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建筑电气安装工程管理工作规程

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建筑电气安装管理规程

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1. 编制目的 用于指导工程管理人员对建筑电气安装工程进行全面质量控制,确保建筑电气安装工程 施工全过程处于受控状态. 2. 适用范围 适用于建筑电气安装工程施工过程各阶段的质量控制. 3. 职责 3.1 公司工程部电气安装工程工程师负责本规程的具体实施,工程部部经理负责本规程实施 的监督和检查; 3.2 公司分管领导督促和指导本管理规程的实施; 4. 管理流程 图纸审核和施工前准备工作

基础和主体施工阶段预埋及隐蔽验收

装饰阶段管线安装和设备安装

试验

验收和交付 5. 管理过程 5.1 事前控制 5.1.1 图纸内审和图纸会审 5.1.1.1 工程部经理督促专业工程主管认真熟悉施工图的内容,要点,特点和难点,弄清设计 意图,掌握工程现场情况,找出与建筑,结构和工程现场不符合的设计内容,组织施工图内 审,并形成纪要. 5.1.1.2 工程部督促施工单位,监理单位提前审图,形成书面问题汇总,组织施工,监理和设 计进行图纸会审并形成图纸会审纪要(也可与土建同时组织图纸会审) . 5.1.2 工程部督促监理审核机电安装施工组织设计,并报配套部审批,重点审查方案内容应结 合本工程的特点,应有针对性的编制,不盲目抄袭,关键施工部位的施工方案技术要求应明
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确,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给施工单位,对组织设 计中错误和不合理之处,必须要求施工单及时组织修改完善,并重新报审. 5.1.3 审查监理单位的建筑电气工程专业监理细则,查看细则内容应结合本工程的特点,有针 对性的编制,有无盲目抄袭,关键的施工部位和施工阶段(特别是隐蔽工程施工,原材料报 验和试验阶段)的监理细则应详细,且能对工程质量进行有效监控. 5.1.4 了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系,会同专业监理工程 师检查施工单位的机具和检测设备.工程中使用新材料,新工艺时,应督促施工单位对操作 人员进行必要的培训,合格后才能上岗操作,不能满足要求的应督促施工单位调整到位. 5.1.5 审查监理人员上岗资质,检查监理人员到岗情况应符合合同要求,不符合要求的督促监 理单位调整到位. 5.1.6 会同专业监理工程师核查进场材料应符合设计,合同要求及相关技术标准,发现不符合 要求的材料应及时要求施工单位限期退场. 5.1.7 督促施工单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明 审查结果. 5.2 事中控制 5.2.1 管线预埋阶段 5.2.1.1 避雷接地及其系统施工质量检查 5.2.1.1.1 建筑物接地焊接搭接长度双面焊接时应达到 6 倍直径, 单面焊接时应达到 12 倍直径, 扁钢搭接长度为扁钢宽度的 2 倍,三面焊接,扁钢之间严禁采用 T 型焊接焊,焊缝要饱满, 焊渣要及时清理,且结构梁,柱以及楼板以外的接地焊接焊缝须防腐处理,接地线,避雷带 跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置; 5.2.1.1.2 接地焊接材料应符合设计要求,当设计无明确要求时,总等电位接地,高层均压环 接地宜采用 40×4mm 的镀锌扁钢,局部等电位接地,高层防侧雷接地宜采用 25×4mm 以上 的镀锌扁钢,屋顶避雷带可采用 25×4mm 以上的镀锌扁钢或Φ12 镀锌圆钢,明敷避雷带应 采用支架卡子固定,支架应有足够的强度,梁与梁,梁与立柱主筋之间的接地跨接应采用Φ 12 园钢,不得采用螺纹钢或Φ10 以下的圆钢跨接; 5.2.1.1.3 建筑主体施工期间,避雷引下线应做明显标识,以防接地引下错接而导致避雷系统 断开; 5.2.1.1.4 明敷避雷带支架设置直线段间距为 0.5-1m,在直角弯处应对称,距弯 300-500mm, 支架高度为 100-150 mm; 5.2.1.1.5 屋面接地干线应从接地装置直接引出,接地干线和支线应接地可靠;
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5.2.1.1.6 屋面的设备,金属构件,金属管道,金属支架,电气设备金属外壳都必须可靠接地 连接,且采用不可拆卸的永久性连接; 5.2.1.1.7 保护接地线必须并联连接,严禁串联连接; 5.2.1.1.8 高度超过 45m 的建筑应采取防侧击雷保护措施,主体施工阶段预埋接地扁钢,将外 墙上的金属栏杆,门窗与防雷接地网可靠连接. 5.2.1.2 楼板电气管线预埋

