管 理是企业安全生产的保证,安全生产是企业搞好生产经营的前提, 理是企业安全生产的保证,安全生产是企业搞好生产经营的前提,没 有安全生产,一切工作都可能是无用之功。 有安全生产,一切工作都可能是无用之功。 ? (3)设备管理是企业提高效益的基础。 设备管理是企业提高效益的基础。 设备管理是企业提高效益的基础 ? 企业进行生产经营的日的,就是获取最大的经济效益,企业的一切 企业进行生产经营的日的,就是获取最大的经济效益, 经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的, 经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的,设备管 理是提高经济效益的基础。提高企业经济效益,简单地说, 理是提高经济效益的基础。提高企业经济效益,简单地说,一方血是 增加产品产量,提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗 另一方面是减少消耗, 增加产品产量,提高劳动生产效益 另一方面是减少消耗,降低生产 成本。在这一系列的管理活动中,设备管理占有特别突出的地位。 成本。在这一系列的管理活动中,设备管理占有特别突出的地位。加 强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。加强设备管理, 强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。加强设备管理,提高 设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段。加强设备管理, 设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段。加强设备管理, 降低设备维修维护成本可以为降低生产成本打下基础。 降低设备维修维护成本可以为降低生产成本打下基础。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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3)做好设备管理的统计分析工作 做好设备管理的统计分析工作
《设备管理条例》规定,企业应加强设备管理基础工作,完善凭 设备管理条例》规定,企业应加强设备管理基础工作, 证管理、数据管理、定额管理和档案资料管理,并定期进行统计分析, 证管理、数据管理、定额管理和档案资料管理,并定期进行统计分析, 作为企业规划、决策和改进设备管理工作的依据。 作为企业规划、决策和改进设备管理工作的依据。 设备统计,就是指按一定要求、原则和方法, 设备统计,就是指按一定要求、原则和方法,对设备的各方血数据 进行汇集、整理、计算、分析、 进行汇集、整理、计算、分析、研究和总结 做好设备管理的统计分析工作,就必须有各种数据资料, 做好设备管理的统计分析工作,就必须有各种数据资料,而这些资 料的来源就是设备管理的数据和维修统计数据 设备统计分析的主要任务表现为: 设备统计分析的主要任务表现为 (1)为设备管理工作提供数据信息资料,为各级领导决策提供可靠 为设备管理工作提供数据信息资料, 为设备管理工作提供数据信息资料 依据; 依据 (2)研究生产设备的数量、构成、使用程度,以便挖掘设备的潜力; 研究生产设备的数量、构成、使用程度,以便挖掘设备的潜力 研究生产设备的数量

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
? (3)研究生产设备的技术素质、故障和维修情况,为编制设备的维 研究生产设备的技术素质、故障和维修情况, 研究生产设备的技术素质 修计划提供依据; 修计划提供依据 ? (4)反映设备维修费用情况以及固定资产效益情况,以实现对设备 反映设备维修费用情况以及固定资产效益情况, 反映设备维修费用情况以及固定资产效益情况 的经济管理。 的经济管理。 ?

设备统计工作的主要内容分为设备物质形态统计和价值形态统计两 个方面: 个方面 ? (1)设备物质形态统计包括设备数量统计、设备技术素质统计、设 设备物质形态统计包括设备数量统计、 设备物质形态统计包括设备数量统计 设备技术素质统计、 备利用程度统计、设备维修情况统计及设备故障情况统计等。 备利用程度统计、设备维修情况统计及设备故障情况统计等。 ? (2)设备价值形态统计包括固定资产投资占用情况统计、固定资产 设备价值形态统计包括固定资产投资占用情况统计、 设备价值形态统计包括固定资产投资占用情况统计 增减变动情况统计、万元固定资产创利税率情况统计、 增减变动情况统计、万元固定资产创利税率情况统计、设备折旧提用 情况统计、备件资金占用及周转情况统计等。 情况统计、备件资金占用及周转情况统计等。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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? ? ? 统计报表是搞好设备统计工作的主要方法, 统计报表是搞好设备统计工作的主要方法,是实现设备管理与维 修现代化的基础资料,也是实现计算机管理的基础。 修现代化的基础资料,也是实现计算机管理的基础。设备统计报表种 类很多,其中主要有: 类很多,其中主要有 (1)设备台账,它是记录设备资产的总表,是企业或车间的设备原 设备台账, 设备台账 它是记录设备资产的总表, 始情况汇总表。 始情况汇总表。 (2)企业设备分类台账,它是按设备类别统一编号登记设备资产的 企业设备分类台账, 企业设备分类台账 台账 (3)设备情况年报,是企业设备统计工作的基本报表之一,是反映 设备情况年报, 设备情况年报 是企业设备统计工作的基本报表之一, 企业设备拥有量、构成比、利用程度和设备精度变化情况的综合资料, 企业设备拥有量、构成比、利用程度和设备精度变化情况的综合资料, 由专职设备统计员按期填报。 由专职设备统计员按期填报。 (4)新购、新制设备资产交接验收单 新购、 新购 (5)设备安装质量和精度检验记录单 设备安装质量和精度检验记录单 (6)设备利用情况月报,主要反映设备的数量利用、时间利用和能 设备利用情况月报, 设备利用情况月报 主要反映设备的数量利用、 力利用的程度。 力利用的程度。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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? ? ? ? ? ? (7)设备初期管理鉴定卡 设备初期管理鉴定卡 (8)重点设备管理卜 重点设备管理卜 (9)设备试运转记录卜 设备试运转记录卜 (10)设备故障处理单 设备故障处理单 (11)设备事故处理单 设备事故处理单 (12)设备重大事故处理单 设备重大事故处理单 (13)设备维修工作月报、季报、年报,主要反映设备计划修理和定 设备维修工作月报、 设备维修工作月报 季报、年报, 期保养完成情况、设备完好状态、 期保养完成情况、设备完好状态、利用率等经济指标完成水平和事故 情况 (14)年度设备大修理统计分析汇总表。 年度设备大修理统计分析汇总表。 年度设备大修理统计分析汇总表 (15)年度设备维修经济核算汇总表。 年度设备维修经济核算汇总表。 年度设备维修经济核算汇总表 (16)年度设备大检查汇总表 年度设备大检查汇总表

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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统计资料应完整、可靠、及时、科学。日前, 统计资料应完整、可靠、及时、科学。日前,全国还没有制定出科 学统一的统计报表、 单等, 学统一的统计报表、卡、单等,这给统一指标计算和统计工作带来很 大困难。从国内企业调查来看, 大困难。从国内企业调查来看,大型企业的设备管理与维修部门的报 表在200种以上,中型企业也有 种以上, 多种, 表在 种以上 中型企业也有100多种,急需优化和简化。因此, 多种 急需优化和简化。因此, 设置科学的、简单有效的行业统一的报表问题丞待解决, 设置科学的、简单有效的行业统一的报表问题丞待解决,这是具有标 准化意义的一项重要工作。 准化意义的一项重要工作。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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4)设备管理指标体系 设备管理指标体系
(1)设备管理的指标体系。由于设备管理与维修工作涉及物资、财 设备管理的指标体系。由于设备管理与维修工作涉及物资、 设备管理的指标体系 劳动组织、技术、经济和生产计划等诸方血, 务、劳动组织、技术、经济和生产计划等诸方血,要检验和衡量各个 环节的管理水平和经济效益,就必须建立和健全设备管理的技术经济 环节的管理水平和经济效益, 指标和指标体系。 指标和指标体系。 指标体系由一系列具体的技术经济指标构成。 指标体系由一系列具体的技术经济指标构成。这些指标设置的日的 是对设备管理和维修工作进行控制、监督、显示、 是对设备管理和维修工作进行控制、监督、显示、评价和考核 传统的设备管理与维修指标体系主要由技术指标和经济指标两大部 分构成: 分构成 技术指标如下: ①技术指标如下 ·设备完好指标主要有 主要生产设备完好率和设备泄漏率,完好率 设备完好指标主要有:主要生产设备完好率和设备泄漏率 设备完好指标主要有 主要生产设备完好率和设备泄漏率, 的考核线条较粗,逐渐被淘汰,取而代之的是设备综合效率(OEE)和 的考核线条较粗,逐渐被淘汰,取而代之的是设备综合效率 和 完全有效生产率(TEEP)等 完全有效生产率 等

