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数控车工职业等级


“数控车工职业等级”考证
一 . 职 业 等 级 :本 职 业 共 设 四 个 等 级 ,分 别 为 中 级( 相 当 于 国 家 职 业 资 格四级) 、高 级( 相 当 于 国 家 职 业 资 格 三 级 ) 、技 师( 相 当 于 国 家 职 业 资 格二级) 、高级技师(相当于国家职业资格一级) 。 二.培训要求: ( 1 ) 培 训 期 限 :全 日 制 职 业 学 校 教 育 ,根 据 其 培 养 目 标 和 教 学 计 划 确 定 。晋 级 培 训 期 限 :中 级 不 少 于 400 标 准 学 时 ;高 级 不 少 于 300 标 准 学时。 ( 2 ) 培 训 教 师 :基 础 理 论 课 教 师 应 具 备 本 科 及 本 科 以 上 学 历 ,具 有 一 定 的 教 学 经 验 ;培 训 中 、高 级 人 员 的 教 师 应 具 备 本 职 业 技 师 以 上 职 业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格; 培训技师的教师 应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职 资 格 ; 培 训 高 级 技 师 的 教 师 应 具 备 本 职 业 高 级 技 师 职 业 资 格 证 书 2年 以 上或本专业高级专业技术职务任职资格。 ( 3 ) 培 训 场 地 设 备 :满 足 教 学 需 要 的 标 准 教 室 ;数 控 车 床 及 完 成 加 工 所 需 的 工 件 、刀 具 、夹 具 、量 具 和 机 床 辅 助 设 备 ;计 算 机 、正 版 国 产 或 进 口 CAD/CAM 自 动 编 程 软 件 和 数 控 加 工 仿 真 软 件 等 。 8、 鉴 定 要 求 三.鉴定要求 ( l) 适 用 对 象 : 从 事 和 准 备 从 事 本 职 业 的 人 员 。 ( 2) 申 报 条 件 ——中级(具备以下条件之一者) l) 取 得 相 关 职 业 ( 指 车 、 铣 、 镗 工 , 以 下 同 ) 初 级 职 业 资 格 证 书 后 , 连 续 从 事 相 关 职 业 3年 以 上 , 经 本 职 业 中 级 正 规 培 训 达 规 定 的 标 准 学时,并取得毕(结)业证书。 2 )取 得 相 关 职 业 中 级 职 业 资 格 证 书 后 ,且 连 续 从 事 相 关 职 业 1 年 以 上 ,经 本 职 业 中 级 正 规 培 训 达 规 定 的 标 准 学 时 数 ,并 取 得 毕( 结 )业 证 书。 3) 取 得 中 等 职 业 学 校 数 控 加 工 技 术 专 业 或 大 专 以 上 ( 含 大 专 ) 相

关专业毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) l )取 得 本 职 业 中 级 职 业 资 格 证 书 后 ,连 续 从 事 本 职 业 4 年 以 上 ,经 本职业高级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。 2) 取得本职业中级职业资格证书后, 连 续 从 事 本 职 业 工 作 7年 以 上 。 3) 取 得 高 级 技 工 学 校 或 经 劳 动 保 障 行 政 部 门 审 核 认 定 的 、 以 高 级 技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 4) 具 有 相 关 专 业 大 专 学 历 , 并 取 得 本 职 业 中 级 职 业 资 格 证 书 后 , 连 续 从 事 本 职 业 工 作 2年 以 上 。 四. 鉴定方式:分为理论知识考试、软件应用考试和技能操作考 核 三 部 分 。理 论 知 识 考 试 采 用 闭 卷 笔 试 方 式 ,软 件 应 用 考 试 采 用 上 机 操 作 方 式 ,根 据 考 题 的 要 求 ,完 成 零 件 的 几 何 造 型 、加 工 参 数 设 置 、刀 具 路 径 与 加 工 轨 迹 的 生 成 、代 码 生 成 与 后 置 处 理 和 数 控 加 工 仿 真 。技 能 操 作考核在配置数控车床机床的现场采用实际操作方式, 按图纸要求完成 试件加工。 五.基本要求(考试内容) 1、 职 业 道 德 ( 1) 职 业 道 德 基 本 知 识 ( 2) 职 业 守 则 1) 爱 岗 敬 业 , 忠 于 职 守 。 2) 努 力 钻 研 业 务 , 刻 苦 学 习 , 勤 于 思 考 , 善 于 观 察 。 3) 工 作 认 真 负 责 , 严 于 律 己 , 吃 苦 耐 劳 。 4) 遵 守 操 作 规 程 , 坚 持 安 全 生 产 。 5) 着 装 整 洁 , 爱 护 设 备 , 保 持 工 作 环 境 的 清 洁 有 序 , 做 到 文 明 生 产。 2、 基 础 知 识 ( 1) 数 控 应 用 技 术 基 础 1) 数 控 原 理 与 机 床 基 本 知 识 ( 组 成 结 构 、 插 补 原 理 、 控 制 原 理 、 伺服原理等) 。