5.2.1.2.1 管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层, 局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施; 5.2.1.2.2 电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工, 应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全; 5.2.1.2.3 电线管,开关,插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧 度符合规范要求; 5.2.1.2.4 电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护. 5.2.1.3 墙体管线预埋 5.2.1.3.1 不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求, 否则影响墙面结构安全; 5.2.1.3.2 电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后 开槽; 5.2.1.3.3 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特 别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施. 5.2.1.4 开关,插座预埋,箱体预埋

5.2.1.4.1 开关,插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位; 5.2.1.4.2 水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根 据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调 整到位; 5.2.1.4.2 开关,插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关,插座盒开孔,同时做好 成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出, 这样保持盒体干净清洁; 5.2.1.4.3 配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压 开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠; 5.2.1.4.4 各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实, 背后挂钢丝网, 1: 水泥砂浆抹平, 用 2
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做好成品保护,保持箱体内清洁干净; 5.2.1.4.5 宽度大于 300mm 的配电箱,弱电箱,消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设 计要求; 5.2.1.4.6 箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线. 5.2.2 装饰阶段水电安装质量控制 5.2.2.1 电气管线安装 5.2.2.1.1 吊顶内各种管线应有一个总体规划,水,电,风管道应统一考虑,综合布局.吊顶 内的管线安装应按明装要求施工; 5.2.2.1.2 支架制作,要求做到结构正确,机械加工,焊接良好,防腐到位,安装要做到布置 合理,位置正确,安装牢固,标高一致; 5.2.2.1.3 电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道, 作到漆层均匀;埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆; 5.2.2.1.4 金属导管管口切断处应平整光滑,无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈; 5.2.2.1.5 明配管弯曲半径不宜小于管外径 4 倍,一个弯可为 6 倍.弯头应呈圆弧曲线,不得 有起褶,开裂等现象,弯度不大于管直径的 10%; 5.2.2.1.6 镀锌钢管,非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>2mm 的非镀锌 钢管也可采用套管焊接; 5.2.2.1.7 采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近 1/2 管接头的长度,不应少于 5 扣,外露扣应 为 2-3 扣; 5.2.2.1.8 非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的 1.5-3 倍,须满焊,可不再跨接地; 5.2.2.1.9 金属导管严禁对口焊连接, 镀锌管和壁厚 2mm 或以下的钢导管不得采用套管熔焊连 接. 5.2.2.1.10 导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线. 5.2.2.1.11 导线颜色相线为黄,绿,红色,零线为淡蓝色,PE 接地线为黄绿双色线,控制线 为黑,白色均可,不得混淆使用或用其他线代替. 5.2.2.2 明敷电气管路安装 5.2.2.2.1 明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定; 5.2.2.2.2 管路应布置合理,排列整齐,横平竖直,间距均匀,安装牢固,水平和垂直允许偏 差 1.5%; 5.2.2.2.3 管路固定间距,直径 15-20mm 的厚壁钢管支架间距不应大于 1.5m,薄壁钢管支架 间距不应大于 1m,管路距接线盒,配电箱,弯头,设备等的边缘 150-500mm 处应固定;
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5.2.2.2.4 同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜采用共用盒,明敷 管不宜采用暗装的箱,盒; 5.2.2.2.5 镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线截面不能小于 4mm 的铜芯软线,接头须搪锡, 接触应良好,也可用接线鼻子卡接; 5.2.2.2.6 非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接; 5.2.2.2.7 管子两端必须接地; 5.2.2.2.8 KBG 管,PVC 管敷设必须符合规范要求,KBG 管进出非镀锌的金属桥架,箱,盒 需做接地跨接,接头处压点要规范. 5.2.2.3 桥架,母线安装 5.2.2.3.1 总体布置合理,安装牢固,定位走向正确; 5.2.2.3.2 支吊架制作精细,安装正确,防腐良好; 5.2.2.3.3 母线外壳和金属桥架及其支架必须做良好接地, 母线外壳和金属桥全长不少于 2 处, 大于 30 米时中间再增加一处;低于 2.4 米明装支架需焊接地干线; 5.2.2.3.4 非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于 4m ㎡铜芯线,跨接线应接触良好; 5.2.2.3.5 镀锌金属桥架连接处固定螺栓有 2 个以上可不另做接地跨接, 固定螺栓应镀锌完好, 防松垫片,平整片齐全且应拧紧; 5.2.2.3.6 穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过 30m 时,应加装伸缩节; 5.2.2.3.7 桥架的水平支架间距为 1.5-2m,垂直安装的支架间距不大于 2m; 5.2.2.3.8 桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施. 5.2.2.4 机房,配电房,电气井道内管线安装
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5.2.2.4.1 电气动力管线尽量采用桥架敷设; 5.2.2.4.2 配电箱,配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许人工,气割开孔, 当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要及时封堵; 5.2.2.4.3 明敷管线应布置合理,安装牢固,整齐美观,符合规范要求; 5.2.2.4.4 进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好,尽量采用硬连接; 5.2.2.4.5 支架位置合理,安装牢固,油漆完好,接地可靠. 5.2.3 5.2.3.1 设备安装阶段 配电箱安装