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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? ? ? ? ? ·设备利用指标主要有 反映设备数量利用指标,如实有设备安装率 设备利用指标主要有:反映设备数量利用指标 如实有设备安装率; 设备利用指标主要有 反映设备数量利用指标, 反映设备时间利用的指标,如设备利用率、设备可利用率等;反映设 反映设备时间利用的指标,如设备利用率、设备可利用率等 反映设 备能力利用的指标, 备能力利用的指标,如设备负荷率 ·新度指标主要有 设备有形、无形以及综合磨损系数,设备新度系 新度指标主要有:设备有形 新度指标主要有 设备有形、无形以及综合磨损系数, 数 ·设备精度指标主要有 设备精度指数 设备精度指标主要有:设备精度指数 设备精度指标主要有 ·设备故障控制指标主要有 设备故障率、故障停机率、平均故障间 设备故障控制指标主要有:设备故障率 设备故障控制指标主要有 设备故障率、故障停机率、 隔期以及事故频率 ·设备构成指标包括 设备数量构成百分数和设备价值构成百分数。 设备构成指标包括:设备数量构成百分数和设备价值构成百分数 设备构成指标包括 设备数量构成百分数和设备价值构成百分数。 ·维修质量指标主要有 大修理设备返修率、新制备件废品率、一次 维修质量指标主要有:大修理设备返修率 维修质量指标主要有 大修理设备返修率、新制备件废品率、 交验合格品率以及单位停修时间。 交验合格品率以及单位停修时间。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
? .维修计划完成指标主要有 设备大修理计划完成率、设备大 小)修理 维修计划完成指标主要有:设备大修理计划完成率 设备大(小 修理 维修计划完成指标主要有 设备大修理计划完成率、 任务完成率等。维修效率指标:如钳工年修复杂系数。更新改造指标: 任务完成率等。维修效率指标 如钳工年修复杂系数。更新改造指标 如钳工年修复杂系数 如设备数量更新率、设备资产更新率、 如设备数量更新率、设备资产更新率、设备资产增产率的等 ? .备件适用指标 如备件品种适用率、备件数量适用率、备件图册满 备件适用指标:如备件品种适用率、备件数量适用率、 备件适用指标 如备件品种适用率 足率 ? ②经济指标如下: 经济指标如下 ·设备折旧基金指标 如设备折旧率 设备折旧基金指标:如设备折旧率 设备折旧基金指标 ·维修费用指标 如净产值设备维修费用率、设备平均大修理成本、单位 维修费用指标:如净产值设备维修费用率 维修费用指标 如净产值设备维修费用率、设备平均大修理成本、 产品维修费用等。 产品维修费用等。 .备件资金指标 主要有备件资金占用率、备件资金周转率、备件资金周 备件资金指标:主要有备件资金占用率 备件资金指标 主要有备件资金占用率、备件资金周转率、 车令大数等。 车令大数等。 ·维修定额指标 如工时定额、费用定额、停修定额、材料消耗定额等 维修定额指标:如工时定额 维修定额指标 如工时定额、费用定额、停修定额、 .能源利用指标 如产值耗能率、成本耗能率、单位能耗率、综合能耗率 能源利用指标:如产值耗能率 能源利用指标 如产值耗能率、成本耗能率、单位能耗率、 等

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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? ? ·设备效益指标 如设备资产产值率、设备资产利税率、设备资产利 设备效益指标:如设备资产产值率 设备资产利税率、 设备效益指标 如设备资产产值率、 润率 ·设备投资评价指标 如投资回收期、投资效果系数等 设备投资评价指标:如投资回收期 设备投资评价指标 如投资回收期、 (2)设备管理考核指标。依据《设备管理条例》的规定和企业制定 设备管理考核指标。 设备管理考核指标 依据《设备管理条例》 的设备管理制度,对设备管理工作都有一定的考核指标。 的设备管理制度,对设备管理工作都有一定的考核指标。由于行业不 企业的设备管理考核指标也不相同,但考核的项日基本相同。 同,企业的设备管理考核指标也不相同,但考核的项日基本相同。 考核企业的指标如下: ①考核企业的指标如下 ·主要生产设备完好率 要求机械设备 主要生产设备完好率:要求机械设备 以上;动力设备 主要生产设备完好率 要求机械设备90%以上 动力设备 以上 动力设备95%以上 以上 ·设备可利用率 要求达到 设备可利用率:要求达到 设备可利用率 要求达到95%以上 以上 ·设备故障停机率 控制在 以内。 设备故障停机率:控制在 以内。 设备故障停机率 控制在1%以内 .设备大修理成本 控制在 设备大修理成本:控制在 为修理复杂系数) 设备大修理成本 控制在300元/F一350元/F(F为修理复杂系数 元 一 元 为修理复杂系数

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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? ? ? ? ? ? ? ? ·万元产值维修费用 要求逐年下降,达到同行业先进水平 万元产值维修费用:要求逐年下降 万元产值维修费用 要求逐年下降, ·大修理停修大数 平均在 大/F以内 大修理停修大数:平均在 大修理停修大数 平均在3大 以内 ·大修理设备返修率 要求控制在 以内。 大修理设备返修率:要求控制在 以内。 大修理设备返修率 要求控制在1%以内 以上为机电行业的部分考核指标, 以上为机电行业的部分考核指标,其中完好率与复杂系数的概念比 较陈旧,仅作为考核指标推陈出新的参考和过渡。 较陈旧,仅作为考核指标推陈出新的参考和过渡。 ·设备大修理计划完成率 设备大修理计划完成率 ·主要生产设备事故频率 主要生产设备事故频率 ·设备固定资产利税率 设备固定资产利税率 .备件资金周转率 备件资金周转率 .企业能源利用率 企业能源利用率

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ②考核使用部门的指标如下: 考核使用部门的指标如下 ·主要生产设备完好率 主要生产设备完好率 ·设备事故频率 设备事故频率 ·定期保养完成率 定期保养完成率 ·设备故障停机率 设备故障停机率 ·设备利用率 设备利用率 考核设备管理和维修部门的指标如下: ③考核设备管理和维修部门的指标如下 ·大修理计划完成率 大修理计划完成率 ·维修成本费用 维修成本费用 ·大修理质量返修率 大修理质量返修率 ·主要生产设备完好率 主要生产设备完好率 .重大设备事故 重大设备事故

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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上述指标在引导企业设备管理进步方血曾起到积极的作用。 上述指标在引导企业设备管理进步方血曾起到积极的作用。随着生 产力的进步,有些指标已陈旧过时,甚至被淘汰;有些指标仍发挥着 产力的进步,有些指标已陈旧过时,甚至被淘汰 有些指标仍发挥着 有益的评价作用。随着企业管理的深化, 有益的评价作用。随着企业管理的深化,对设备管理评价指标体系也 在不断完善,正沿着科学性、系统性、准确性、公正性等方血发展, 在不断完善,正沿着科学性、系统性、准确性、公正性等方血发展, 使其更好地引导和激励人们关心设备管理工作。 使其更好地引导和激励人们关心设备管理工作。 ? (3)日前运用的设备管理指标 日前运用的设备管理指标 ? 现代设备管理强调获得较高的设备综合效率和降低设备的寿命周期 费用,追求的日标是最佳经济效益, 费用,追求的日标是最佳经济效益,是把技术管理与经济管理相结合 起来。 起来。设备综合效率和设备的寿命周期成为是现代设备管理指标的重 点。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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①设备综合效率设备的综合效率(OEE, Overall Equipment 设备综合效率设备的综合效率 Effectiveness )通常在设定的 通常在设定的OEE=时间开动率 哇能开动率 合格品 时间开动率x'哇能开动率 通常在设定的 时间开动率 哇能开动率x合格品 率计算公式中,由时间开动率、 率计算公式中,由时间开动率、性能开动率和合格品率来反映影响设 备综合效率的停机损失、速度损失和废次品损失,使各类损失定量化, 备综合效率的停机损失、速度损失和废次品损失,使各类损失定量化, 并可及时用量化的数据来描述改善的效果时间开动率反映了设备的时 间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况 性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反 间利用情况 性能开动率反映了设备的性能发挥情况 而合格品率则反 映了设备的有效工作情况。反之,时间开动率度量了设备的故障、 映了设备的有效工作情况。反之,时间开动率度量了设备的故障、调 整等项停机损失;性能开动率度量了设备短暂停机 空转、 性能开动率度量了设备短暂停机、 整等项停机损失 性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低 等项性能损失;合格品率度量了设备加工废品损失 合格品率度量了设备加工废品损失。 等项性能损失 合格品率度量了设备加工废品损失。设备的综合效率 (OEE)计算公式为 计算公式为 设备综合效率(OEE )=时间开动率 性能开动率 合格品率 时间开动率x性能开动率 设备综合效率 时间开动率 性能开动率x合格品率

