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管片生产流水线技术方案


中铁二十四局盾构管片流水线技术方案

技术部分
盾构管片流水线设计总体说明 目 录

(一)、盾构管片流水线设备主要的技术参数说明 (二)、盾构管片流水线设计方案及各子系统配臵及详细说明 (三)、各主要组成的详细说明及产地、性能、参数 (四)、各种保护装臵的详细说明 (五)、各种随机配件的清单及说明 (六)、国产件与国外件的配臵情况说明 (七)、 原装及组装说明 (八)、设备特点及优缺点 (九)、设备的质量标准、验收标准和办法 (十)、其他需要说明的事项 (十一)、盾构管片流水线整体布局及关键设备的图纸及照片说明

(一)、盾构管片流水线设备主要的技术参数说明 1.设备名称及型号规格: 名称 “盾构管片生产流水线”, 型号 ZXYL-60 主要技术参数:适用于地铁管片,管片宽度 1.5m,流水线轨距 1.1m,浇 注线模具中心距 5m;
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总体布臵:本设计空间布臵合理,充分照顾了钢筋笼、混凝土浇筑和 管片运出时的空间分配,不会发生相互干扰。在各模具之间留有足够的清 理作业空间,使清扫和维护工作容易。采用 1 条浇注线 4 条蒸养线,其中 浇注线布臵 12 座模具,蒸养线布臵 15 座模具,可容纳 12 套管片模具在 流水线上运行,如前期只使用 10 套模具可使用工位小车进行补位。 2.流水线的产能指标:夏季生产采用 6 分钟为 1 个节拍,可保证每 天完成 3 翻生产;冬季生产采用 8 分钟为 1 个节拍,可保证每天完成 2.5 翻生产;另外,可根据掌握流水线生产的熟练程度、生产环境及产能要求 对生产节拍进行调节, 运行方式:本生产线全自动运行,全系统计算机监控。流水线整体运 行可采用半自动人手操作,全自动 PLC 程序控制,及计算机全系统控制管 理。混凝土周转系统采用指示灯状态下的半自动运转。 3.混凝土浇注振捣:采用附着式振捣方式,在混凝土浇注工位设臵有 与模具振动器快速连接气路接头,附着式振捣的振捣效果优于振动台振 捣;在浇注工位设臵一部液压控制开合的混凝土料斗,下部设臵气囊顶升 的托举装臵;混凝土采用周转小车将搅拌站混凝土运送到浇注料斗,周转 小车配臵液压站、振动器。 4.混凝土管片养护方式、养护时间及温度控制:采用蒸养窑蒸汽养 护,蒸养窑内设臵 3 个温区:升温区、保温区、降温区。利用隔板及温度 传感器、 电磁阀控制蒸汽量将各温区的温度分别控制在 40-45℃、 50-55℃、 40-45℃。 5.管片生产流水线需具备稳定性、可靠性、易维护性、安全性等要 求: 首先盾构施工对于管片质量要求非常高, 包括混凝土构件的外观质量、 内部质量、尺寸精度、生产效率、成本控制。流水线应相关设备具备性能 稳定、可靠性好、易于维护、安全性能好,同时还应具备自动化程度高、
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生产效率高等方面的要求。 6.环境因素及职业健康安全参数:盾构管片流水线不存在对环境污 染情况,在保证产能的前提下,合理匹配动力单元、污水循序处理使用, 做到节能减排。 针对管片生产主要影响到职业健康的因素-振捣过程中的噪音污染, 该流水线采用封闭式浇注室, 通过一系列的降噪措施可保证噪音控制在 80 分贝以下。

(二)、盾构管片流水线设计原理介绍及各子系统配臵及详细说明 1、盾构管片流水线设计原理介绍 自动化生产线是是模具在生产线上有规律的按着一定节拍行走, 操 作工人站在固定的工位上完成本工序的操作。完成一个等待下一个。混凝 土的浇注及振捣固定在生产线的某个位臵上。浇注室的上方是混凝土料斗, 搅拌好的混凝土直接输送至料斗中, 等待浇注。抹面后进入养护窑蒸养。 不管是固定式生产还是流水线生成都需要相同的工序,各生产工序流 程图如下:

