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瓦斯抽放站扩建施工组织设计


山西潞安环能股份公司五阳煤矿地面 瓦斯抽采系统改扩建工程 施 工 组 织 设 计 (配电室、循环泵房抽采站、管道间 配电室、循环泵房抽采站、 土建及室内管道安装) 土建及室内管道安装)
建设单位:潞安环能股份有限公司五阳煤矿 施工单位:中煤建筑安装工程公司


第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 工程概况 施工部署 主要施工方案 关键部位施工方法



提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 环保、消防、降噪和文明施工的技术措施 质量保证措施 工期保证措施 安全生产保证措施

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一、工程概况 1、本工程为山西潞安环能股份有限公司五阳煤矿地面瓦斯抽采站扩 建工程抽采站项目。该抽采站设计为单层轻型门式刚架结构,建设地 点位于襄垣县城关镇南丰村西南,现五阳南丰井联合建筑西面。该工 程其中包含:抽采站、管道间、配电室、循环泵房。 2、 钢结构工程总面积 1444 ㎡。 其中抽采站建筑面积为 16.18*54.78m, 管 道 间 为 10.18m*54.78m=557.66 ㎡ , 配 电 室 建 筑 面 积 为 9m*41.9m=377.1 ㎡,循环泵房单层建筑面积为 7m*150m=105 ㎡。 3、建筑层数、高度: 抽采站:一层,建筑檐口高度为:11m; 管道间:一层,建筑檐口高度为:7.6m; 配电室:一层,建筑檐口高度为 4.5m; 循环泵房: 二层, 一层高度 7m, 二层 4.5m, 建筑檐口高度 11.5m。 4、建筑结构形式为:抽采站、管道间---单层门式刚架,基础形式为 钢筋砼独立基础及填充墙下钢筋砼条形基础;配电室---砌体结构基础 为钢筋混凝土墙下条形基础,循环泵房---混凝土框架结构;基础形式 为钢筋砼独立基础。 5、本工程建筑结构合理使用年限为 50 年,抗震设防烈度为 6 度 (0.05g,第三组) 。 6、配电室设计标高士 0.000 相当于黄海高程 903.75m,抽采站、管 道间及循环泵房设计标高士 0.000 相当于黄海高程 903.6m。

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7、地面标注标高为建筑完成面标高,屋面标高为结构面标高。 8、室外道路及场地的标高及排水根据甲方提供的厂区竖向设计标高 确定。 9、抽采站、管道间火灾危险性分类为甲类,建筑的耐火等级为二级, 钢柱、钢梁采用无防火涂料的金属结构;配电室、循环泵房火灾危险 性分类为丁类,建筑的耐火等级为二级。 10、为保证工程质量,主要建筑装修材料须选用优质绿色环保产品, 花岗岩、大理石、墙地砖、吊顶、门窗、艺铁栏杆、外墙涂料等的品 种,规格,颜色须经设计人员认可后方可使用。 11、凡设有地漏房间就应做防水层,图中未注明整个房间做坡者,均 在地漏周围 1%~2%坡度找平,有水房间的楼地面应底于相邻房间≥ 20mm。 12、本工程标高以 m 为单位,总平面尺寸以 m 为单位,其它尺寸以 mm 为单位。 13、 门窗尺寸及采用标准图集、 工程做法详见设计图纸 S2011-498-1、 S1010-498-9 及 S1010-498-10。 14、抽采站、管道间、配电室及循环泵房结构设计说明概况: (1)工程地质:根据山西潞安工程勘察设计咨询有限公司 2011 年 5 月编制的?五阳煤矿瓦斯抽放站扩建岩土工程勘察报告(详勘)?,应 将场地内的非自重湿陷性土层及场地杂填土全部去除。建筑物范围内 整片处理,外边线超出建筑物基础外缘 1.2m,采用 3:7 灰土换填进行

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地基处理。处理后的地基承载力特征值 fak≥180kpa。 (2)抽采站、管道间:混凝土基础垫层采用 C15 细石混凝土垫层, 独立基础及墙下条形基础采用 C30 混凝土。士 0.000 以下砌体两侧做 20 厚 1:2.5 水泥砂浆(添加防水剂)的防潮层。独立基础受力钢筋砼 保护层 50mm,柱基砼环境类别二类(b)应满足规范耐久性要求;基础 梁采用 C30 砼现浇,其保护层厚度为 30mm。+1.1m 以下均采用 M5 水泥 砂浆砌筑 M10 煤矸石烧结砖。钢柱与填充墙间设拉结筋,沿墙高每隔 500mm 砌体高设 2 ? 6,拉结筋每边伸入墙内长度为 1000mm。下侧墙体 采用钢筋混凝土地连梁支撑 M7.5 水泥砂浆 MU10 煤矸石烧结砖墙体。 基顶-0.55 标高处注意留设预留坑洞以保证抗剪建的安置。 (3)配电室材料要求:构造柱、圈梁、现浇板、梁、强度等级为 C30; 基础砼 C30。 室外地坪标高以上承重 240 墙体及 370 墙体均为普通烧结 煤矸石砖砌筑;砖墙砌体强度 MU10,砌体砌筑砂浆强度等级:室内士 0.000 以下及室外地坪以上墙体采用 M10 水泥砂浆,室内外士 0.000 以上墙体采用 M10 混合砂浆。钢筋:?—HPB300 级热轧光面钢筋;? —HRB300 级热轧带肋钢筋;吊钩:采用未经冷加工的 HPB300 级热轧光 面钢筋。 (4)循环泵房:结构体系为混凝土框架结构,基础采用柱下独立基 础形式,基础中心与柱中心重合;外墙为 200 厚加气混凝土砌体,墙 外侧与柱外侧与柱外边平齐,容重<15KN/m?。钢筋:?—HPB300 级热 轧光面钢筋;?—HRB300 级热轧带肋钢筋;?—HRB400。混凝土等级

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为楼板 C25、柱、梁 C30、垫层 C15;保护层厚度:楼板 15、梁、柱 30、 基础 50。 (5)钢筋的接头: 钢筋的接头位置应相互错开,当采用搭接接头时,从任一接头中心到 1.3 倍搭接长度的区段范围内, 有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积 的 25%(受拉区)和 50%(受压区) 。当采用焊接接头时,任一焊接接 头中心到长度为钢筋直径的 35 倍且不小于 500mm 的区段范围内,有接 头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的 50%,且同一根钢筋不能有两接 头。在纵向钢筋搭接接头长度范围内,箍筋间距不大于 100mm 和 5 倍 纵筋直径,其直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍。

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二、施工部署 1、施工目标 1) 、工程质量:合格。 2) 、工期:附表(1) 3) 、安全文明:杜绝重大伤亡事故,达到矿安全文明施工标准。 2、机构组织:附表(2) 本工程实行项目法施工。由项目经理、技术负责人、技术员、质量 员、安全员、材料员、预算员等组成项目管理部,统一管理,具体负责 本工程施工目标和成本的实现。 主要管理技术人员一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目中担任职务 项目经理 技术负责人 预算员 技术员 质检员 施工员 安全员 资料员 姓 名 资职及职称 工程师 助理工程师 造价工程师 技术员 质检员 施工员 安全员 材料员 备 注