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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只有综合效率才能反映设备的管理水平,提高设备综合效率, 只有综合效率才能反映设备的管理水平,提高设备综合效率,就是 要允分利用和发挥企业现有设备的潜力,为发展生产和搞好建设, 要允分利用和发挥企业现有设备的潜力,为发展生产和搞好建设,以 及为增加社会财富服务。一般设备综合效率大于或等于80%为好的, 为好的, 及为增加社会财富服务。一般设备综合效率大于或等于 为好的 设备综合效率越大越好,表明设备的管理水平越高。 设备综合效率越大越好,表明设备的管理水平越高。 针对设备中的浪费内容进行分析、采取对策,将设备维持、 针对设备中的浪费内容进行分析、采取对策,将设备维持、管理在 无浪费(“零不良 零不良” 零故障” 零灾害” 的极限状态 的极限状态。 无浪费 零不良”、“零故障”、“零灾害”)的极限状态。设备综 合效率与六大损失的关系如图 一 一 所示 所示。 合效率与六大损失的关系如图3一1一4所示。 设备综合效率指标用语见表 一 一 设备综合效率指标用语见表3一1一5 设备中的六大损失的内容见表 一 一 设备中的六大损失的内容见表3一1一6 设备寿命周期。指设备从开始投入使用时起, ②设备寿命周期。指设备从开始投入使用时起,一直到因设备功能 完全丧失而最终退出使用的总的时间长度。 完全丧失而最终退出使用的总的时间长度。设备寿命周期费用是设备 从研究、设计、制造、安装、调试、使用、维护、修理、 从研究、设计、制造、安装、调试、使用、维护、修理、改造和报废 的整个寿命周期内所消耗费用的总和。 的整个寿命周期内所消耗费用的总和。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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5)运用管理流程图提高工作效率 运用管理流程图提高工作效率

(1)运用管理流程图可提高设备管理的工作效率。流程管理可以在 运用管理流程图可提高设备管理的工作效率。 运用管理流程图可提高设备管理的工作效率 企业内部让所有部门和员工看到彼此的联系并且按照这种方式工作, 企业内部让所有部门和员工看到彼此的联系并且按照这种方式工作, 具有日标导向和绩效导向作用。 具有日标导向和绩效导向作用。 ? 在设备管理中,允分利用管理流程图,对设备的日常管理起到快速、 在设备管理中,允分利用管理流程图,对设备的日常管理起到快速、 高效、规范的作用,能满足车间快节拍的生产需要。 高效、规范的作用,能满足车间快节拍的生产需要。管理流程图对设 备运行过程中各种要素进行梳理,衔接各环节,明确各自的职责、 备运行过程中各种要素进行梳理,衔接各环节,明确各自的职责、及 时进行信息反馈。同时,运用管理流程图绘制车间产品工艺流程, 时进行信息反馈。同时,运用管理流程图绘制车间产品工艺流程,能 清楚设备布局是否能消除人、 环各个环节上的浪费, 清楚设备布局是否能消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费,是 否有利于提高工序能力、减少搬运、提高设备使用率、 否有利于提高工序能力、减少搬运、提高设备使用率、提高空间利用 减少作业量,适宜作业环境的改善等,符合精益设备布局要求, 率、减少作业量,适宜作业环境的改善等,符合精益设备布局要求, 管好、用好设备,减少设备故障、提高设备综合效率, 管好、用好设备,减少设备故障、提高设备综合效率,从而提高企业 经营效益。 经营效益。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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? ? ? (2)掌握管理流程图的绘制原则及方法。 掌握管理流程图的绘制原则及方法。 掌握管理流程图的绘制原则及方法 设备管理流程图的绘制原则如下: 设备管理流程图的绘制原则如下 遵循企业实行的质量管理体系中的设备管理程序文件。 ①遵循企业实行的质量管理体系中的设备管理程序文件。 熟知企业不同的部门(或岗位 在设备管理过程中的职能, 或岗位)在设备管理过程中的职能 ②熟知企业不同的部门 或岗位 在设备管理过程中的职能,分清主 流程和旁路流程。 流程和旁路流程。 ? ③不同部门或岗位的衔接和配合要有清楚的横向关系以及准确的 接口”描述。 “接口”描述。 ? 遵循计划、实施、检查、改进的PDCA工作循环 ④遵循计划、实施、检查、改进的 工作循环 ? 绘制尽量简单、清晰、有步骤、便于阅读, ⑤绘制尽量简单、清晰、有步骤、便于阅读,有条理地表达设备工 作流程和车间工艺流程图。 作流程和车间工艺流程图。

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任务3. 任务 1. 2设定管理指标和编制管理流 设定管理指标和编制管理流 程图
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? ? ? ? ? 管理流程图的绘制方法如下: 管理流程图的绘制方法如下 ①选择和确定绘制对象 收集资料,分列工作步骤, ②收集资料,分列工作步骤,即先不考虑每项处理由谁做和根据什 么做以及有何具体要求,只是单一列举工作内容。 么做以及有何具体要求,只是单一列举工作内容。 加入信息资料的输入和输出, ③加入信息资料的输入和输出,此处的信息包括内部环节之间的交 也包括与外界的交流。前者一般只列正式的部分, 流,也包括与外界的交流。前者一般只列正式的部分,后者则应具体 列入部门,即按实际情况将每一处理步骤安排在相应的部门/岗 ④列入部门,即按实际情况将每一处理步骤安排在相应的部门 岗 位的位置之下,也是确定由谁做的问题。 位的位置之下,也是确定由谁做的问题。至此已形成了流程图的草图 反复核实和修正草图,应仔细斟酌其中的每一步骤和环节。 ⑤反复核实和修正草图,应仔细斟酌其中的每一步骤和环节。 加入有关的要求或说明,绘出正式的业务流程图。绘图时, ⑥加入有关的要求或说明,绘出正式的业务流程图。绘图时,对现 状的调查、 状的调查、了解是最主要的工作量 绘制流程图的常见符合和错误如图 一 一 所示 绘制流程图的常见符合和错误如图3一1一5所示

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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【引言】制定设备维修标准、点检标准等,以形成标准化作业方法, 引言】制定设备维修标准、点检标准等,以形成标准化作业方法, 实施科学化、规范化的设备管理,提高企业设备管理的质量和效率, 实施科学化、规范化的设备管理,提高企业设备管理的质量和效率, 提高设备的综合效率

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1.学习目标 学习目标
(1)了解点检制的作用,编制设备点检作业标准书和点检表程序。 了解点检制的作用,编制设备点检作业标准书和点检表程序。 了解点检制的作用 (2)熟悉编制点检作业标准书的原则和方法。 熟悉编制点检作业标准书的原则和方法。 熟悉编制点检作业标准书的原则和方法 (3)熟悉点检作业标准书及点检表的格式和要求。 熟悉点检作业标准书及点检表的格式和要求。 熟悉点检作业标准书及点检表的格式和要求 (4)熟悉点检表编制的原则和方法。 熟悉点检表编制的原则和方法。 熟悉点检表编制的原则和方法 (5)了解点检表的作用 了解点检表的作用 (6)会编制数控机床点检作业标准书和点检表。 会编制数控机床点检作业标准书和点检表。 会编制数控机床点检作业标准书和点检表

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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2.工作任务 工作任务
(1)编制数控车床点检作业标准书 编制数控车床点检作业标准书 (2)编制数控铣床点检作业标准书。 编制数控铣床点检作业标准书。 编制数控铣床点检作业标准书

3.知识准备 知识准备

点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据, 点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别此部位 是否劣化的尺度。因此,凡是设备点检都有同定的判定标准, 是否劣化的尺度。因此,凡是设备点检都有同定的判定标准,以使点 检者掌握、熟悉,以便采取对策,消除偏离标准的劣化点, 检者掌握、熟悉,以便采取对策,消除偏离标准的劣化点,恢复设备 功能的正常 ? 设备的维修标准适用于设备维修管理和维修技术管理工作, 设备的维修标准适用于设备维修管理和维修技术管理工作,实施管 理的基准是对设备进行维修技术、点检检查、 理的基准是对设备进行维修技术、点检检查、维护保养以及检查修理 等规范化作业的依据,也是衡量管好、用好和修好设备的基本准则。 等规范化作业的依据,也是衡量管好、用好和修好设备的基本准则。 凡生产设备在投入生产之前不具备这些标准,应不准予使用。因此, 凡生产设备在投入生产之前不具备这些标准,应不准予使用。因此,