由于在管片制作过程中, 有三个时间是必须保证的, 一是管片浇注后 的静停时间根据实际经验要 1 ̄2 h, 二是蒸养时间一般不少于 4 h, 三 是混凝土搅拌时间每盘最快也要 5min。这样就确定了生产节拍是 5 min, 也就是说生产线在正常生产的时候要每 5 min 就要浇注一个模具。也就
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是说浇注线必需保证在 5-6min 内完成一座模具的入窑准备,60 座模具在 6 个小时内完成一次循环、在环境温度允许的情况下完成每天 3 翻的生产 要求。 2.流水线的运行过程 流水线可采用的顺时针或逆时针的循环方式,两侧摆渡车同时运行到 蒸养线,两侧蒸养窑门开启后,左侧摆渡车推进器将一座静养后的模具推 入蒸养窑并将蒸养完毕的模具推出;摆渡车运行到浇注线,利用右侧摆渡 的推进器将模具送入浇注线的同时,将静养完成后的模具推入到左侧的摆 渡车上;摆渡车再交替运行到三条或四条蒸养线将模具推入蒸养窑;通过 以上的方式完成模具的周而复始的循环。 浇注线的运行过程:通过推进器和平移小车的传递完成工位的交替, 在浇注线从左到右需完成管片脱模、模具清理、放钢筋笼、放臵预埋件、 混凝土浇注、混凝土静养等工序。

流水线平面布臵图 3.盾构管片流水线的各子系统配臵及详细说明 自动化生产线上主要由控制系统、生产线、养护线、推进系统、摆渡 小车、混凝土的浇注振捣系统、养护系统和混凝土周转系统组成。 3.1 控制系统(包括 PLC 自动控制系统、监控系统、温度控制系统、模 具类型智能识别系统)
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自动化生产线的控制系统非常关键, 它是整条线的大脑, 生产线上 的所有动作指令都是由控制系统发出的。并且, 它要使生产线的每个动作 都要协调一致。控制系统是由电脑软件通过 PLC 控制各个驱动电机, 由 驱动电机来完成相应的动作, 其中包括: 摆渡车前后行走、模具移动、养 护窑门的升降、振动台顶升和下降、模具夹紧和松开等一系列动作。当各 个动作到位后都有相应的传感器或接近开关把动作情况反馈给 PLC, PLC 做出判断后就会做出下一个动作。 PLC 自动控制系统:系统由 S7-200CN 和 KTP178micro 触摸屏组成,通 过 USS 协议控制 2 台西门子 M440 变频器(2.2kw)对摆渡车横向移动交流电 机的速度进行控制。该系统还需控制两部摆渡车的在各条线的运行位臵及 精确定位、摆渡车的推进器的推进和收回、蒸养窑门的开启和关闭、浇注 线的运行状态的反馈信号处理等方面。运行方式分为手动控制和触摸屏自 动控制两种状态,在自动控制的状态下每按动一次运行按钮摆渡车交替运 行到浇注线和蒸养线的相应位臵后完成推进动作。在手动状态下,靠人工 完成选择及相应动作。 控制过程:摆渡车在接到位臵指令后,开始横向移动,当接近开关触 发后,变频电源将电机运行速度降低,利用光电开关将摆渡车精确定位, 同时触发行程限位开关给控制系统提供反馈信号;当接到推进信号后,一 侧的摆渡车推进装臵开始工作,当推进完成并触发行程开关后自动收回, 等待下一指令。摆渡车运动到蒸养窑口时,蒸养窑的升降门必须处于开启 状态,模具推入蒸养窑后升降门自动关闭。摆渡车运行到浇注线,在推进 前首先要收到浇注线运行进入的反馈信号。 HMI 控制界面的设计:界面需显示运行状态的动态演示、浇注线和蒸 养线的标识、各种反馈信号的显示、日历、每天管片生产的数量并可以清 零、生产间隔时间显示等。
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主控室及控制台(中部 HMI 两侧为监控) 监控系统:分别在两侧摆渡车、浇注工位、整条流水线处安装监控探 头,共计 4 部,便于主控人员实时了解生产状态,并可将信息进行为期一 个月的存储,以供管理人员调用。 温度控制系统:蒸养室温度由 PID 自动调节,并通过温度传感器、电 磁阀控制蒸养窑内每个区间的蒸气通气量。触摸屏可以实时显示蒸养室的 温度曲线及设定参数。 模具类型智能识别系统:本系统自动可识别模具编码,并将编码内容 进行生产数据库管理,数据库可输入产品编号、产品用户和工地名称等, 并将各数据自动编制、打印出生产报表。 3.2 推进系统 为了保证推进系统稳定性和可靠性,我公司开发管片流水线推进系统 全部采用机械式传动和推进。 推进系统主要包括:浇注线模具的整体推进和蒸养线模具的依次入蒸 养窑。浇注线推进系统在模具的下方通长铺设推进装臵,每一个模具设臵 一个推点以保证模具的中心距离控制在 5m,为模具的端模操作预留 0.8m 的空间。浇注线推进系统设臵在入窑窑口的位臵上,保证模依次进入蒸养 窑,入窑后模具的运动是依靠模具之间的传递实现。
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推进系统工作流程说明: 推进系统的每一个运行动作全部由 PLC 控制, 在接到 PLC 的推进指令后,电机通过减速机驱动推进系统开始运动到达指 定位臵并触动限位开关后,PLC 发出退回指令,推进装臵返回初始位臵。 推进系统的安全措施:在浇注线和蒸养线窑口位臵,为了防止模具的惯 性窜动,在模具制定位臵上设臵有弹性限位装臵。限位开关等关键控制点 用冗余设计,保证系统稳定可靠性。