刘宏亮 魏长林 刘晓亮 王志昌 曹 冯

三级项目经理 上岗证 上岗证 上岗证 上岗证 上岗证 上岗证 上岗证

魏长林 吴志磊 路建青

地基与基础及主体结构施工时,由木工、钢筋工、混凝土工、架子 工等专业工种组成各专业作业队,精心组织施工。
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结构模型拆除后,由瓦工作业队分层跟进进行填充墙砌筑;钢结构 有专业施工队施工。内装饰施工时,抹灰工、涂料工分别组成专业作业 队按墙面抹灰、地面、墙面涂料组织施工;屋面工程、外装饰、室外工 程另由防水工、抹灰工、涂料工分别组成专业作业队施工。 三 、主要施工方案 1、土方开挖采用机械开挖,人工配合,土方合理外运。砼施工采 用商品混凝土。独立基础、条形基础、基础梁、柱、梁板模板采用木 模板,垫层模板采用以组合钢模板。垂直运输采用塔吊,工程外围采 用扣件式双排钢管脚手架外挂密目网全封闭。 2、施工顺序:平整场地→测量放线→基坑开挖→基础施工→主体结 构施工→屋面工程→室内、外装修→水暖、电气安装工程→竣工验收。 3、施工用水、电: A:根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电 箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆 截面。施工用电采用三相五线制,按三级配电两级保护设置器具,采用 电缆埋地敷设,从建设单位指定的位置,设置总配电箱,用铜芯聚氯乙 烯绝缘电缆作导线。施工用电总容量约 180kw。 B:本工程临时用电均从甲方指定的地点引入,从甲方提供电源位 置采用三相五线制配线引入总配电箱;施工现场内配电方式采用 TN-S 系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于 4 ?;并严格执 行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 C:施工用水由建设单位指定的供水点,接出 DN32 焊接钢管主干管,再
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用 DN20 和 DN15 焊接钢管接出支管,阀门用闸阀。 4、施工准备 1) 、技术准备 充分熟悉、审查施工图纸和有关设计资料,审查设计图纸与其各 组成部分之间有无相互矛盾和错误;审查设备安装图纸与其配合的土 建施工图纸在坐标、标高上是否一致。明确本工程的结构形式和特点; 充分熟悉设计图纸中工程复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部 分项工程。 在技术准备工作中预先编制切实可行的施工组织设计、质量计划, 编制指导施工生产的施工图预算等相关资料。 2) 、物资准备 (1) 、建筑材料的准备:附表(3) 组织好施工材料,是确保工程顺利进行的必须保障。 对于非自购的矿供材料,要按照施工网络计划,做好材料用料计划, 必须明确用料规格、用料量、用料时间等,为供料单位及时提供所必需 的信息,共同为项目做好服务工作。自购材料部分,应按各专业提供的 材料计划组织好材料供应工作,对特殊的材料必须考虑到外部的各种因 素提前做好准备工作。 应对每批材料是否合格作出鉴定,并将鉴定意见书面提交建设单位 现场负责人复查。严禁将不合格材料运往现场,经发现的不合格材料, 应禁止使用。各种材料进入现场必须按规定妥善保管,统一存放在自设 的仓库或现场,保证材料质量不发生变化,确保使用合格材料。
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(2) 、主要施工机械设备的准备:附表(4) 根据建筑结构特点、平面尺寸及工期要求,结构主体施工期间选 用塔式起重机进行垂直运输。砼采用商品混凝土,另外配备砂浆搅拌 机,进行砂浆拌制,并配备钢筋调直机、弯曲机、切断机、电焊机, 安装套丝机、台钻等。 3) 、测量仪器和试验器具的准备:附表(5) 4) 、劳动力准备:附表(6) 考虑专业工种的合理配合,以符合流水施工组织方式和坚持合理、 精干为原则,及时组织施工队伍,对操作人员提前进行施工组织设计、 质量计划和技术要求标准的交底,同时建立健全各项安全管理制度, 以便于施工项目的规范管理。 5) 、施工现场准备:附表(7) (1) 、做好施工场地的控制网测量,搞好"三通一平"工作,即做到 路通、水通、电通及平整场地。 (2) 、及时搭建临时设施,安装调试各种施工机具,及时提供建筑 材料的试验申请计划。 5、本工程采用的标准规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
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《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 四、关键部位施工方法 1、测量放线 1) 、测量员及测量仪器的配备 测量仪器配备经校验合格的经纬仪 TDJ6 型、自动安平水准仪 DSC240 型各 1 台,50m 标准钢卷尺 2 把。 测量员由技术负责人领导,负责从开工定位放线到结构交验的各 项施工测量工作以及装修阶段的标高控制,整个施工过程的沉降观测 等,测量仪器设备专人专用,专人保管。所有测量、计量器具均按规 定进行检定。 2) 、建筑定位测量与轴线标高控制 根据提供的工程座标,做临时控制桩,设置轴线控制桩。根据轴 线位置,用钢尺量出基坑开挖边线。基础开挖完毕后要根据轴线桩放 出基础边线,校核控制桩位图。 轴线桩与水准点随工程进度经常进行复测检验,以保证测量结果 的正确性。 2、沉降观测与变形观测 施工时按有关规定布设沉降观测点。严格执行《建筑变形测量规
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程》 。为了保证观测成果的正确性,设专人进行沉降观测,并在观测中 做到四固定:固定观测人员;固定观测仪器及塔尺等相关用具;固定水 准点;固定观测线路。严格执行规定的观测周期,认真对观测成果进 行记录整理、入档。 3、土方开挖 采用 1.0m3 以上反拉铲履带式挖掘机,自卸汽车配合,开挖的土 方全部外运。注:灰土用土根据开挖土质是否符合要求,如果不符合 施工规范我施工方将自购,从场外运回。 1) 、挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于 基坑深度的 1:1.5。 2) 、开挖基槽不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计地基 标高,可在设计标高以上,暂留一层土不挖,以便在抄平后由人工挖出, (暂留土 20cm 厚左右为宜) 。 3) 、机械施工挖不到的地方,要配合人工随时进行挖掘,并用手推 车把土方运到机械能挖到的地方,以便及时挖走。 4) 、修边和清底在距坑底设计标高 50cm 坑边处,抄出水平线,钉上 小木橛。然后用人工将暂留土层挖走,同时由两端轴线引桩,小白线拉 通线检查基坑尺寸,确定坑底宽标准,以便修整基坑边,最后清除坑底 土方,坑底修理铲平后,按照设计要求用洛阳铲进行地基钎探,并进行 质量检查验收。钎探钎长 1800mm,间距 1500mm 梅花型布置。钎每进入 200mm 做一次锤击数记录,并有专业技术员负责。 5) 、地基验收,为保证工程质量,施工单位将配合建设单位、设计 单位等有关单位,对基底进行交接验收工作;如不满足设计要求,应共 同商定处理方案,同时办理好工程技术资料的交接。
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4、回填灰土及土方 地下部分施工完毕后,结构主体施工时,及时进行基坑回填。灰 土应拌合均匀,符合规范规定;土方回填时应清除坑内杂物。灰土及 土方均分层夯实,每层虚铺厚度不超过 300mm,碾压3~4遍,采用 15t 压路机,每填一层,均要做实际干密度实验,要求压实系数满足设 计要求。 1) 、灰土施工时,重点控制含水量。工地检验方法,用手将灰土紧 握成团,两指轻捏即碎为宜,如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水 湿润。 2) 、控制灰土配合比正确,拌和均匀,颜色一致,具体施工时,土 料和熟石灰应按照设计要求的比例,按选定的容器认真过数,做好计量 工作并现场拌合样品。土料和白灰均用 5CM 以下的筛子人工过筛。拌合 时,过底翻拌,直至颜色均匀一致后,经现场工程师确认后再铺摊。铺 摊时不得掺入其它杂质。拌好后及时铺好压实,不得隔日夯压,不得雨 淋。 3) 、灰土的铺设厚度控制在 300mm 厚,各层铺设厚度都预先在坑侧 壁插定标志。 4) 、每层灰土充分夯实,经密实度检验合格后再铺上层。每层夯压 不少于 3 遍、每层灰土质量检验,采用环刀法取土试验,测定其干容重。 5) 、灰土分段施工时,上下两层灰土的施工缝距离大于 50cm,每步 铺虚土从留槎处往前伸长 50cm ~60cm。夯压时压过留槎处 30cm,压实 后在留槎处垂直切齐。接槎处充分夯实,具体施工时在该部位多压 2 遍。 6) 、灰土压实后,必须清边铲平,并及时进行上部施工,不能及时 上部施工时作临时遮盖,防止日晒雨淋,避免干裂和水泡。