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
? 维修标准在点检定修制中具有重要的作用,它为如何对设备进行管理 维修标准在点检定修制中具有重要的作用, 提供了方法、方向和具体要求。 提供了方法、方向和具体要求。 ? 适用于点检定修制中的维修标准,根据专业的不同和使用条件的不 适用于点检定修制中的维修标准, 同,大体上可分为四大类:维修技术标准、点检标准(含法定检查标准 、 大体上可分为四大类 维修技术标准、点检标准 含法定检查标准)、 维修技术标准 含法定检查标准 给油脂标准和维修作业标准。此四项标准之间的关系如图 一 一 所 给油脂标准和维修作业标准。此四项标准之间的关系如图3一1一7所 企业设备管理人员、设备技术人员、设备点检员、 示。企业设备管理人员、设备技术人员、设备点检员、操作人员都应 该熟悉和应用它们。 该熟悉和应用它们。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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1)点检制的作用 点检制的作用
(1)点检制的作用。设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 点检制的作用。 点检制的作用 理体制,是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化, 理体制,是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化,实现全员 设备维修管理(TPM)的一种综合性基本制度。 的一种综合性基本制度。 设备维修管理 的一种综合性基本制度 企业实行点检制, 企业实行点检制,在提高设备维修水平与实现设备管理现代化方血 起着重要作用。归纳起来有以下几个方面: 起着重要作用。归纳起来有以下几个方面 可以及时发现设备隐患,有利于及时采取防范措施, ①可以及时发现设备隐患,有利于及时采取防范措施,防止突发性 故障的产生, 故障的产生,确保设备正常运转和生产的正常进行 设备点检符合预防为主的方针,是预防维修的基础。 ②设备点检符合预防为主的方针,是预防维修的基础。推行设备点 检以后,设备状况得到进一步改善,设备完好率稳定提高。 检以后,设备状况得到进一步改善,设备完好率稳定提高。 操作工人参加设备的日常点检,促进了设备操作工人对设备结构、 ③操作工人参加设备的日常点检,促进了设备操作工人对设备结构、 性能的学习和掌握,提高了自觉爱护设备的责任心和设备保养水平。 性能的学习和掌握,提高了自觉爱护设备的责任心和设备保养水平。 实践证明, 实践证明,日常点检是全员参加设备管理和维修工作的一种较好的形 式。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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④点检是设备运行信息反馈的主要渠道之一,是编制设备预修计 点检是设备运行信息反馈的主要渠道之一, 划和进行改善维修的依据之一。 划和进行改善维修的依据之一。通过点检取得了设备技术状态的第一 手资料,使设备检修计划更加符合实际。 手资料,使设备检修计划更加符合实际。 ? (2)编制设备点检作业标准书和点检表程序。为了指导设备点检员 编制设备点检作业标准书和点检表程序。 编制设备点检作业标准书和点检表程序 工作,需要将各检查点、检查项日、检查周期、检查方法、 工作,需要将各检查点、检查项日、检查周期、检查方法、判定标准 等内容编制成规范的作业书,作为点检人员进行检查作业的依据, 等内容编制成规范的作业书,作为点检人员进行检查作业的依据,更 多的作业书为了更直接、更方便、更详细、 多的作业书为了更直接、更方便、更详细、更清晰地表达所要点检的 部位,把需要点检的部位形成图片加入到作业书中, 部位,把需要点检的部位形成图片加入到作业书中,这种作业书称为 设备点检作业标准书。 设备点检作业标准书。 ? 根据点检作业标准书的内容,在点检作业周期内进行点检作业,并用 根据点检作业标准书的内容,在点检作业周期内进行点检作业, 规定的记录符号记录点检情况,这种记录表格称为设备点检表。 规定的记录符号记录点检情况,这种记录表格称为设备点检表。点检

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
? 表既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状 表既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、 ? 态分析的原始记录,又是维修控制和管理中的重要技术文件。编制点 态分析的原始记录,又是维修控制和管理中的重要技术文件。 检作业标准书和点检表时,文字和符号要力求准确具体,简明规范, 检作业标准书和点检表时,文字和符号要力求准确具体,简明规范, 以便于掌握和使用 ? 点检是一项技术性较强的工作,检哪里?检什么 怎么检?谁来检 检什么?怎么检 谁来检? 点检是一项技术性较强的工作,检哪里 检什么 怎么检 谁来检 何时检?合格与否等 都必须要有一套完整的技术要求。为此, 合格与否等, 何时检 合格与否等,都必须要有一套完整的技术要求。为此,点检 标准编制程序首先应依据设备使用说明书和有关技术图纸资料、 标准编制程序首先应依据设备使用说明书和有关技术图纸资料、设备 检修技术标准,以及国内外同类设备或使用性质类似设备的实际资料, 检修技术标准,以及国内外同类设备或使用性质类似设备的实际资料, 取得的实际使用经验以及对使用设备的认识。 取得的实际使用经验以及对使用设备的认识。其次确定设备的点检部 点检项日、检查内容、点检周期、点检方法和管理值, 位、点检项日、检查内容、点检周期、点检方法和管理值,对采集的 数据进行归纳整理。再组织编制设备点检作业标准书和点检表, 数据进行归纳整理。再组织编制设备点检作业标准书和点检表,要对 点检部位、点检项日、检查内容、点检周期、 点检部位、点检项日、检查内容、点检周期、点检方法和管理值进行 详定,保证点检时不漏项,对存在的问题能及时发现,做到有据可依, 详定,保证点检时不漏项,对存在的问题能及时发现,做到有据可依, 责任可查。最后,通过PDCA工作循环逐步完善点检标准,分别对点 工作循环逐步完善点检标准, 责任可查。最后,通过 工作循环逐步完善点检标准 检顺序、点检方、点检周期等进一步进行规范. 检顺序、点检方、点检周期等进一步进行规范

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
? 2)编制点检作业标准书的原则和方法 编制点检作业标准书的原则和方法
(1)编制点检作业标准书的原则。设备点检的内容因设备种类和工 编制点检作业标准书的原则。 编制点检作业标准书的原则 作条件不同而差别较大,但各类设备的任何点检, 作条件不同而差别较大,但各类设备的任何点检,都必须做好以下几 个环节的工作,这些环节也是编制点检作业标准书应遵循的基本原则。 个环节的工作,这些环节也是编制点检作业标准书应遵循的基本原则。 ? 确定检查点。一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。 ①确定检查点。一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。 但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、 但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及 设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少, 设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少, 难以达到预定的日的;检查点过多 势必造成经济上不合理。因此, 检查点过多, 难以达到预定的日的 检查点过多,势必造成经济上不合理。因此, 必须全血考虑以上因素,合理确定检查点的部位和数量。 必须全血考虑以上因素,合理确定检查点的部位和数量。检查点一经 确定, 确定,不应随意变更 ? 确定点检项日。确定点检项日就是确定各检查点的作业内容, ②确定点检项日。确定点检项日就是确定各检查点的作业内容,如 温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损等情况。确定检查项日时, 温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损等情况。确定检查项日时,除 依据必要性外,还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。 依据必要性外,还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。 点检项日确定后,应将其规范化并登记在点检书中。 点检项日确定后,应将其规范化并登记在点检书中。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
③制定点检判定标准。根据设备制造厂家提供的技术要求和实践 制定点检判定标准。 经验, 经验,制定出各检查项口的技术状态是否正常的判定标准 判定标准 要尽可能定量化,如磨损量、偏角、压力、 要尽可能定量化,如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量 界限,以便于检测和判定。制定的判定标准要登记在点检书中。 界限,以便于检测和判定。制定的判定标准要登记在点检书中。 ? 确定点检周期。 ④确定点检周期。点检周期应根据检查点在保证生产或安全上的作 生产工艺特点和设备说明书的要求,并结合故障与磨损倾向、 用,生产工艺特点和设备说明书的要求,并结合故障与磨损倾向、维 修经验等来确定,切不可过长或过短。点检周期过长, 修经验等来确定,切不可过长或过短。点检周期过长,设备异常和劣 化情况不能及时发现,失去了点检的意义;点检周期过短 点检周期过短, 化情况不能及时发现,失去了点检的意义 点检周期过短,会加大检 查工作量,增加费用支出。 查工作量,增加费用支出。 ? 点检周期的最后确定,需要一个摸索试行的过程, 点检周期的最后确定,需要一个摸索试行的过程,一般可先拟订一 个点检周期试行一段时间(如一年 再通过对试行期间的维修记录、 如一年), 个点检周期试行一段时间 如一年 ,再通过对试行期间的维修记录、 故障和生产情况等进行全血的分析研究, 故障和生产情况等进行全血的分析研究,确定一个切合实际的点检周 期。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
⑤确定点检方法和条件。根据点检的日的和要求,规定各检查项日 确定点检方法和条件。根据点检的日的和要求, 所采用的检查等, 所采用的检查等,都应具体规定 ? 检查方法和作业条件确定后,就成为规范化的作业程序, 检查方法和作业条件确定后,就成为规范化的作业程序,点检方法 和作业条件。例如,是凭感官检查,还是用检测仪器检查;是需要解 和作业条件。例如,是凭感官检查,还是用检测仪器检查 是需要解 体检查,还是不解体检查;是停机检查 还是不停机。 是停机检查, 体检查,还是不解体检查 是停机检查,还是不停机。人员不得随意 改动 ? 确定点检人员。所有检查任务必须落实到人, ⑥确定点检人员。所有检查任务必须落实到人,即明确各类点检的 执行人员。日常点检工作一般应由设备操作人员和车间维修人员负责, 执行人员。日常点检工作一般应由设备操作人员和车间维修人员负责, 因为他们大大与设备接触,对其性能和技术状况十分熟悉, 因为他们大大与设备接触,对其性能和技术状况十分熟悉,易于及时 发现问题。设备在运行中一旦出现故障征兆,能够尽快处理。同时, 发现问题。设备在运行中一旦出现故障征兆,能够尽快处理。同时, 也有利于推行设备全员管理。 也有利于推行设备全员管理。 ? 定期点检由于工作内容复杂,作业量大,操作技术要求高, 定期点检由于工作内容复杂,作业量大,操作技术要求高,应由设 备维修人员和专职点检员负责,以保证检查的质量和效率。 备维修人员和专职点检员负责,以保证检查的质量和效率。确定点检 人员时,要与一定形式的责任制度相结合,力求做到责任明确, 人员时,要与一定形式的责任制度相结合,力求做到责任明确,要求 具体,任务落实。 具体,任务落实。
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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
? 编制点检作业标准书,除了要遵循上述的基本原则外,还应遵循全血 编制点检作业标准书,除了要遵循上述的基本原则外, 的、标准的、针对性原则,通过PDCA的工作方法不断地完善设备的 标准的、针对性原则,通过 的工作方法不断地完善设备的 技术标准和作业标准,修改相应的维护标准和点检标准。 技术标准和作业标准,修改相应的维护标准和点检标准。 ? 编制点检作业标准书的方法: 编制点检作业标准书的方法 ? 部位与项日。 类设备的重点部位, ①部位与项日。凡A , B类设备的重点部位,即被列为预防性维修 类设备的重点部位 检查对象,设备可能发生故障或劣化的地方,如滑动部分、回转部分、 检查对象,设备可能发生故障或劣化的地方,如滑动部分、回转部分、 传动部分等,通常把这些部分的大分类填入“部位” 传动部分等,通常把这些部分的大分类填入“部位”,小分类填入 项日” “项日”。 ? 点检内容。点检十大要素:压力 温度、流量、泄漏、 压力、 ②点检内容。点检十大要素 压力、温度、流量、泄漏、给油脂状 异响、振动、龟裂(折损 磨损、 折损)、 况、异响、振动、龟裂 折损 、磨损、松弛等作为点检诊断的内容 ? 点检方法。主要是采用视、 嗅觉“五感” ③点检方法。主要是采用视、听、触、味、嗅觉“五感”为基本方 对有些重要部位需要借助于简单仪器、 法;对有些重要部位需要借助于简单仪器、工具来测量或用专用仪器 对有些重要部位需要借助于简单仪器 进行精密点检测量。 进行精密点检测量。 ?