5.2.3.1.1 安装位置正确,箱面平整,喷漆完好,垂直,水平符合要求; 5.2.3.1.2 箱内配线整齐,绑扎牢固,接线正确,标识正确; 5.2.3.1.3 三相五线制供电回路中,配电箱内应设 N,PE 汇流排,零线和保护地线必须在汇流
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排上引出; 5.2.3.1.4 箱壳,箱门应可靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾; 5.2.3.1.5 所有螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片,弹簧垫片齐全并拧紧. 5.2.3.2 开关,插座安装质量要求

5.2.3.2.1 开关,插座面板应清洁,平整无污染,面板应紧贴于墙面; 5.2.3.2.2 开关,插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接地线和接零线不能 混接; 5.2.3.2.3 并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致,安装高度一致; 5.2.3.2.4 严格按照开关,插座标识进行接线,不得随意混接; 5.2.3.2.5 多股导线如 PE 线应搪锡后连接. 5.2.3.3 照明灯具安装

5.2.3.3.1 灯具安装位置应尽量和烟感,喷头统一布置,做到居中对称,成排成线,整齐美观, 安装牢固; 5.2.3.3.2 大于 3 ㎏的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上; 5.2.3.3.3 当灯具距地面高度小于 2.4m 时, 灯具的可靠性裸露导体必须接地 (PE) 或接零 (PEN) 可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识; 5.2.3.3.4 金属软管应接地可靠,长度不大于 1.2m. 5.2.3.3.5 管进灯盒,应用锁扣安装固定,导线不能外露; 5.2.3.3.6 花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径,挂销的直径且不得小于 6mm, 大形花灯的悬挂装置应按重量的 2 倍做过载试验. 5.2.3.4 机房,配电房,电气井道内电气设备安装

5.2.3.4.1 电气设备安装位置应便于操作,安装牢固,布置合理,高度符合设计要求; 5.2.3.4.2 支架位置合理,安装牢固,油漆完好,接地可靠; 5.2.3.4.3 电气设备接线符合规范要求,相序正确. 5.2.4 设备和系统调试阶段

5.2.4.1 配电系统调试运行正常,无跳闸; 5.2.4.2 消防弱电系统工作正常,反应灵敏; 5.2.4.3 建筑智能弱电系统工作正常; 5.2.4.4 要确保各系统成品保护措施落实. 5.2.4.5 督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站,试验结果应符合设计和规范要求, 并做好相关记录.
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5.3 事后控制 5.3.1 安装完工后,督促相关单位做好成品保护工作. 5.3.2 及时做好验收交付工作. 6 相关记录 6.1 施工图内审,会审记录表 6.2 检验,试验报告检查表 6.3 施工检查记录表 附加说明: 7 附加说明: 7.1 本规程自 2010 年 5 月 1 日起执行. 7.2 本规程由工程部负责解释与修订.

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