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制剂设备的维护保养与故障处理制度

制剂设备的维护保养与故障处理制度

一、设备是搞好生产的物质技术基础,搞好设备管理是 提高产品质量、降低物质消耗、节约能源、安全生产、增加 经济效益的重要条件。操作人员必须严格遵守设备操作规 程,并对设备做好“四懂三会"(即懂结构、懂原理、懂用途、 懂性能;会使用、会维护保养、会排除障碍 ),重要设备和 精密仪器岗位上要有简明的“操作要点”牌。 二、设备维护保养必须按岗位实行包机负责制,做到每 台设备、每台仪表、每个阀门、每条管线都有专人维护保养。 三、每台设备都要有全名牌,并要求写明设备名称、规 格、出厂日期、设备位号或固定资产号、保养人姓名等。 四、新工人要先进行技术培训,经统一考核合格,持证 才能上岗独立操作。 五、操作人员上岗操作时,特别要做好如下工作: 1.传动设备启动前,必须认真检查紧固螺栓是否齐全 牢靠,转动体上无异物,并确认能转动;检查安全装置是否 完整、灵敏好用。设备运转时,要仔细观察,做好记录,发 现异常及时处理。 停机后或下班前做好清理、 清扫等项工作, 并将设备状况与接班工人交接清楚。 2.严格执行操作指标,严禁超温、超压,超速,超负 荷运行。操作人员有及时处理和反映设备缺陷的责任,有对

危及安全或可能造成严重损失的设备停止使用的权利,但必 须迅速向有关人员反映。 3.精心维护,经常巡视,运用“五字”(听、摸、擦、 看、比)操作方法对设备进行检查,及时排除故障,保持设 备完整无缺陷,灵活好用。 4.做好设备的防冻、防腐、保温 (冷)和堵漏工作。分 工原则:设备本体、轴封的泄漏。Dg50 以上的阀门、管件的 更换、检修、焊缝焊接等,由保管员负责;岗位上所有阀门 管件换垫片及换压填料,D950 及以下的阀门管件的更换、检 修、岗位设备管道的保温、油漆、防冻等工作由操作员负责 (大面积的由设备员统一安排)。 5.搞好设备(包括备用和在岗的停用设备)及环境卫生; 做到沟见底,轴见光,设备见本色,门窗玻璃净,物料、器 具要堆放整齐,做到文明生产。 6.认真填写设备的运行记录和缺陷记录,掌握设备故 障规律及其预防、判断和紧急处理措施,确保安全生产。 六、对闲置(停用半年以上)、封存(停用一年以上)和备 用的设备,由车间设备员安排检修,并指定专人维护保养。 七、设备润滑要经常检查滤网、油压、油位、油质、注 油量情况,及时处理不正常情况。 八、操作人员必须认真把设备运行故障、隐患等情况写 在交接班记录上, 并与接班人交接清楚, 接班人有以下权利:

1.对设备运行状况不清不接; 2.对设备故障及隐患记录不清不接; 3.对岗位工作,器具不全的原因不清不接; 4.对岗位工作,器具堆放不整齐,设备及环境卫生不 好不接; 5.对己发生的事故原因不明,又无安全人员签字不接。