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
? ? ④点检标准。分定性标准与定量标准,凡定量标准应依据检修技术 点检标准。分定性标准与定量标准, 标准 点检状态。分停止(静态 或运行(动态 两种,通常温度、压力、 静态)或运行 动态)两种 ⑤点检状态。分停止 静态 或运行 动态 两种,通常温度、压力、 流量、振动、异响、动作状态等须在运行状况下进行点检, 流量、振动、异响、动作状态等须在运行状况下进行点检,其余须在 停止状态下进行点检。 停止状态下进行点检。 ⑥点检分工。分日常点检、专业点检、精度点检3种 点检分工。分日常点检、专业点检、精度点检 种 点检周期。点检周期分短周期(1年以下 长周期(1年以上 年以下)、 年以上) ⑦点检周期。点检周期分短周期 年以下 、长周期 年以上 其常用符号:H一时 一班;D一大 一周;M一月 一时;S一班 一大;W一周 一月;Y一年 ⑧其常用符号 一时 一班 一大 一周 一月 一年 点检周期不是一个固定不变的量,它随多种因素的影响而变化。 点检周期不是一个固定不变的量,它随多种因素的影响而变化。在 编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题日。通常, 编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题日。通常,在编制 标准时先设定一个周期,以后随着生产情况的改变,通过PDCA再逐 标准时先设定一个周期,以后随着生产情况的改变,通过 再逐 步修正,以趋向合理。 步修正,以趋向合理。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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3)点检作业标准书的格式和要求 点检作业标准书的格式和要求

点检作业标准书编制格式和要求应包含的信息:设备名称、 点检作业标准书编制格式和要求应包含的信息 设备名称、设备编 设备名称 编制人、修改人、审核人、批准人的签字栏、文件的编码、 号、编制人、修改人、审核人、批准人的签字栏、文件的编码、编号 及版本、正文内容包括:点检 设备)部位 点检项日、点检方法、 点检(设备 部位、 及版本、正文内容包括 点检 设备 部位、点检项日、点检方法、质量 标准、点检周期。 标准、点检周期。 ? 点检表的编制格式和要求应包含的信息:设备名称 设备编号、 设备名称、 点检表的编制格式和要求应包含的信息 设备名称、设备编号、编 制人、修改人、审核人、批准人的签字栏、文件的编码、编号及版本、 制人、修改人、审核人、批准人的签字栏、文件的编码、编号及版本、 执行人的组成(人数 专业、资格)、执行日期、工时定额及实耗工时、 人数、 执行人的组成 人数、专业、资格 、执行日期、工时定额及实耗工时、 执行本程序的注意事项、 执行本程序的注意事项、执行本程序时应携带的工器具及备品备件及 材料、点检结果符号定义等。其正文内容包括:点检 设备)部位 点检(设备 部位、 材料、点检结果符号定义等。其正文内容包括 点检 设备 部位、点检 项日、点检方法、质量标准、点检周期、点检记录, 项日、点检方法、质量标准、点检周期、点检记录,以及发现设备缺 陷的确认和后续处理情况(分析 改进、评介等)记录及点检组长验证 分析、 陷的确认和后续处理情况 分析、改进、评介等 记录及点检组长验证 签字页。 签字页。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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4)点检表编制的原则和方法 点检表编制的原则和方法

(1)点检表编制的原则。为了在实施点检后对结果进行记录,并进 点检表编制的原则。为了在实施点检后对结果进行记录, 点检表编制的原则 行闭环监督,还应该编制点检表。 行闭环监督,还应该编制点检表。 ? 由于点检表是根据点检作业标准书进行编制的,其编制原则除了遵 由于点检表是根据点检作业标准书进行编制的, 循点检作业标准书编制的原则外,还必须遵循以下原则: 循点检作业标准书编制的原则外,还必须遵循以下原则 ? ①定记录。点检信息记录有固定的格式,为点检业务的信息传递提 定记录。点检信息记录有固定的格式, 供原始数据。具体要求是,按照规定格式详细记录,包括检查数据、 供原始数据。具体要求是,按照规定格式详细记录,包括检查数据、 判定印象处理意见、 判定印象处理意见、签名及检查时间 ? 定点检业务流程。 ②定点检业务流程。点检作业和点检结果的处理对策称为点检业务 流程,‘已明确规定点检结果的处理程序。急需处理的故障隐患由点 流程, 已明确规定点检结果的处理程序。 检员通知检修人员进场立即处理, 检员通知检修人员进场立即处理,不需紧急处理的隐患作好记录并纳 入计划检修在定修中加以解决。它简化了设备维修管理的持续, 入计划检修在定修中加以解决。它简化了设备维修管理的持续,做到 了应急反应快,计划项日落实早。 了应急反应快,计划项日落实早。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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? (2)点检表编制的方法。点检表编制按照点检作业标准书编制的方法。 点检表编制的方法。点检表编制按照点检作业标准书编制的方法。 点检表编制的方法

在编制中,首先编制该部件凭五感检查的内容 其次是编制周期管 在编制中,首先编制该部件凭五感检查的内容;其次是编制周期管 理项日内容,主要有清扫、紧固、调整、解体检查、更换件、 理项日内容,主要有清扫、紧固、调整、解体检查、更换件、循环修 复配件;第三 编制精密点检内容,如测振、探伤等;第四 第三, 第四, 复配件 第三,编制精密点检内容,如测振、探伤等 第四,编制点检 详细的执行日期;第五 编制记录格式内容, 第五, 详细的执行日期 第五,编制记录格式内容,如发现设备缺陷的确认 和后续处理情况(分析 改进、评介等)记录 分析、 记录。 和后续处理情况 分析、改进、评介等 记录。 ? 点检表也可以和点检作业标准书合并。日前, 点检表也可以和点检作业标准书合并。日前,国、内外较多地使用 这种合并的方法,其好处是可以做到方法、操作和记录的统一, 这种合并的方法,其好处是可以做到方法、操作和记录的统一,便于 实际工作。 实际工作。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
? 5)点检表的作用 点检表的作用 ? (1)点检表的作用。设备点检表是由操作者每班负责对使用的设备 点检表的作用。 点检表的作用
进行前期检查,反映具体状态的记录性文件, 进行前期检查,反映具体状态的记录性文件,是指导设备修理的重要 前提。点检记录是被检设备真实状态的有效证据,对设备历史状况、 前提。点检记录是被检设备真实状态的有效证据,对设备历史状况、 维修状况、故障状况有完整描述, 维修状况、故障状况有完整描述,为设备今后的维护保养和故障维修 具有重要的参考价值, 具有重要的参考价值,同时也为编制设备的大修改造计划提供重要依 据。 ? (2)点检表的收集。点检记录要求要真实、准确完整,填写时字迹 点检表的收集。 点检表的收集 点检记录要求要真实、准确完整, 清晰可辨,搜集完整。在设备点检周期实施点检后, 清晰可辨,搜集完整。在设备点检周期实施点检后,相关归口部门要 把点检记录表集中收集起来,认真保存,便于查阅。 把点检记录表集中收集起来,认真保存,便于查阅。一般保存期限规 定为两年。 定为两年。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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6)点检作业标准书制作步骤 点检作业标准书制作步骤