推进系统结构示意图 3.3 摆渡车 摆渡车是把模具从浇注线运送到蒸养线线和从蒸养线运送到浇注线 的转运设备。 每条线的模具在动作之前摆渡车都要在这条线的两端。 因为, 一座模具在其中的一个摆渡车上向前推出, 另一个摆渡车就必须在这条 线的另一端接住前面的模具, 摆渡车把等待养护的管片运送到养护窑养 护, 把养护好的管片运送到生产线脱模, 这样就形成了循环。摆渡车的每 一个运行动作全部由 PLC 控制, 并利用接近开关和光电开关进行精确定位。 摆渡车必需具有三个主要功能:横向移动功能完成模具在浇注线和蒸 养线的转换、推进功能完成模具从摆渡车到浇注线或蒸养线的转换、拉回 功能完成模具从浇注线或蒸养线运行到摆渡车到位,并触动行程开关后 PLC 接到指令后方可横向移动。为了保证摆渡车的稳定、可靠运行,所有 运动功能采用机械式结构完成,由电机和减速机进行驱动。

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摆渡车结构示意图 3.4 混凝土的浇注振捣系统 浇注系统是用来完成管片浇注成型的组成单元。主要包括封闭式浇注 室、浇注控制台、托举台、混凝土料斗、自动门、液压系统、附着式振动 器气路快接装臵等结构。 封闭式浇注室:封闭式浇注是降低振动器噪音的主要方式,通过在进 口和出口端分别安装气动式自动门、内壁铺设噪音阻尼发泡橡胶、浇注室 与浇注操控台分开, 通过玻璃进行观察等方式实现。 在操控台一侧设臵门, 便于操控人员进入浇注室。 浇注控制台:操控台上设臵有油压、气压开关和传感器指示灯,通过 油压气压开关对托举台顶升和下降、模具夹紧和松开、附着式振动器的启 动和停止、混凝土料斗下料、自动门的开合等动作进行控制。 托举台:通过机械方式将模具与振动台固定在一起,振动的时候需要 气囊顶起来之后振动, 这样就可以尽量减小对基础的振动并防止振动能 力的损失。 混凝土料斗:固定于模具下料口的上方,通过调节液压开关控制料斗 门的开合来完成混凝土的浇注。在混凝土料斗的侧面安装一台电动振动 器,便于混凝土的流动。 混凝土浇注振捣系统工作流程说明:首先在 PLC 的控制下模具被推进
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系统推到浇注室制定位臵后,通过操控液压开关将模具与托举台夹紧并将 托举台顶起,托举指示灯亮起后操作人员进入浇注室将附着式的气路接 通,退出浇注室关闭自动门后进行混凝土料斗下料并进行振捣。浇注完成 后依次完成关闭混凝土料斗、关闭振动器、打开自动门、放下托举台、进 入浇注室分离气路接头、给 PLC 发送浇注完成信号,准备下一座模具混凝 土浇注

。 3.5 养护系统

混凝土浇注系统结构示意图