2) 数 控 编 程 技 术 ( 含 手 工 编 程 和 自 动 编 程 , 内 容 包 括 程 序 格 式 、 指令代码、子程序、固定循环、宏程序等) 。 3 )CAD/CAM 软 件 使 用 方 法( 零 件 几 何 造 型 、刀 具 轨 迹 生 成 、后 置 处 理等) 。 4) 机 械 加 工 工 艺 原 理 ( 切 削 工 艺 、 切 削 用 量 、 夹 具 选 择 和 使 用 、 刀具的选择等) 。 ( 2) 安 全 文 明 生 产 与 环 境 保 护 1) 安 全 操 作 规 程 。 2) 事 故 防 范 、 应 变 措 施 及 记 录 。 3) 环 境 保 护 ( 车 间 粉 尘 、 噪 音 、 强 光 、 有 害 气 体 的 防 范 ) 。 ( 3) 质 量 管 理 1) 企 业 的 质 量 方 针 。 2) 岗 位 的 质 量 要 求 。 3) 岗 位 的 质 量 保 证 措 施 与 责 任 。 ( 4) 相 关 法 律 、 法 规 知 识 1) 劳 动 法 相 关 知 识 。 2) 合 同 法 相 关 知 识 。 工作要求 本 标 准 以 国 家 职 业 标 准《 车 工 》中 关 于 数 控 中 级 工 、高 级 工 、技 师 、 高级技师的工作要求为基础, 以国家高技能人才培训工程 ——数控工艺 培训考核大纲和职业院校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养 培 训 指 导 方 案 为 补 充 ,适 当 增 加 新 技 术 、新 技 能 等 相 关 知 识 形 成 。各 等 级的知识和技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。 ( 1) 中 级 职 业工作内容 功能 一、 (一) 1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐1.复杂零件的表达方法 技能要求 相关知识

工 艺读图与绘图 曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图 2.零件材料、尺寸公差、形位公差、 准备 2.能读懂零件的材料、 尺寸公差、 形位公差、 表面粗糙度等的基本知识

表面粗糙度及其它技术要求

3.简单零件工作图的画法

3.能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单4.简单机构装配图的画法 零件的工作图 5. 计算机绘制简单零件工作图的基

4.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构本方法 的装配图 5.能用 CAD 软件绘制简单零件的工作图 (二) 制定加工 工艺 1.能正确选择加工零件的工艺基准 1. 数控车床的结构特点及其与普通

2.能决定工步顺序、工步内容及切削参数 车床的区别 3. 能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削 2. 台阶轴类、法兰盘类零件的车削 工艺卡 加工工艺知识 3.数控车床工艺编制方法

(三) 工件定位 与夹紧 (四) 刀具准备

1.使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及1.定位、夹紧的原理及方法 液压高速动力卡盘并配置软爪 2. 三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液 压高速动力卡盘的使用、调整方法 1.能依据加工工艺卡选取合理刀具 2.能在刀架上正确装卸刀具 3.能正确进行机内与机外对刀 4.能确定有关切削参数 1. 数控车床刀具的种类、结构、特 点及适用范围 2.数控车床对刀具的要求 3.机内与机外对刀的方法 4.车削刀具的选用原则