维修技术标准是点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基础, 维修技术标准是点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基础, 也是编制上述三项标准的依据。当一台设备列入维修管理范围后, 也是编制上述三项标准的依据。当一台设备列入维修管理范围后,在 启用前首先要制订好维修技术标准, 启用前首先要制订好维修技术标准,如该设备作为点检管理的对象设 则再根据维修技术标准来编制点检标准、 备,则再根据维修技术标准来编制点检标准、给油脂标准和维修作业 标准。 标准。 ? 专职点检人员根据设备使用说明书、 专职点检人员根据设备使用说明书、维修技术标准和本人的工作经 对所管辖的设备进行编制, 验,对所管辖的设备进行编制,具体由点检组长组织专职点检员编制 初稿,经本作业区作业长审查批准,交点检组长试行。 初稿,经本作业区作业长审查批准,交点检组长试行。在试用的半年 至一年中,根据设备运转状态、故障、 至一年中,根据设备运转状态、故障、维修实绩等因素对点检标准进 行一次全血修改。 行一次全血修改。以后每年根据上述实施实绩及点检人员的技能提高 和经验积累,定期进行修改和完善,以达到动态、有效的管理。 和经验积累,定期进行修改和完善,以达到动态、有效的管理。

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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具体步骤: 具体步骤 (1)定设备 根据重点线、设备评价以及故障数据分类结果等决定对 定设备:根据重点线、 定设备 根据重点线 象设备。 象设备。 (2)定部位 设备内的点检部位,也是根据故障数据分类结果和设备 定部位:设备内的点检部位 定部位 设备内的点检部位, 运行现状情况及设备说明书等,综合分析确定的。 运行现状情况及设备说明书等,综合分析确定的。 (3)定标准 点检方法的判定基准和处理内容 定标准:点检方法的判定基准和处理内容 定标准 (4)定周期 决定对各点检项日的点检周期 根据数据争取决定出 定周期:决定对各点检项日的点检周期 定周期 决定对各点检项日的点检周期(根据数据争取决定出 MTBF ,如在没有数据的情况下,根据临时基准设定 。 如在没有数据的情况下, 如在没有数据的情况下 根据临时基准设定)。 (5)实践 依据制作出来的点检标准书实施点检作业 实践:依据制作出来的点检标准书实施点检作业 实践 (6)确认 点检方法和基准值等是否有问题 确认:点检方法和基准值等是否有问题 确认 (7)处理 针对发生的问题进行商量,并采取对策 处理:针对发生的问题进行商量 处理 针对发生的问题进行商量, (8)再确认 关于对策的内容要实施再次点检作业 再确认:关于对策的内容要实施再次点检作业 再确认 (9)再处理 在如果发生问题等的情况下,要重复顺序 一(8) 再处理:在如果发生问题等的情况下 再处理 在如果发生问题等的情况下,要重复顺序(7)一

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
? 7)给油脂标准的编制 给油脂标准的编制
? 给油脂标准是绝对专用的,不具有通用性。首先,应由设备技术部门 给油脂标准是绝对专用的,不具有通用性。首先, 的有关专职工程师制订油脂使用标准, 的有关专职工程师制订油脂使用标准,然后由专职点检工根据设备使 用说明书,工作条件和油脂使用标准及自己的工作经验进行编制, 用说明书,工作条件和油脂使用标准及自己的工作经验进行编制,由 其点枪区作业长审查批准及执行。 其点枪区作业长审查批准及执行。给油脂标准典型案例详见附给油脂 标准的内容: 标准的内容 ? (1)润滑油、脂的种类 润滑油、 润滑油 ? (2)给油部位 给油部位 ? (3)给油方式 给油方式 ? (4)油量和周期 油量和周期 ? (5)给油脂分工 给油脂分工

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任务3. 任务 1. 3编制设备点检标准和点检表 编制设备点检标准和点检表
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8)维修作业标准的编制 维修作业标准的编制

维修作业标准是检修部门从事维修施工作业的依据和基准, 维修作业标准是检修部门从事维修施工作业的依据和基准,也是检 修作业的工艺卜。在维修作业标准中,重点规定了维修作业的对象、 修作业的工艺卜。在维修作业标准中,重点规定了维修作业的对象、 项日、内容、实施的工艺顺序,技术和安全上的特殊性要求,以及使 项日、内容、实施的工艺顺序,技术和安全上的特殊性要求, 用的工器具、工时工序分解进度表等。因此, 用的工器具、工时工序分解进度表等。因此,维修作业标准也称为工 时工序表。 时工序表。 ? 维修作业标准的内容有: 维修作业标准的内容有 ? (1)作业名称 . (2)作业的工艺顺序。 (3)安全事项及工器具清单 作业的工艺顺序。 安全事项及工器具清单. 作业名称 作业的工艺顺序 安全事项及工器具清单 ? 当检修方接受点检方的委托后, 当检修方接受点检方的委托后,即对此检修对象设备的部位的性能 结构和环境条件进行允分的工程调查。在完全熟悉的前提下, 结构和环境条件进行允分的工程调查。在完全熟悉的前提下,检修方 (班组 着手编制维修作业标准。初案在点检人员确认后交检修作业长 班组)着手编制维修作业标准。 班组 着手编制维修作业标准 审批,批准后由检修班组长执行。同时,在作业中作好实绩记录,并 审批,批准后由检修班组长执行。同时,在作业中作好实绩记录, 逐步完善,以形成标准化的工时工序表,因此, 逐步完善,以形成标准化的工时工序表,因此,也可把此种已经经过 实施的作业标准称为标准工时工序表。 实施的作业标准称为标准工时工序表。 ?

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
? 【引言】车间设备布置与企业产品密切相关。设备布置合理与否影响 引言】车间设备布置与企业产品密切相关。 着车间产能、生产效率、产品质量和生产成本。设备布置不合理, 着车间产能、生产效率、产品质量和生产成本。设备布置不合理,可 能会导致物料转运距离过长,产生更多的停工等待;也可能转运过多 也可能转运过多, 能会导致物料转运距离过长,产生更多的停工等待 也可能转运过多, 增加转运过程中发生产品碰撞造成质量问题的可能, 增加转运过程中发生产品碰撞造成质量问题的可能,同时增加转运方 血人力、物力方血的消耗,增加生产成本。因此, 血人力、物力方血的消耗,增加生产成本。因此,合理布置设备对于 实现企业或车间的低成本运行有着重要的意义。 实现企业或车间的低成本运行有着重要的意义。

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
? 1.学习目标 学习目标
? (1)了解企业产品的生产过程 (2)掌握设备布置的形式、原则和方法 了解企业产品的生产过程 掌握设备布置的形式、 掌握设备布置的形式

? 2.工作任务 工作任务
? 某企业锻工分厂原来的车间平血布置和物流路线如图 一 一 所 某企业锻工分厂原来的车间平血布置和物流路线如图3一1一8所 零件先从毛坯区—剪床 剪床1—存放区 锯床 剪床 往返距离 存放区—锯床 剪床2,往返距离 示。零件先从毛坯区 剪床 存放区 锯床—剪床 往返距离154 m。要求按照企业精益设备布置的原则进行改善。 。要求按照企业精益设备布置的原则进行改善。

? 3.知识准备 知识准备 ? 企业设备工艺工程布局,指通过分析, 企业设备工艺工程布局,指通过分析,决定设备及工序或保管场
地等与生产相关的设施的位置。 地等与生产相关的设施的位置。

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
? 1)了解传统设备布置模式 了解传统设备布置模式 ? (1)固定式布置 以产品为中心 。是指所生产加工的产品较大时,以 固定式布置(以产品为中心 固定式布置 以产品为中心)。是指所生产加工的产品较大时,
产品为中心,各加工设备、操作平台围绕着产品有序的布局, 产品为中心,各加工设备、操作平台围绕着产品有序的布局,例如大 型机床、飞机、火车、 型机床、飞机、火车、楼层等 ? (2)功能式布置 以设备为中心 。指同种设备布置在一起的、以设备 功能式布置(以设备为中心 功能式布置 以设备为中心)。指同种设备布置在一起的、 为中心进行加工生产。 为中心进行加工生产。 ? (3)流程式布置 以流程为中心 。流程式布置是指按照加工工艺进行 流程式布置(以流程为中心 流程式布置 以流程为中心)。 所示。 布置, 一 一 所示 布置,如图3一1一9所示。 ? (4)混合式布置 结合前三种布局 。混合式布置是指固定式、功能式 混合式布置(结合前三种布局 混合式布置 结合前三种布局)。混合式布置是指固定式、 和流程式三种布置的混合布置, 所示。 和流程式三种布置的混合布置,如图3一1一10所示。 一 一 所示