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7) 、雨季施工时,首先采取防雨及排水措施(在基坑四周做排水沟, 在坑的四角做积水坑) ,以保证在无积水的坑内施工。并且现场准备足够 的塑料布以防刚压实完毕或尚未压实的灰土,遭受雨淋浸泡,如遭受雨 淋浸泡将积水及松软灰土除去并补填压实。受浸湿的灰土,晾干后再夯 打密实。 5、钢筋工程 包括:独立基础钢筋、条形基础、柱钢筋、梁、板钢筋; 1) 、钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观 检查后,按规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。 2) 钢筋接头、 、 钢筋锚固、 搭接长度: 必须符合 《03G101 之规定》 。 3) 钢筋焊接的接头形式、 、 抽样、 焊接工艺和质量验收应符合 “钢 筋焊接及验收规范”有关规定。 4) 、采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以 保证钢筋位置准确。 5) 、独立基础及条形基础、梁、板钢筋 (1)钢筋加工:钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正 确性,其中插筋的长度以及钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术 交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完 料以后,技术人员按照钢筋料表,检查加工好的钢筋是否符合要求, 符合要求以后,方可运到施工现场进行绑扎。 (2)独立基础及条形基础、梁、板及钢筋绑扎:钢筋绑扎之前, 接头首先按照要求相互错开,在任意接头中心至长度为钢筋直径的 35
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倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的 百分率不得超过 25%。 钢筋端头的锈皮、 泥砂、 油污等杂物应清理干净。 钢筋搭接划出明显定位标记,钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保 钢筋位置准确及横平竖直,底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。 (3) 绑扎钢筋网片:绑扎之前,将钢筋的垫块放好,放上架设 上层钢筋网片的马凳,按照图纸要求,将钢筋运到施工现场,上层钢 筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋 的网片钢筋的交叉点,必须全部绑扎。 (4)垫块间距 500mm,呈梅花状布置。 6) 、柱插筋钢筋绑扎 按照底板上放出的位置线,钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均 须在技术交底中明确。构造柱钢筋绑扎完成以后,为了保证钢筋钢筋 不产生位移,须在基础外搭设临时架子,钢筋绑扎完成以后,报甲方 代表检查,合格后方可进行下道工序。 8) 、柱、梁钢筋绑扎 柱、梁钢筋按照流水的划分进行施工,圈梁、构造柱钢筋采用绑 扎搭接。 (1)钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交 待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求, 箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。 (2)钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸, 合格后方可运到施工现场。
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(3)钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入构造柱插筋 上,将柱钢筋进行吊垂直,合格后开始进行圈梁钢筋绑扎。 5) 、钢筋保护层的要求: (1)混凝土基础钢筋保护层厚度为 40mm。 (2)混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为 30mm。 (9)质量要求 钢筋绑扎工程严格按有关标准进行验收,其允许偏差(mm)如下: 项次 项 目 宽、高 1 绑扎骨架 长度 间距 2 网眼 排距 3 箍筋、构造筋间距 基 础 受力主筋 4 梁、柱 保护层 直距离 ±3 面至模板内表面垂 ±5 ±10 ±5 尺量连续五个间距 尺量受力主筋外表 ±10 ±10 尺量 允许偏差 ±5 尺量 检查方法

7)、钢筋工程施工完毕要经过隐蔽工程验收合格后方可浇筑砼, 隐蔽验收要做好记录。 8)植筋: 工艺过程:首先弹出外墙和内墙中心轴线引测至框架柱,在框架柱 上弹出砌体内外边线, 在边线内侧距两条边线各 60mm 处与结构层水平方
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向每间隔 500mm 做预备植筋点,这样也起到皮数杆的作用;其次用 8mm 冲击钻对准植筋点打孔,打孔深度控制在 10mm 左右,为保证植筋胶与钢 筋及砼框架柱强力粘合,再用 22mm 铁丝将孔内砼粉尘扣出并用水冲湿 润,用胶勺在植筋孔将植筋胶灌满,将φ6 钢筋(长度为 1000mm、一边 带 135 度弯钩且弯沟平直长度为 10d)插入植筋孔用小槌轻轻敲打,保 证钢筋插入 100mm,把钢筋弯沟方向水平放置、弯沟朝向轴向即可。每 次植筋最好提前 24 小时,待植筋胶初凝后方可砌体,砌体完成后,植筋 胶慢慢达到终凝,这样有利于保证工程质量及工期。 10) 、砼工程 该工程混凝土均采用商品砼; (1) 、按混凝土强度等级要求,提前做好混凝土试配申请,做好混 凝土配合比的优选工作。 (2) 、混凝土浇筑时,采用斜面分层法,从一边开始浇筑,循序渐 进,分层浇捣,一次成型。 (3) 、混凝土振捣,严格控制振捣时间,移动间距,插入深度,特 别是在斜面底部和边角处要加强振捣,防止漏振。振实后,混凝土工 按标高对混凝土面进行平整。 (4) 、混凝土浇筑 1 小时左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶 去表面泌水,在终凝后进行覆盖养护。 (5) 混凝土的养护: 、 混凝土浇筑完 6-12 小时, 待混凝土终凝 (用 手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护;根据风 力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。
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(6) 、混凝土试块的留置 混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每 100 m3 混凝土或每 一工作班,取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同 条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷 载的混凝土强度的实际需要确定。 (7) 、质量要求 混凝土工程严格按施工规范进行施工,其截面尺寸允许偏差(mm) 如下: 允许偏差值 项次 项目 (mm) 基础 1 轴线位置 墙、梁 2 标高 基础 3 截面尺寸 墙、梁 4 5 6 垂直度 表面平整度 角、线顺直 ±2 5 3 3 经纬仪、吊线 2m 靠尺楔型、塞尺 线尺 5 ±5 ±5 尺量 水准仪、尺量 10 尺量 检查方法