养护系统是由热源、温度传感器、温度控制器组成。管片养护的温度 要求相对比较严格, 升温速度不超过 15 ℃/h,降温速度不超过 20 ℃ /h。管片养护分预养 ( 与静停同时进行) , 升温, 恒温, 降温四个过程。 每个区域都在温度控制器上设定好温度范围, 温度控制器会根据传感器 反馈回来的温度自动控制各个区域的温度, 来保证管片的蒸养条件。 3.6 混凝土周转系统 混凝土周转系统包括:主体结构框架、轨道、周转料斗、行走机构、 液压机构、进出搅拌站自动门。实现功能:将混凝土从搅拌站运送到固定 浇注口,提供混凝土周转效率降低运输费用。主体框架需具备足够的强度 以满足周转料斗的安全运行;周转料斗设臵有行走机构和液压机构以实现 料斗行走和放料口的开合,侧面安装电动振动器以便于混凝土的流动。周
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转料斗的运动及定位采用传感器和继电器半自动控制,放料口的开合采用 手工控制,进出搅拌站自动门的开合采用 PLC 自动控制。

(三)、各主要组成的详细说明及产地、性能、参数 1. PLC 自动控制系统、监控系统、温度控制系统配臵清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 名称 CPU DI/DO AI 触摸屏 变频器 开关电源 中间继电器 微断 微断 微断 接触器 接触器 按钮 急停按钮 指示灯 选择开关 接近开关 限位开关 操作台(主控) 控制柜柜体 操作台(浇注) 现场控制箱 动力电缆 控制电缆 规格型号 单位 6ES7 216-2AD23-0XB8 块 6ES7 223-1BM22-0XA8 块 6ES7 231-OHF22-0XA0 块 MT8100T 个 6SE6 台 420-2UD22-2BA1+BOP S24-240 块 MY2NJ-24VDC 个 GV2ME-10C 个 GV2ME-16C 个 GV2ME-20C 个 LC1-D12M7C 个 LC1-D09M7C 个 XB2BA31C 个 XB2B541C 个 XB2BVM4C 个 XB2BA33C 个 XS8-S17NA140C 个 XCK-J110513 个 800X600X1800 台 800X600X2000 面 800X600X1200 台 500X600X200 面 YJV 批 KVVRP 批
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数量 1 1 3 1 2 5 40 20 30 10 25 25 15 18 22 10

厂家 西门子 西门子 西门子 威纶 西门子 国产 欧姆龙 施奈德 施奈德 施奈德 施奈德 施奈德 施奈德 施奈德 施奈德 施奈德 施奈德 施奈德 国产非标 国产 国产非标 国产 国产 国产

备注

含面板

卷帘门

1 1 1 2

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25 26 27 28 29 30 31 下载电缆 通讯线 蒸汽电磁阀 温度传感器 监控摄像头 显示器 摄像头主机 PPI 根 米 台 个 个 台 台 3 18 4 4 1 西门子 国产 国产 国产 屏蔽双绞线