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
? 2)掌握企业精益设备布置 掌握企业精益设备布置
? 企业精益设备布置是以现状布局为基础,通过消除人、机、料、法、 企业精益设备布置是以现状布局为基础,通过消除人、 环各个环节上的浪费来实现五者最佳结合的布局。 环各个环节上的浪费来实现五者最佳结合的布局。精益布局的日的如 下: ? (1)提高工序能力 (2)消除搬运 提高工序能力 消除搬运 ? (3)提高设备使用率 (4)提高空间使用率 提高设备使用率 提高空间使用率 ? (5)减少作业量 (6)作业环境改善 减少作业量 作业环境改善 ? 企业5种精益布局模式 即串联式布局、并联式布局、 形布局 种精益布局模式, 形布局、 企业 种精益布局模式,即串联式布局、并联式布局、U形布局、V 形布局、 形布局 形布局, 所示。 形布局、L形布局,如图3一1一11所示。 一 一 所示 ? 企业5种精益布局模式的优点见 种精益布局模式的优点见表 一 一 企业 种精益布局模式的优点见表3一1一7

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
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3)了解产品的生产过程 了解产品的生产过程

企业的生产过程是各种产品生产过程的总和。 企业的生产过程是各种产品生产过程的总和。工业产品的生产过 程是指从准备生产该种产品开始,到把它生产出来为止的全部过程。 程是指从准备生产该种产品开始,到把它生产出来为止的全部过程。 它的基本内容是人的劳动过程,即在劳动分工和协作的条件下,劳动 它的基本内容是人的劳动过程,即在劳动分工和协作的条件下, 者利用一定的劳动工具和生产设备,按照一定的工艺方法、步骤, 者利用一定的劳动工具和生产设备,按照一定的工艺方法、步骤,直 接或间接地对作用于劳动对象,使之成为具有使用价值的产品的过程。 接或间接地对作用于劳动对象,使之成为具有使用价值的产品的过程。 这个过程是一个增值的过程,这种过程主要有4种类型 转换过程(如 这个过程是一个增值的过程,这种过程主要有 种类型:转换过程 如 种类型 转换过程 将铁矿石转化为钢板)、制造过程(指将原材料加工成特定形状的产品 指将原材料加工成特定形状的产品, 将铁矿石转化为钢板 、制造过程 指将原材料加工成特定形状的产品, 如用钢板制成汽车车身)、装配过程(如将挡风玻璃安装至汽车上 如将挡风玻璃安装至汽车上)、 如用钢板制成汽车车身 、装配过程 如将挡风玻璃安装至汽车上 、测 试过程 ? 产品的生产过程一般都可以按工艺性质的不同划分为不同的生产阶 这些各具特定工艺性质的生产阶段就是工艺阶段, 段,这些各具特定工艺性质的生产阶段就是工艺阶段,如图3一1一 一 一 12产品的生产过程所示。不同的工艺阶段需要不同的物质技术条件, 产品的生产过程所示。 产品的生产过程所示 不同的工艺阶段需要不同的物质技术条件, 如

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
? 生产环境和条件,生产设备和管理方法等。划分工艺阶段的主要日的, 生产环境和条件,生产设备和管理方法等。划分工艺阶段的主要日的, 是为了针对其工艺阶段的特点,进行相应的生产管理工作。 是为了针对其工艺阶段的特点,进行相应的生产管理工作。 ? 同一工艺阶段的各项作业活动,因为使用不同的机器设备、 同一工艺阶段的各项作业活动,因为使用不同的机器设备、工艺方 法和工作场地, 法和工作场地,又可以进一步划分为若干不同的工种和许多不同的工 序。 ? 什么是工序?工序就是在一个工作地 或一台设备)上,由一个工人 什么是工序 工序就是在一个工作地(或一台设备 上 工序就是在一个工作地 或一台设备 (或一组工人 对一定的劳动对象连续进行的加工 或装配 作业。工序 或一组工人)对一定的劳动对象连续进行的加工 或装配)作业 或一组工人 对一定的劳动对象连续进行的加工(或装配 作业。 是生产过程最基本的组成单位。 是生产过程最基本的组成单位。每个产品的生产都必须顺次经过各道 工序而完成其全部生产过程。工序按其作用可分为工艺工序、 工序而完成其全部生产过程。工序按其作用可分为工艺工序、检验工 序和运输工序。 序和运输工序。 ? 工艺工序,是使劳动对象发生物理或化学变化的工序, 工艺工序,是使劳动对象发生物理或化学变化的工序,是生产过程 的主工序,制造产品的过程,输出半成品或成品。 的主工序,制造产品的过程,输出半成品或成品。 ? 检验工序,是对原材料、半成品和成品的质量进行检验的工序, 检验工序,是对原材料、半成品和成品的质量进行检验的工序,输 出是质量评价。 出是质量评价。

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
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运输工序,是在工艺工序之间、 运输工序,是在工艺工序之间、工艺工序与检验工序之间运送劳 动对象的工序, 动对象的工序,一般作为辅助工序 ? 工序的划分取决于对产品(零件 的技术要求、所采用的工艺方法、 零件)的技术要求 工序的划分取决于对产品 零件 的技术要求、所采用的工艺方法、 工艺节拍、设备、劳动分工的情况。一般地说,产品(零件 零件)的技术要 工艺节拍、设备、劳动分工的情况。一般地说,产品 零件 的技术要 求越高,加工工序特别是精加工工序的数日越多, 求越高,加工工序特别是精加工工序的数日越多,采用的工艺方法和 设备越是低效率和通用的。工序划分越粗糙,工序数日越少, 设备越是低效率和通用的。工序划分越粗糙,工序数日越少,生产节 拍越低。 拍越低。工序划分的粗细问题也就是工序的集中与分散问题 ? 例如,汽车企业生产基本上有四大工艺(阶段 分别是冲压、焊接、 阶段), 例如,汽车企业生产基本上有四大工艺 阶段 ,分别是冲压、焊接、 涂装、总装。每个工艺阶段功能差异很大, 涂装、总装。每个工艺阶段功能差异很大,如图3一1一13汽车的生 一 一 汽车的生 产过程所示。 产过程所示。

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
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(1)冲压工序阶段,主要是利用压力机把薄板压制成不同形状的零 冲压工序阶段, 冲压工序阶段 所生产的零件一般经过拉伸、剪边、冲孔、整形4个工艺工序 个工艺工序, 件,所生产的零件一般经过拉伸、剪边、冲孔、整形 个工艺工序, 所需要的设备也不一样,拉伸工序一般使用饭金液压机;剪边 剪边、 所需要的设备也不一样,拉伸工序一般使用饭金液压机 剪边、冲孔 一般使用机械压力机(冲床 冲床);整形则可能使用饭金液压机或者机械压力 一般使用机械压力机 冲床 整形则可能使用饭金液压机或者机械压力 冲床)。 机(冲床 。所需的设备主要是冲床和液压机 冲床 ? (2)焊接工序阶段,主要是利用焊接设备把各个冲压生产出来的零 焊接工序阶段, 焊接工序阶段 件按照设定好的流通路径进行拼焊,从小总成到大总成再到总拼焊接, 件按照设定好的流通路径进行拼焊,从小总成到大总成再到总拼焊接, 并进行适当的调整,输出产品是汽车自件车身。 并进行适当的调整,输出产品是汽车自件车身。所需的设备主要是焊 接设备和工装夹具 ? (3)涂装工序阶段,主要是进行油漆。油漆之前,需要经过自件车 涂装工序阶段, 涂装工序阶段 主要是进行油漆。油漆之前, 身的清洗、磷化、电泳、烘干等工序。所需的设备主要是清洗、泳槽、 身的清洗、磷化、电泳、烘干等工序。所需的设备主要是清洗、泳槽、 烘房和油漆喷涂设备。 烘房和油漆喷涂设备。

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
(4)总装工序阶段,主要是对油漆完毕的车身进行装配,并进行适 总装工序阶段,主要是对油漆完毕的车身进行装配, 总装工序阶段 当调整,主要设备也与其他工序阶段差别很大 主要设备也与其他工序阶段差别很大. 当调整 主要设备也与其他工序阶段差别很大 ? 又如,在机加工企业,从原材料运进开始,经过切割下料、 又如,在机加工企业,从原材料运进开始,经过切割下料、运输存 切屑加工(车 锁等)、装配、调试、成品包装, 储、切屑加工 车、钻、铣、磨、刨、锁等 、装配、调试、成品包装, 最后运出,经过一系列的工序才完成一个产品的制造。 最后运出,经过一系列的工序才完成一个产品的制造。