7、模板工程 1、独立基础、条形基础、梁、柱、梁板模板采用木模板,扣件式 脚手架支 撑及方木支撑。

2、模板支设前先对钢筋进行复核,为防止模板缝隙偏大出现漏浆,
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先在模板缝隙处粘贴胶带,再安装模板。 8、脚手架工程 外架采用双排钢管、密目式安全网封闭,砌筑采用内脚手架。双 排外架下部支撑体系要求牢固,采用加设底座同时采用双杆支撑的办 法予以保证。 9、砌筑工程 1) 、砌筑材料进场时要对其外观质量做严格验收,并按规定抽样复 试,入场材料应具备符合要求的合格证明文件。 2) 砌体施工前, 、 各种砖均应浇水湿润, 使其含水率达到规定要求。 3) 、砌体的灰缝应横平竖直,并填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度 不得低于 80%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,严禁用水冲浆灌缝。 4) 、砌墙按每皮高度制作皮数杆,竖立于墙的两端,两皮数杆间拉 标准线,并均双面挂线。 5) 、墙体拉结筋按规定要求放置,每 500mm 高设一道,且每边伸入 墙体不小于 1 米。 6) 砌体砂浆要严格按配合比配料, 、 按规定搅拌并按要求留设试块。 10、屋面工程 1) 、屋面施工时其排水坡度必须符合设计要求。 2) 、为了保证工程质量,缩短工期,确保防水效果。在保温层施 工时设排气孔,以便提前进行防水层施工,施工排气孔时注意不要将 排气孔堵塞,所有排气孔均与大气相通,使水汽有排走的通路,出气 口力求构造简单合理、便于施工并保证不进水、漏水。
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3) 、铺贴防水层要按排水坡度自下而上的顺序进行铺设,以保证 顺水方向接槎,铺贴防水层要保证搭接宽度以及上弯高度。 4) 、屋面的保护层必须与卷材防水层接触良好,粘接牢固,不允 许有空鼓、脱落现象。 5) 、屋面施工完成后不应有积水或渗水现象,并保证屋面的洁净以 确保观感质量效果。 13、地面工程 1) 、地面工程施工前,必须将基层表面的污杂物清理干净。 2) 、弹控制线:检查地面的平整度,测定标高尺寸,再根据设计面 层标高,在墙面四周弹好控制线,间隔 4m 设置标高控制桩,核对门框 口水平。 3) 、垫层的浇筑按照已弹好控制线和标高控制桩,严格控制配合比 做到振捣密实、表面平整。 4) 、湿润基层:铺抹细石混凝土之前用水湿润基层,在无明水后均 匀刷素水泥浆加 107 胶一道。 5) 、铺抹细石混凝土:刷素水泥砂浆粘结层后,随刷随铺细石混凝 土随用通长木杠拍实平整。再用木抹子由边至中、由里及外反复压实 搓平,使砂浆与基层粘结密实。 6) 、搓平压光:用木抹子搓平后,再用铁抹子分三遍压光。头遍用 力压抹出浆、抹平;稍收水后抹压第二遍,从边到大面,顺序加力压、 抹光,不漏抹;当面层脚踩稍有脚印时,即进行第三遍压光。抹平压 光必须在水泥砂浆终凝前完成,切忌抹过夜浆。
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7) 、养护:地面面层压光一昼夜后,必须覆盖草袋或锯末洒水养 护,每天浇水 2—3 次,保持覆盖物潮湿。养护时间不少于 7 昼夜。养 护期间,施工人员和其他人员不得随意在上面行走。 14、内装饰工程 1) 、抹灰前应检查窗框位置是否正确(窗框按墙体中心线立樘) , 与墙体是否连接牢固,连接处缝隙用 1:3 水泥砂浆分层嵌填密实,若 缝隙较大,应在砂浆中掺入少量矿棉。 2) 、对结构有部分凸凹出的砼应修凿平整,外露钢筋头、铁丝头 应剔除干净。 3) 、管道穿越墙洞、应及时安放套管,用 1:3 水泥砂浆或细石砼 填嵌密实。 4) 、基层表面的尘土、污垢等应清除干净,并提前浇水湿润。 5) 、抹水泥砂浆,应二次成活,底层砂浆一般按 1:3(水泥:砂) 水泥砂浆打底,要求墙面抹平搓实;当底灰六、七成干时,即可抹罩 面灰,罩面灰厚度为 5~8mm,按先上后下顺序进行,再赶光压实。 6) 、抹灰完成后,应及时养护,以防空鼓、裂缝。抹灰时要精心 操作,确保大面、小面、明面、暗面一个样,做到表面平顺,压实赶 光,不得有抹纹、气泡、接搓不平等现象,顶板与墙面相交的阴角线 条顺直。 15、外装饰工程 1) 、墙体基层面的残留砂浆(舌头灰)等杂物清理干净,表面凸 凹明显的修补平整。
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2) 、砖墙基层提前一天浇水,砖面渗水深度约 8—10mm;砼吸水 率低,可以少浇一些水,且根据气温和环境条件而定。 3) 、每层打底时,应以灰饼为基准点进行冲筋,使其底层灰做到 横平竖直;灰饼间距为 1.5m,大小为 5cm 见方,并应做好突出腰线、 窗台等饰面的流水坡度和滴水槽。 4) 涂料工程:基层要求平整、干燥,含水率不得大于 8%。孔洞 、 和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用 107 胶加水泥(胶与 水泥配比为 20:100)和适量水调成的腻子。 刷涂施工时,其涂刷方向和距离应一致,均匀涂刷,接茬最好在分 格缝处;前一道涂料表干后再刷下一道,两道涂料的间隔时间保持在 2 —4 小时。 16、安装工程 1) 、采暖卫生工程: (1)支架的制作:下料时采用机械切断,支架上孔眼用钻床加工, 孔径应比管卡直径大 1~2 mm,U 形卡应先套丝后弯曲,螺帽上紧,不 得有漏焊裂纹、咬肉等缺陷,支架应进行防腐处理。 (2)管道安装:采暖管道采用焊管,丝接时以套两次为准,上好后丝 扣外露 2~3 扣,去掉麻头,擦净铅油,焊接时要求管子端面平齐且两管 轴线对准点焊牢固,对于管材壁在 5mm 以上者均应对管端打坡口,焊缝 两面,不允许有裂纹气孔,烧穿缺陷,焊缝均匀一致,法兰连接时,法 兰间应有垫片且不得使用斜垫或双垫片;给水管道采用 PP-R 管,热溶或 电溶连接,并采用同厂的管、配件;排水管道采用 UPVC 管,粘结剂承插
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粘接,并采用同厂的管、配件。 立管施工时垂直度必须控制在规范允许范围内,支管施工时,先预排 零件,尺寸能满足要求时,才能安装。干管安装时不得有管偏和接口应 力,横支管安装按要求保证坡度,临时封堵各预留管口,配合土建堵孔 洞。 给水管道以 0.6Mpa 压力做压力试验, 并在使用前进行冲洗和消毒; 排水管道做通水试验,不渗不漏为合格。 (3)卫生器具安装:应在土建门封闭并上锁后进行,安装完的卫 生器具要达到稳定牢固、平整、畅通而不渗水。 (4)管道刷油:涂漆施工应在管道试压合格后进行,未经试压的 管道如需涂漆,应留出焊缝部位,管道安装后不易涂漆的部位,应预 先涂漆。涂漆前应清除管道表面的尘、污垢、铁锈、焊渣等。 (5)散热器安装: 支托架安装应先在墙上划线,确定支、托架的位置,再进行安装。 安装好的散热器应垂直水平与墙保持一定的距离。 2) 、电气工程: (1)配管:配钢管时弯曲半径不低于管径的 6 倍,管口应刮光,暗 配焊管连接用套管,焊口应焊接牢固、严密、与盒箱连接用焊接固定。 (2)管内穿线:穿线前应将管内积水及杂物清除干净,穿线时钢管 要上护口。截面小于或等于 6mm2 的铜线用接线端子连接。 (3)灯具安装:固定木台的螺丝不少于两条,且木台应盖严接线合 上;吊链灯具的灯头线不应受拉力,组装型灯具应必须先试亮后安装。
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(4)插座盒开关盒安装标高依据土建给定的 50 线,用水平管找平。 同一室内安装的开关、插座高度差不大于 5mm,插座连接应遵循"左零 右火上接地"的原则,开关要控制相线。 (5)配电箱安装:配电箱安装应横平竖直,其面板四周紧贴墙面, 配电箱上应注明用电回路名称。 (6)电缆敷设:敷设前应检查型号、规格是否与图纸相符,并且测 试绝缘电阻是否合格;敷设时,电缆应从盘的上端引出,避免在地上 磨擦拖拉,电缆终端从开始剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成, 以免受潮。剥切电线时不得伤及线芯,包缠绝缘带时应注意清洁,防 止污染与潮气浸入绝缘层。 (7)桥架安装:托背采用膨胀螺栓固定,水平敷设时,跨距为 2.5m 左右,垂直敷设时,固定点间距不大于 2m,在桥架的起始端,转弯处 应设置注明电缆编号、型号、规格及起始点等情况的标识牌,桥架之 间要用软铜线作跨接线,并与桥架内所敷扁钢做有效连接。 (8)防雷接地:避雷网由柱内钢筋引下至基础,并与墙体-40*4 镀 锌扁钢焊接牢固,焊口要刷沥清漆和银粉,焊接长度为扁钢宽度的 2 倍。 17、雨季施工措施 1) 一般要求 、 (1)做好雨季施工的准备工作,备好防雨设施、用品、用具。 (2) 按排水流向做好场地挖高垫低, 局部硬化, 使排水流畅, 不积水。 道路要坚实,保持畅通。
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(3)收视天气预报,注意天气变化,安排好雨天作业计划和应对突发 天气情况的计划。 2) 、混凝土工程 基础混凝土要根据结构情况,分基浇筑,避免大雨淋坏混凝土表面。 浇筑期间遇雨时,没有终凝的混凝土要用篷布、塑料布或遮雨棚遮盖, 对于不允许留施工缝的构件,应预先收视天气预报,了解天气情况,力 争在晴天一次完成。若在浇筑期间遇雨时,小雨、中雨要继续浇筑,可 用篷布、塑料布或遮雨棚遮盖没有终凝的混凝土,避免雨水淋坏混凝土 表面。 3) 、砖砌筑 雨天或雨后调制砂将前,要测定砂子的含水率,调整砂浆内砂子含 量。雨天施工时的砂浆稠度应适当减少。砂浆应随拌随用,当施工期间 最高气温超过 30℃时,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。 4) 、屋面工程 保温层、找坡层、找平层、防水卷材施工应避开雨天,当施工中途 遇雨时,要做好防护工作。找坡层,找平层应避开烈日曝晒时施工。防 水卷材和密封嵌缝膏在五级以上大风时不得施工。 5) 、装饰工程 (1)雨天时合理调配施工项目,室外施工可转入室内施工。 (2)水泥、木构件及其它怕雨淋、潮湿的材料和物品要存放在干燥通