PS-20 PT100 4-20MA

2. 推进系统配臵清单
序号 1 2 3 4 5 名称 主体结构 三相异步电机 减速机 链条 链轮 规格型号 YB2S-4 BWED85-55 20A Z-17 单位 数量 台 台 米 个 厂家 备注

5 天津西玛电机 5 天津减速机厂 80 天津强力 12 石家庄链轮总厂

3. 摆渡车配臵清单
序号 1 2 3 4 5 名称 主体结构 三相异步电机 减速机 链条 链轮 规格型号 YB2S-4 BWED85-55 20A Z-17 单位 数量 台 台 米 个 厂家 备注

2 天津西玛电机 2 天津减速机厂 25 天津强力 4 石家庄链轮总厂

4. 混凝土浇注振捣系统清单
序号 1 2 3 4 5 名称 主体结构 液压站 油压缸 托举气囊 气路接头 规格型号 PGH4-2X/050LE11VU2 80*45*425 φ 200*50 单位 套 个 个 个 数量 1 1 6 4 厂家 力士乐(德国) 北京索普 广铿 日本SMC 备注

非标

5.养护系统配臵清单
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序号 1 名称 蒸养窑自动门 规格型号 单位 套 数量 8 厂家 北京顺宏达 备注

6.混凝土周转系统配臵清单
序号 1 2 3 4 5 名称 主体结构 三相异步电机 减速机 液压站 油压缸 三位四通换向阀 规格型号 YB2S-4 BWED65-22 PGH4-2X/050LE11VU2 80*45*425 H-4WMM16E7X 单位 台 台 套 个 个 数量 1 1 1 1 1 厂家 天津西玛电机 天津减速机厂 力士乐(德国) 北京索普 力士乐(德国) 备注

(四)、各种保护装臵的详细说明 安全性能是衡量管片流水线系统优劣的重要指标,现以下几点进行 阐述: 1. 隔离带设臵:两侧摆渡车和混凝土周转车运行区域安装防护栏, 并将该区域设为隔离带,非维修或维护的工作且确认整改系统完全停止的 状态下,人员不得进入该区域。 2. 在浇注线、蒸养窑顶部以及需要人员进行操作的区域,均安装防 护栏杆。 3. 在浇注线上人员需要进入到两座模具之间进行对端模的操作,在 浇注线和蒸养线窑口位臵,为了防止模具的惯性窜动,在模具制定位臵上 设臵有弹性限位装臵。另外,在模具端模处设臵折叠踏板人员可以在模具 上进行操作,模具移动不对操作人员构成危险(但尽量避免人员在模具移 动过程中对模具进行操作)。 4. 电气元件的安全设计:限位开关、接近开关等关键控制元件采用 冗余设计,保证系统安全性和可靠性。 5. PLC 控制系统的安全设臵:每个工位上都有一组由三种颜色组成
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的的批示灯,每个工位上都有一组控制开关:分别是作业完成按钮、紧急 停止按钮。当控制系统接收到十二个工位都已完成作业的信号后,如果对 位信号和其他设定信息都已完成,则流水线开始行走一个工位。 运行流程:如果作业人员完成以上工作后,按一下工作完成按钮,作 业指示灯绿灯将点亮,红灯熄灭,控制系统将会接收到此工位已经完成此 项作业的信号,此工位作业完成,等待下一个模具的到来。完成该工位的作 业后,自动流水生产线将按照选定的模式所对应的作业时间间隔将模具送 入下一个作业工位。流水线推动模具进行移动的过程中,黄色的警示等处 于闪烁状态。 通过以上的安全保障措施可以保证流水线可以安全、可靠的运行。