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
? 4)熟悉设备布置的原则 熟悉设备布置的原则 ? 从产品的生产过程知道,设备布置与产品密切相关, 从产品的生产过程知道,设备布置与产品密切相关,设备布置合
理与否影响着车间产能、生产效率、产品质量和生产成本。 理与否影响着车间产能、生产效率、产品质量和生产成本。设备布置 不合理,可能会导致物料转运距离过长,产生更多的停工等待;也可 不合理,可能会导致物料转运距离过长,产生更多的停工等待 也可 能转运过多,增加转运过程中发生产品碰撞造成质量问题的可能, 能转运过多,增加转运过程中发生产品碰撞造成质量问题的可能,同 时增加转运方血人力、物力方血的消耗,增加生产成本。因此, 时增加转运方血人力、物力方血的消耗,增加生产成本。因此,合理 布置设备,对于实现企业或车间的低成本运行有着重要的意义。 布置设备,对于实现企业或车间的低成本运行有着重要的意义。 ? 设备布置的原则主要考虑统一原则、最短距离原则、物流顺畅原则、 设备布置的原则主要考虑统一原则、最短距离原则、物流顺畅原则、 利用空间原则、安全满意原则、灵活机动原则、工艺原则和经济原则。 利用空间原则、安全满意原则、灵活机动原则、工艺原则和经济原则。 主要包括: 主要包括

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
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? ? (1)首先满足工艺需要,以满足工艺生产出质量合格的产品为前提 首先满足工艺需要, 首先满足工艺需要 (2)把工序四要素“人”、“机”、“材料”、“作业方法”有机 把工序四要素“ 材料” 作业方法” 把工序四要素 统一起来, 统一起来,并允分保持平衡 (3)尽量使产品通过各设备的加工路线最短,成本最低。多设备看 尽量使产品通过各设备的加工路线最短, 尽量使产品通过各设备的加工路线最短 成本最低。 管时,工人在设备之间的行走距离最短,辅助动作最少, 管时,工人在设备之间的行走距离最短,辅助动作最少,应该符合经 济原则。 济原则。 (4)便于运输。如加工大型产品的设备应布置在有桥式吊车的车间 便于运输。 便于运输 加工长形棒料的设备尽可能布置在车间的人口处。 里。加工长形棒料的设备尽可能布置在车间的人口处。 (5)确保安全,布置得使工作人员既能安全又能轻松作业。各设备 确保安全, 确保安全 布置得使工作人员既能安全又能轻松作业。 之间、设备与墙壁、柱子之间应有一定的距离。 之间、设备与墙壁、柱子之间应有一定的距离。设备的传动部分要有 必要的防护装置. 必要的防护装置

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
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(6)允分利用车间的生产血积,为有效利用空间,立体利用空间。 允分利用车间的生产血积,为有效利用空间,立体利用空间。 允分利用车间的生产血积 在一个车间内,可因地制宜地将设备排列成纵向、横向或斜角, 在一个车间内,可因地制宜地将设备排列成纵向、横向或斜角,不要 剩下不好利用的血积。 剩下不好利用的血积。 ? (7)工艺能力匹配,尽可能避免“大马拉小车”或者“大炮打蚊子” 工艺能力匹配, 工艺能力匹配 尽可能避免“大马拉小车”或者“大炮打蚊子” 的浪费。 的浪费。 ? (8)时刻关注工序污染,并尽量避免。如在冲压设备或精密加工设 时刻关注工序污染, 时刻关注工序污染 并尽量避免。 备旁边最好不要安装、使用污染或粉尘大的设备。 备旁边最好不要安装、使用污染或粉尘大的设备。 ? (9)柔性律 话应今律 随机应今 采取灵活措施。 柔性律.话应今律 随机应今.采取灵活措施 柔性律 话应今律.随机应今 采取灵活措施。

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
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5)掌握设备布置的方法 掌握设备布置的方法

设备布置一般采用工艺导向布局,也称车间或功能布置。 设备布置一般采用工艺导向布局,也称车间或功能布置。首先确 定工序阶段的布置,其次再考虑工序的布置。考虑工序的布置时, 定工序阶段的布置,其次再考虑工序的布置。考虑工序的布置时,要 根据工艺技术部门预先设定好的流程顺序从一个地方转移到另一个地 每项操作都由适宜的机器来完成。主要有以下3种形式 种形式: 方,每项操作都由适宜的机器来完成。主要有以下 种形式 ? (1)工艺专业化形式。即把同类型的设备布置在一起,又称机器群 工艺专业化形式。 工艺专业化形式 即把同类型的设备布置在一起, 或设备群,机加工企业的布置可采取这种方式。 或设备群,机加工企业的布置可采取这种方式。 ? (2)专业化形式。即把为制造某种产品所需要的各种不同类型的设 专业化形式。 专业化形式 按工艺加工顺序布置在一起,这种方式比较适合工序相同的产品, 备,按工艺加工顺序布置在一起,这种方式比较适合工序相同的产品, 一般按批次轮番方式组织生产, 一般按批次轮番方式组织生产,汽车冲压件生产的例子或产品的流水 生产线就是这种模式。 生产线就是这种模式。 ? (3)混合形式。即前血两种形式的结合使用 混合形式。 混合形式

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任务3. 任务 1. 4调整车间设备布局 调整车间设备布局
? 6)学会绘制设备平血布置图 学会绘制设备平血布置图 ? 设备平血布置图的绘制,主要有以下几个步骤: 设备平血布置图的绘制,主要有以下几个步骤
(1)绘制车间厂房的平血图,标出东南西北方位 绘制车间厂房的平血图, 绘制车间厂房的平血图 (2)用不同的图形、符号表示出车间大门、柱子、墙血、平台、通 用不同的图形、 用不同的图形 符号表示出车间大门、柱子、墙血、平台、 道以及柱子之间的距离等。 道以及柱子之间的距离等。 ? (3)绘出各个功能、工艺区域,如材料存放区、成品与半成品存放 绘出各个功能、 绘出各个功能 工艺区域,如材料存放区、 区等 ? (4)按比例准确绘出每台套设备占地大小、相对位置 按比例准确绘出每台套设备占地大小、 按比例准确绘出每台套设备占地大小 ? (5)用不同的符号、图形表示不同类型的设备,并标上设备编号、 用不同的符号、 用不同的符号 图形表示不同类型的设备,并标上设备编号、 设备型号、规格和设备分类等常用数据和信息。 设备型号、规格和设备分类等常用数据和信息。 ? ?

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表3一1一1金属切削机床安全性评价标 一 一 金属切削机床安全性评价标 准

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表3一1一1金属切削机床安全性评价标 一 一 金属切削机床安全性评价标 准
续表

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表3一1一2某公司针对设备操作人员的 一 一 某公司针对设备操作人员的 一般性要求

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表3一1一3设备操作的一般要求 一 一 设备操作的一般要求

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图3一1一1安全作业的管理体系 一 一 安全作业的管理体系

海因利斯法则 1件重伤由 件轻伤引起 件重伤由29件轻伤引起 件重伤由 件轻伤引起; 29件轻伤由 29件轻伤由300件惊吓事件引起: 件轻伤由300件惊吓事件引起 件惊吓事件引起: 300件惊吓事件由无数不安全行为、 件惊吓事件由无数不安全行为、 件惊吓事件由无数不安全行为 状态引起

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表3一1一4弧焊机器人工作站操作规程 一 一 弧焊机器人工作站操作规程

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表3一1一4弧焊机器人工作站操作规程 一 一 弧焊机器人工作站操作规程
续表

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图3一1一2设备管理的份个侧面及其关 一 一 设备管理的份个侧面及其关 系

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图3一1一3设备管理的内容体系 一 一 设备管理的内容体系

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图3一1一4设备综合效率与六大损失的 一 一 设备综合效率与六大损失的 关系

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表3一1一5设备综合效率指标用语 一 一 设备综合效率指标用语

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表3一1一5设备综合效率指标用语 一 一 设备综合效率指标用语

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表3一1一6六大损失的内容 一 一 六大损失的内容

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图3一1一5流程图的常见符号和错误 一 一 流程图的常见符号和错误

流程图基本符号规定

流程图符号运用错一误

基本规定符号

常见错误

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图3一1一7设备的维修标准体系 一 一 设备的维修标准体系

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图3一1一8某企业锻工分厂车间 一 一 某企业锻工分厂车间 平面布置和物流路线不意图

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图3一1一9流程式布置 一 一 流程式布置

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图3一1一10混合式布省 一 一 混合式布省

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图3一1一11企业精益布局模式 一 一 企业精益布局模式

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表3一1一7 5种精益布局的优点 一 一 种精益布局的优点

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图3一1一12产品的生产过程 一 一 产品的生产过程

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图3一1一13汽车的生产过程 一 一 汽车的生产过程

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