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风的库房内贮存。 (3)当气温高于 35℃及烈日曝晒时,室外保温、抹灰等应采取遮阳 措施。 6) 、安全注意事项 认真检查塔式起重机的防雷接地情况、 用电机具的 PE 保护接零和漏 电保护装置,必须齐全有效。电气设备必须有防雨防潮保护。 五、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 提高工程质量、保证工期、 1、严格执行材料消耗定额,建筑材料的领用和发放,按施工任务书 中的数量,严格执行限额领料。贯彻节约有奖,浪费必罚的原则。施工 中密切注意现场进料情况,防止损坏丢失。 2、推动科技进步,采用新的施工工艺和技术。 3、施工中采用合理流水段施工,加快模板周转,节约模板租赁费。 严格控制轴线尺寸、洞口位置尺寸、标高和墙体垂直度,避免返工形成 浪费。 4、建立例会制度,确保加强施工过程中的不利因素的预测预控,做 到防患于未然。 5、在总进度计划的控制下,编制月旬作业计划,按月计划给班组下 达施工任务书,以控制施工进度. 6、以技术为龙头,广泛采用新技术、新工艺,为保证本工程工期、质 量,开拓新途径。 7、协调各专业工种、工序配合,平衡劳力、机具、材料供应等因素,

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确保总工期的实现。 8、生产资金专款专用,优先用于材料供应,保证施工正常进行。 六、环保、消防、降噪和文明施工的组织技术措施 环保、消防、 文明施工目标:争创矿安全文明施工标准。 1、文明施工组织措施 1) 、建立健全文明施工的组织机构和责任制。文明施工的组织机构 及有关责任部门、责任人与安全生产的基本相同,另增加保卫人员负责 现场保卫和消防。项目第一负责人要建立健全施工平面图管理和现场物 料器具管理等场容管理制度,文明施工的各项指标要落实到有关管理人 员、班组,并制定检查和奖罚办法,付诸实施。 2)职工宿舍应清洁通风,床铺及生活用品应摆置整齐,夏季有消暑 和防蚊虫叮咬措施。 3) 、职工食堂要符合卫生要求,炊事员要有体检合格证,生熟食应 分别存放,有灭蝇防蝇措施。备有保温桶供应开水。 4) 、施工现场要根据实际作业条件订立消防制度和消防措施。工地 应设置吸烟处,不准随意吸烟。易燃易爆物品要分别在专库内存放。氧 气瓶和乙炔气瓶的工作间距不应小于 5m,两瓶与明火作业距离不应小于 10m。 现场临建设施、 仓库、 易燃料场和用火处要合理配置消防灭火器材, 有专人管理并定期检查。电焊作业及其他明火作业必须经过审批,作业 时进行监护,电焊作业下方和周围不得有易燃品。UPVC 管道粘结操作场 所,禁止明火和吸烟,也不准用电炉和明火加热胶粘剂。施工电气防火