(五)、各种随机配件的清单及说明
备品备件清单:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 三相异步电机 摆线减速机 链条 链轮 液压缸 液压三位四通 换向阀 托举气囊 限位开关 接近开关 继电器 按钮 急停按钮 指示灯 数量 1 1 30m 2 1 2 2 4 4 10 2 5 5 单价 1,800. 3,800. 160/m 580 1,750. 200 总价 1,800. 3,800. 4,800. 1,160. 1,750. 400 规格 YB2S-4 BWED85-55 备注 天津西玛 天津减速 机厂 20A 天津强力 Z-17 石家庄链 轮总厂 80*45*425 北京索普 力士乐 Q34R8-6 (德国) 非标件 XCK-J110513 施奈德 XS8-S17NA140C 施奈德 MY2NJ-24VDC 施奈德 XB2BA31C 施奈德 XB2B541C 施奈德 XB2BVM4C 施奈德

2, 600. 5,200. 506 2,025. 110 440 35 350 150 300 155 775 120 600 总计:23,400.元

(六)、国产件与国外件的配臵情况说明
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盾构管片流水线是一个比较复杂的系统,为了保证系统安全、稳定的 运行,资源整合的尤为重要,尽可能采用机械机构代替液压机构以提供其 稳定性。在关键部件和国内品牌产品尚不成熟的技术如 PLC 控制系统、电 气元件、液压元件等采购国外知名品牌产品;对于机械部分如减速机、三 相异步电机、链条、轴承等相对成熟的技术,采购国内知名品牌产品(详 见配臵清单)。

(七)、 原装及组装说明 管片流水线属于非标产品,大部分设备需要进行组装,其中包括:PLC 系统的程序编制、 主操作台的制作及元件安装、 控制柜的制作及部件安装、 浇注系统操作台的制作及元件安装等方面。 原装部件包括:液压站、液压缸、电机及减速机、监控系统等机械和 电子产品总成。

(八)、设备特点及优缺点 我公司开发盾构管片生产流水线优点: 1. 首先我公司也是一家盾构管片模具的制造厂商, 通过长期与管片预 制厂家的交流, 对于预制混凝土管片的全流程非常了解。 在流水线的设计、 制造、现场安装及使用等方面,充分的从可以的使用角度出发,力求在流 水线的稳定性、可靠性、人性化、可维护性等方面做到最好。同时也可以 为用户在提高投入产出比、缩短建设周期方面提供帮助。 2.为管片流水线配套的设备尽可能采用机械式机构代替液压机构,提 高系统稳定性、可靠性和可维护性。摆渡车系统和推进系统全部采用机械
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式机构,克服了国内现有流水线液压系统存在的故障率高、维修复杂、维 护成本高等方面的缺陷。 3. 管片类型智能识别系统:由于地铁管片存在有直线环、左转弯环、 右转弯环等类型的管片,而且各类型的管片需求存在着不确定性,采用流 水线式生产会对管片的生产带来很大的麻烦。 采用自动可识别模具编码系统,并将编码内容进行生产数据库管理, 数据库可输入产品编号、产品用户和工地名称等,并将各数据自动编制、 打印出生产报表。 4. 管片脱模模具锁紧机构:现有管片流水线在脱模工位,由于管片与 模具面板之间吸附力及手孔盒增加的阻力,容易造成管片脱模时会带起模 具而脱落钢轨。 在管片脱模工位设臵管片脱模模具锁紧机构,管片在脱模的过程中不 会出现模具随管片带起的情况。

(九)、设备的质量标准、验收标准和办法 盾构管片流水线属于非标产品暂无国家标准,该设备的质量标准和验 收标准可采用两方面进行质量控制及验收。 第一方面:根据流水线设备各配套设备所属的产品的范畴进行验收。 其中包括: 钢结构件的制作及验收可依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2001;控制系统及推进系统的制作、安装可依据《电气装臵安 装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168 和《连续输送设备安装工程施 工及验收规范》GB50270-98。 第二方面:通过管片流水线现场使用情况进行验收,相关设备安装、
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调试完毕后,双方对流水线的运行状态、各分系统的功能实现、安全性能、 是否具备试生产条件等方面进行联合验收。生产 600 环管片后双方对流水 线的运行稳定性、可靠性、维护性能、安全性能等方面进行联合验收。