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要另制定专门的措施。 5) 、两大班作业施工,要经主管部门批准,并作好周围工作,避免 有较大噪音的机械作业。电锯、电刨应在木工棚内操作,使施工现场噪 声不超过 85 分贝。施工现场不得焚烧油漆及其它有毒有害物质。有专人 负责管理和检查不扰民措施的落实情况,听取居民意见,进一步整改不 合理的制度和措施。 2、文明施工技术措施 1) 、施工现场用彩板作围挡,高度不得低于 1.8m。工地进出口设大 门。配置门卫,制定门卫管理制度。施工管理人员进入施工现场要佩戴 胸卡。现场制定治安保卫制度和治安防范措施,且责任分解到人。 2) 、大门顶部设企业标志。大门进口处设整齐明显的五牌(工程概 况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌和文明施 工牌)一图(施工现场总平面图) 。 3) 、施工场地,施工及消防道路必须畅通无阻。施工场地要根据现 场和周围地形情况设排水坡度,使场地排水流畅不积水。施工用管道及 水龙头不能有跑冒滴漏现象。 4) 、临时设施、建筑材料、施工机具要按照总平面图的要求进行布 置。物料器具要成方成堆、码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、 挂标识牌。 5) 、施工现场每天都要有专人清扫、洒水,避免扬尘扬灰,保持清 洁卫生;收工下班时,要做到活完场清;建筑垃圾、渣土要在指定地方

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集中分类堆放,定期清理外运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆,应 采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。 6) 、施工区域机械设备定点停放、整齐干净;材料按施工设计位置 离地挂牌堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。 7)电缆线统一规划,按施工设计布设。 所有临时占地,在工程结束后,迅速拆除临时建筑,清理现场杂物 后,恢复原状。 3、环境保护措施 本工程地处矿区,人员集中,环保工作意义尤其重大。项目部成立 环境保护领导小组,由项目第一负责人负责组织做好工地环保工作;由 项目部技术负责人,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保 监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。 1) 、污水处理措施 (1)施工废水、生活污水按要求进行废水沉淀处理,经滤网过滤后通 过污水管输入池中沉淀,并做好除油处理。 (2)搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车 辆的污水,未经沉淀处理不得直接排入矿区排水设施。 (3)施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。 2).降低扬尘措施 (1)施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专 人每天洒水清扫,保持清洁。

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(2)建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒,施工现场设置密闭 式垃圾站用于存放施工垃圾,并采用密闭容器及时清运。 (3) 指定专人负责出入车辆的清扫及出入口周围环境及道路的清扫工 作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。 (4)土方及地材等松散材料运输时,采用遮盖或者固化措施,防止粉 尘对大气的污染,各类机动车完善消排烟系统,减少尾气排放,减少对 大气的污染。 (5)土方开挖期间,土方运输车辆在出现场时进行车轮清扫,土方高 度应底于车侧帮 15cm,并遮盖,遇 4 级以上大风天气时,停止土方施工 并做好遮盖工作。 (6)施工现场设置的搅拌机,必须配备降尘装置。 4、消防保卫措施 贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,项目部第一负责人为该 工地的消防负责人,并逐级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全。 1) 、在项目部中设立消防安全小组,指定防火负责人,严格执行消 防安全制度,实行逐级负责制,做到责任到人,层层落实。 2) 、工程开工前,由消防安全小组组织全体员工进行消防安全教育, 学习消防法规、规章和防火技术规范。 3)、施工中,在消防安全小组的领导下,组织施工现场消防队,负 责日常消防工作,检查并纠正违反消防法规、规章的行为,对重大隐患 提出纠正措施,并及时予以消除。配备、管理消防器材,定期进行业务

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学习和训练。 4) 、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材,特别是在 库房等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防 器材和设施要随时保持良好的使用状态,做到标志明显,取用方便,任 何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。 5) 、施工现场严格按照《矿区施工现场消防安全管理办法》进行施 工,并定期检查,做到: (1)因施工需要搭建的临时建筑,应符合防火要求,不得使用易燃 材料。 (2) 使用电气设备, 必须符合技术规范和操作规程, 严格防火措施, 确保施工安全,禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准, 领取用火证后,在指定的地点和时间内进行作业。 (3)施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库 储存,并远离施工区。施工完成后,将所有施工材料清理干净。 (4)安装电气设备,进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下 由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。 (5) 、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教 育,持有操作合格证。 (6) 、保卫工作坚持“预防为主,以消为辅”的指导思想,加强施 工现场的物资、器材和机械设备的管理,防止物资被盗窃或破坏。 (7) 、开展法制宣传和“四防”教育,定期开展以防火防盗为主的

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安全大检查,堵塞漏洞,防患于未然,健全现场保卫机构,统一领导治 安保卫工作。 6) 、噪音控制措施 本工程周围居民较多,为保证不扰民,做到文明施工,施工过程中 我们将采取如下措施: (1)严格遵守矿内夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。 (2)夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,并且在施工操作层满挂 密目安全网,形成遮光带,以最大限度降少夜间对居民的光污染。夜间 不作业时关闭所有大型照明设施。 (3)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。 (4)教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。 (5)加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿 轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。 (6)装修期间尽量采用定尺材料,减少现场切割。 七、质量保证技术组织措施 (一)质量保证组织措施 我公司建立了一套比较完整的质量管理及质量保证运行体系和企业 质量运行标准。在该项目上我们将严格按照质量标准进行质量管理的预 控和全面管理工作,并建立以项目第一负责人为核心,项目技术负责人 为主管的工程质量保证体系,层层监督落实质量管理制度,贯彻谁管生 产谁管质量,谁操作,由谁保证质量的原则。实行工程质量岗位责任制

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(质量保证体系见附表) 。 1、建立健全各项质量目标管理制度,做到目标明确,任务落实,责 任到人。 2、建立项目五条控制线,即:主体控制线、装修控制线、材料控制 线、现场文明控制线、施工管理控制线。每条控制线由专人负责,做到 目标明确,奖罚分明。 3、质量检查由质检员,实行一票否决制,每道工序由质检员跟踪检 查,达到要求后方可进行下一道工序。以工序质量保证分部、分项工程 质量,最后确保单位工程质量合格。 5、施工所需原材料,应在有质量保证能力的厂家购买,必须要有 原材料出厂合格证,对于重要材料如钢材、水泥、防水材料等还需要经 复试合格后方可使用,并做好现场材料标识,标明其质量状态。 (1)严格执行各项规范、工艺标准、质量检验评定标准及公司内部 的质量管理文件,以保证每道工序处于受控状态。 (2) 管理人员必须持证上岗,特殊工种如电焊工、防水工等必须有 上岗证。 (3) 坚持“样板先行制”“挂牌作业制”“砼开盘申请制” 、 、 。 (二)质量保证技术措施 1、测量放线 (1)进场使用的测量仪器必须先校验合格满足精度要求。 (2) 固定测量人员、测量仪器和测量路线,降低测量误差。

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(3) 本工程场地周围必须设置永久性的水准点,水准点的埋设应符 合《地基与基础工程验收规范》中附录中的有关要求。 (4) 做好水准点和控制桩位的保护。 2、 土方工程 土方开挖前进行测量定位、抄平工作,并由技术、质量人员及工长 进行验线复核。开挖过程中应经常检查基坑的中心线和几何尺寸,发现 问题及时纠正。当开挖至设计标高底约 0.3m 时进行抄平,并在四周边坡 上设一水平桩以控制标高。 3、 钢筋工程 1) 、钢筋进场必须有出厂合格证及理化试验报告,进场后现场抽样, 试验合格后方可使用。原材料、半成品须分类堆放,并挂牌标识。 2) 、焊工须持证上岗,焊件检验合格后方可正式施焊。 3) 、焊工下料前必须进行除锈、调直。绑扎时确保主筋及箍筋间距准 确,弯钩朝向正确。搭接长度、接头数量必须满足规范要求。 4) 、为保证钢筋有足够的保护层厚度,在绑扎时将有铁丝的砂垫块绑 扎在主筋上,且垫块纵横间距不大于 1m。 5) 、钢筋工程施工前要熟悉图纸,按配料单检查加工钢筋的品种、规 格、数量及形状是否符合要求。绑扎时要保证钢筋接头位置与搭接长度 符合图纸设计和规范要求。 6) 钢筋工程属于隐蔽工程, 、 在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收, 并做好隐蔽工程记录。 7) 、为保证钢筋不发生位移和绑扎连接牢固采取如下措施:
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(1)根据钢筋的不移位置确定绑丝的长度。 (2)定位筋采用兜扣绑扎,十字扣用于中间部位,绑扎要求两扣半, 最多不超过三扣,以防止绑丝过紧断裂。 (3)绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方,以防止返锈,绑 丝端头一律弯向梁柱内。 (4)底板绑丝在确保交叉绑扣前提下,上、下铁绑丝朝向板内。 4、模板工程 本工程采用组合钢模板和多层胶合板。 1) 、模板安装前,应对模板位置及相对应地面标高进行验收,确定 后再放置模板。 2) 按先横后纵的顺序将模板就位, 、 用撬棍按就位线调整模板位置, 用靠尺板吊正找直。 3) 、模板之间及模板与结构之间的拼缝,必须做到严密,不得漏浆, 必要时板缝上贴胶带纸。 4) 、基础砼必须支模,禁止用基坑壁代替模板。 5) 、拆除模板时严禁碰撞墙体,拆下的模板必须及时清理,涂刷隔 离剂。 6) 、为保证模板质量,在拼装时一定要严密,表面高低差 2 mm,表 面平整 2 mm。采用以下措施: (1)模板的支设尺寸利用验标允许的负误差,防止胀模。 (2)模板安装之前要挑选、卡方、量对角线,不符合要求的需整修

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合格,确保拼缝要求。 (3)为保证窗洞口的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面 放线精度,在可能的条件下弹出竖线控制左右位置。 (4)混凝土拆模:侧模拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不 因拆模而受损时即可拆模;其它部位经有关技术人员批准再拆除,拆除 时不得损坏混凝土的棱角,尤其是预制砼柱拆模后,要及时用 100 mm 宽 的竹夹板双侧包住阳角进行保护。 5、 砼工程 砼采用商品砼。拌制砼的原料均需进行检验,合格后方可使用 1) 、浇筑砼前应将模板内杂物清理干净。 2) 、砼浇筑时采用“一个坡度,循序渐进,一次到顶”的浇筑工艺。 3) 、砼浇筑应连续进行,不得间断。 4) 、砼振捣采用高频插入式振捣器快插慢拔,以保证砼振捣质量。 5) 、砼养护尤为重要,若养护过晚,砼硬化快,膨胀应力未充分建 立,就失去了作用。故在终凝前,二次抹面后立即进行养护。夏季施工 时,除在砼表面覆盖一层砼养护膜,使砼内蒸发的游离水积在砼表面进 行保温养护,还应在薄膜上加盖一层湿草袋,最后再加盖一层干草袋进 行保温养护,就可以将砼内温差控制在 25 度以内,砼拆模后再涂一层养 生液,以加强砼的养护工作。 6) 、加强砼试块制作及养护工作。 6、 砌筑工程

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砌体的品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致。砌体的灰缝 应横平竖直、填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不应低于 80%,竖灰缝 宜采用挤浆、加浆方法,严禁用水冲浆灌缝。 7、 安装工程 1) 、套管安装的质量控制是使用卷尺配合连通器找出坐标标高,然 后用辅助钢筋焊在保证在打砼过程中套管位置不变,从而保证套管安装 质量。 2) 、坡度控制:找出标准确定坡度值,根据长度算出始端和终端的 高差找出坡度以符合设计要求,消除因坡度过大影响视觉效果或坡度过 小影响使用功能现象。 3) 、在安装时要有质量保证的技术交底,推行样板制。 4) 、照明器具安装是电气安装最后一道工序,质量的好坏直接影响 观感质量和验收评定,在土建装修过程中要有专人配合,主要处理箱、 盒四周的空间和毛边,这样可保证灯具、开关、插座安装时,四周紧贴 墙面,平整光洁,不需要二次修补。 (三) 售后服务 1) 、做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。 2) 、工程竣工后,向用户发放“工程质量保修单” 。 3 、定期组织回访服务,及时处理用户使用中出现的问题。 八、工期保证技术组织措施 (一)工期保证组织措施

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1) 、项目部合理配置施工技术管理人员,实行统一领导指挥。 2) 、选派技术素质高,能打硬仗的施工班组进行该工程施工。 3) 、建立由项目负责人主持的碰头会制度,协调解决质量、安全、 进度中存在的问题,土建安装配合问题及各工种工序的穿插配合问题, 综合调度劳力、材料、机械、三钢工具,确保工程顺利进行。 4) 、在总的施工进度网络计划的控制下,周密安排月、旬、日进度 计划,同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计 划,由项目负责人亲自负责计划的实施和检查落实工作。 5) 、按照施工部署和施工方案的安排,组织流水施工作业,充分合 理利用时间、空间,科学组织施工,确保按计划实现。 6、当施工进度,尤其当关键线路有拖后现象时,必须查寻原因,采 取有效措施。 (二)工期保证技术措施 1) 、必须做到技术先行。图纸设计存在的问题,必须预先解决;技 术方案、技术措施要预先周密研究制定;测量放线,必须认真复测,误 差控制在允许范围内。 2) 、认真执行技术质量管理制度,保证各工序、分项工程一次达到 预期的合格标准,最大限度地减少返工修理。 3) 、以项目技术负责人为首组织技术攻关小组,对工程难点进行攻 关,提前解决技术疑难问题,采用的新技术、新工艺都要预先编制作业 指导书。