(十)、其他需要说明的事项 关于流水线的整体布局 我方在之前提出过采用两套浇注线和三条蒸养线的部件方案,在此次 正式投标时将流水线的布局方式调整为一条浇注线和四条蒸养线。主要是 考虑到采用第一种布局方式流水线只能容纳 10 套模具,而采用第二种部 件方案流水线可容纳 12 套模具。 并且如果采用封顶块(F 块)固定台座式生 产,一条浇注线和三条蒸养线即可满足容纳 10 套模具的能力,封顶块的 混凝土浇注量比较小上流水线生产会带来一定的资源浪费。 对于以上的整体布局方案,希望通过与招标方的沟通予以确认。
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附表(一) :

装备能力清单表
数控加工设备
序号
1 2 3 4

设备名称
数控龙门加工机 数控龙门加工机 数控龙门加工机 CNC 火焰切割机

型号
LP4021 LP 6025 NF6233 Dubcut6000

数 量
4 2 1 1

出厂年月
2006 年 2008 年 2009 年 5 月 2008 年 8 月

状况
完好 完好 完好 完好

主要技术性能
台面: 4m×2.1m×1.1m 台面: 6m×2.5m×1.5m 台面: 6m×2.5m×1.5m 台面:6m×12m×100m

普通加工设备
序号 1 2 设备名称
半自动切割机 仿型切割机

型号
CG1-100 SIM-FF-180A

数 量
3 2
34

出厂年月
2005 年 1 月 2006 年 3 月

状况
完好 完好

主要技术性能

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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
冲床 普通车床 铣床 等离子切割机 剪板机 卷板机 油压机 折弯机 摇臂钻床 台式钻床 磁座钻 穴钻 工具磨床 Z3050 2516 J3C-JCA3-38 YL-1000 EY-32A CD6140 WA6132 LGK160 Q11-16×2500 16×2000mm 305T 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1983 年 5 月 2004 年 7 月 2005 年 4 月 2006 年 5 月 2005 年 1998 年 8 月 1995 年 3 月 2008 年 8 月 1999 年 10 月 2004 年 9 月 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 NC 数控

结构制作相关设备及时效处理设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称
交流电焊机 交流电焊机 亚弧焊机 二氧化碳焊机 埋弧焊机 热处理电炉 振动时效仪

型号
BX1-400-1 BX1-500-1 RIL TIG 160S ZKRII-500 MZ-1000 RJX-5220 SSEON100B

数 量
10 9 1 6 2 2 1

出厂年月
2004 年 4 月 2005 年 3 月 2006 年 8 月 2005 年 6 月 2005 年 6 月 2007 年 4 月 2009 年 2 月

状况
完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好

主要技术性能

容积 5m×2.2m×2m 2.2KW 15A

辅助设备及起重设备
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

设备名称
单梁桥吊 单梁桥吊 双梁桥吊 龙门吊 机械千斤顶 机械千斤顶 空压机 角磨机 工装台 组合平台 底模校正座台 喷砂设备 油漆喷抢

型号
10 T 5T 20 T/5 T 10T 42T 32 T VFY-3.0/10

数 量
4 4 2 1 2 2 1 30 2 4 1 1 5

出厂年月
2006 年 2006 年 2006 年 2004 年 3 月 2005 年 6 月 2005 年 6 月 2005 年 3 月

状况
完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好

主要技术性能

台面 NC 加工 台面 NC 加工

测量仪器
序号
1

设备名称
内径千分尺

型号

数 量
1
35

出厂年月
2006 年 7 月

状况
完好

主要技术性能
2000m 公差 0.005mm

中铁二十四局盾构管片流水线技术方案
2 3 4 5 6 外径千分尺 游标卡尺 超声波探伤仪 漆膜测厚仪 硬度仪 1 10 1 1 1 完好 完好 完好 完好 完好

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