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4) 、积极推广应用新技术、新工艺,有效地加快施工进度。 九、安全生产保证措施 安全生产保证措施 (一) 安全生产目标: 杜绝重大伤亡事故, 达到矿安全文明施工标准。 (二)安全生产保证措施 1) 项目第一负责人要组织建立健全安全生产组织机构和安全生产 、 责任制。要明确项目管理部各施工技术管理人员及班组的安全责任,订 立检查考核办法,认真贯彻落实。 2) 、根据 《建筑施工安全检查标准》的规定,结合本工程的实际情 况,层层分解落实到管理人员和施工班组。将责任人的执行情况与经济 挂钩,每月有考核结果,并有记录。 3) 、认真执行安全交底制度。每个分部分项工程施工前,在技术交 底的同时,必须进行安全交底。要根据各工种相应的安全技术操作规程、 建筑机械使用安全技术规程及有关的安全规定,结合本工程的实际,书 面交底,签字齐全。 4) 、定期进行安全教育和坚持班前安全活动。架工、起重工、电工、 机械工、机动车驾驶员等特种作业人员,都必须参加培训持证上岗。 5) 、基坑周边搭设 1.2m 高防护栏杆。 6) 、搭设外架在搭设前,应制定搭设方案,经审批后方可搭设。脚 手架搭设后,要经过检查验收,合格后方准投入使用。卸料平台应专门 设计并绘制施工图纸;采用工具化形式,与建筑结构作简单合理连接; 平台上脚手板应铺平绑牢,周围设防护栏杆和挡脚板,并用密目安全网

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封严。外墙窗口部位搭设钢管扣件脚手架用密目安全网全封闭。 7) 、模板支设应制定施工方案,支设后,应对照施工方案验收。模 板拆除时,混凝土强度必须达到拆模强度。 8) 、凡进入施工现场的人员,必须戴安全帽,高处作业必须佩系安 全带。屋面边缘等部位,要设置栏杆防护。建筑主要出入通道口都要搭 设防护棚。 9) 、施工现场用电应编制施工方案。本工程采用橡胶绝缘电缆埋地 敷设,采用三相五线专用保护零线系统和三级配电两级保护。机械不带 电外壳均接保护零线。保护零线应有不少于三处重复接地。总箱和开关 箱均要装漏电保护器。开关箱实行一机一闸一箱一锁。照明回路与动力 回路应分别设置,照明回路同样安装漏电保护器。 10) 、塔式起重机的力矩限制器、限位器、保险装置应齐全有效,动 作灵敏。塔式起重机的附墙、基础、安装、顶升、拆除要根据说明书的 要求结合工程实际制定详细的施工方案实施。塔式起重机安装后要经有 关部门验收,发准用证后方可投入使用。塔式起重机运行时,指挥信号 应明确。塔式起重机要有可靠的避雷接地和重复接地。 11) 、轿箱运行前,必须经钳工对轿箱导轨、配重、绳轮、抱闸等机 械部分,仔细检查认可后,方可投入运行。 12) 、塔式起重机的超高限位器、力矩限位器、臂杆幅度指示器及吊 钩保险器装置等保险装置均应符合要求起重机起吊作业时,支脚应全部 伸出垫牢。

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13) 、重物首次起吊或重物重量变换首次起吊时,应先将重物吊离地 面 200—300mm 后停住,检查塔式起重机的工作状态,构件绑扎、索具设 置和吊挂平衡情况,在确认符合要求后,方可继续起吊;吊装作业时, 不准斜拉、斜吊,应平稳起吊和下落。吊装作业信号应明确。六级以上 大风应停止高空作业。 14) 、施工机械、器具进场时应进行进场验收,在使用期间应进行检 查,其性能应符合要求。电动施工机械的外壳都要接保护零线,每台电 动机械都要装设漏电保护器。平刨、园锯的安全装置应齐全有效。机械 的明露传动部分都要有牢固、适用的防护罩。手持电动工具、水泵、打 夯机等的导线要采用通用电缆,操作人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。所 有施工机械操作人员必须按《建筑机械使用安全技术规程》操作,并进 行机械的检查、维修和保养。 15) 、夜间施工,必须有足够的照明。 16) 、在不同的施工阶段和不同的施工部位,针对性地设置安全标志 牌,张贴悬挂安全标语牌。 17) 施工期间, 、 与工程同步做好安全技术资料的编制、 填写、 整理, 内容包括施工组织设计、施工方案、安全技术交底、检查验收记录、测 试记录、维修记录等。安全技术资料应有专人保管。

- 40 -

项目组织机构管理体系:附表 2

项目经理

材料员

技术员

核算员

料员

后勤组

材 料 采 购 管 保 料

材 安 组

质 工

施 治 安 保 组 卫

财 勤 服 务 务



木 瓦 工 工 班 班 班 构

钢 涂 料 班 班 修 班 装 子 架

- 41 -

主要材料用量表

附表( 附表(3)

序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15

材料名称
圆钢 圆钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 矿渣水泥 机红砖 砌 块 中粗砂 水洗砂 碎石

规格
Φ6.5 Φ8 Φ12 Φ14 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 325# 240*115*53

单位
t t t t t t t t t 千块 M? M3 M3

数量
6 6 15 8 5 6 8 4 100 200 600 100 100 100

备注
未 注 明 材 料 根 据 进 度 提 前 准 备 及 时 提 供

15~40

M3

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主要施工机械设备配备表

附表( 附表(4)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

机械或设备名称 升降机 自卸汽车 砂浆搅拌机 振动棒 平板振动器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 钢筋调直机 电刨 砼开孔机 套丝机 振动压路机

型号规格

数量 1

产地 额定功率(KW)

12t MJ200 HZbx-50 DL11 QS40-1 WS-40 BX1-300 CT4-8 MB250B DCZ-22 GH-100 15t

4 1 2 1 1 1 3 1 1 1 1 1 河北 山西 上海 上海 山西 山西 上海 山西 上海 1×5.5Kw 2×2.1Kw 1×1.5Kw 1×7.5Kw 1×4.5Kw 3×30KVA 1×7.5Kw 1×2.2Kw 1×3.5Kw 1×3Kw

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测量仪器和试验器具配备表

附表 ( 5 )

序号

器具名称

型号规格

单位

数量

1

光学经纬仪

TDJ2E



1

2

自动安平水准仪

DZS3-1



1

4

放线钢尺

50m/1mm



2

5

塔尺

5m/2mm



1

6

工程检测尺

JZC-2/2mm



2

7

混凝土标准试模

150×150×150



3

8

混凝土抗压试模

100×100×100 70.7×70.7×



3

9

砂浆试模 70.7



4

10

游标卡尺

0~150mm(0.01)



1

11

万能表



1

12

绝缘电阻仪

ZC-7



1

16

接地电阻仪

ZC-8



1

17

磅 称

TGT-1000



1

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劳动力需用计划表

附表( 附表(6)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

类别 瓦工 木工 钢筋工 机械工 管道工 电工 焊工 涂料工 力工 拆除工

人数 25 15 20 5 10 5 6 6 25 15

备注

注:按工程施工阶段适当调整劳动力

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