(一) 手工编程

1.正确运用数控系统的指令代码, 编制带有1. 几何图形中直线与直线、直线与 台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方 类、 法兰盘类中等复杂程度零件的加工程序法

二、 编程 技术

2.能手工编制含直线插补、 圆弧插补二维轮2.机床坐标系及工件坐标系的概念 廓的加工程序 3. 直线插补与圆弧插补的意义及坐 标尺寸的计算 4. 手工编程的各种功能代码及基本 代码的使用方法 5.刀具补偿的作用及计算方法 (二) 1.CAD/CAM 软件编制中等复杂程度零件程1.CAD 线框造型和编辑

自动编程

序,包括粗车、精车、打孔、换刀等程序 2.刀具定义 3.CAM 粗精、切槽、打孔编程 4. 能 够 解读 及 修改 软件 的 后 置 配 置,并生成代码

(三) 数控加工 仿真

1.数控仿真软件基本操作和显示操作

1. 常见数控系统面板操作和使用知

2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工识 代码、加工参数设置 3.模拟数控系统面板的操作 4.模拟机床面板操作 5.实施仿真加工过程以及加工代码检查 6.利用仿真软件手工编程 2. 常见机床面板操作方法和使用知 识 3.三维图形软件的显示操作技术 4.数控加工手工编程

(一) 基本操作

1.能正确阅读数控车床操作说明书 2.能按照操作规程启动及停止机床 3.能正确使用操作面板上的各种功能键

1.数控车床操作说明书 2.操作面板的使用方法 3. 手工输入程序的方法及外部计算

4. 能通过操作面板手动输入加工程序及有 机自动输入加工程序的方法 关参数,能进行机外程序传输 三、 基本 操作 与维 护 四、 工件 加工 5.能进行程序的编辑、修改 6.能设定工件坐标系 7.能正确调入调出所选刀具 8.能正确修正刀补参数 4.程序的编辑与修改方法 5. 机床坐标系与工件坐标系的含义 及其关系 6.相对坐标系、绝对坐标系的含义 7.程序试切削方法

9.能使用程序试运行、 分段运行及自动运行8.程序各种运行方式的操作方法 等切削运行方式 9. 程序图形显示、再启动功能的操

10.能进行加工程序试切削并作出正确判断 作方法 11.能正确使用程序图形显示、再启动功能 12.能正确操作机床完成简单零件外圆、 孔、 台阶、沟槽等加工

(二) 日常维护

1.能进行加工前机、电、气、液、开关等常1.数控车床安全操作规程 规检查 2.能在加工完毕后,清理机床及周围环境 2.日常保养的方法与内容

3.能进行数控车床的日常保养 (一) 盘、轴类 零件 能加工盘、轴类零件,并达到以下要求: 1. 内外径的车削加工方法与测量方 1.尺寸公差等级:IT7 2.形位公差等级:IT8 3.表面粗糙度:Ra3.2μ m (二) 等节距 螺纹加工 能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹、 1.常用螺纹的车削加工方法 T 型螺纹、锥螺纹,并达到以下要求: 1.尺寸公差等级:IT7 2.形位公差等级:IT8 3.表面粗糙度:Ra3.2μ m (三) 能加工内径槽、外径槽和端面槽,并达到以1. 内径槽、外径槽和端面槽的加工 方法 2.螺纹加工中的参数计算 法 2.孔加工方法

沟、槽加工 下要求: 1.尺寸公差等级:IT8 2.形位公差等级:IT8 3.表面粗糙度:Ra3.2μ m (一)

1.能用量块和百分表测量零件的轴向尺寸 1.量块的用途及使用方法

高精度轴向2.能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距 2.偏心距的检测方法 尺寸测量 五、 (二) 精度 内外圆锥 检验 检验 (三) 等节距螺纹 检验 3.两平行非整圆孔孔距的检测方法 1.能用正弦规检验锥度 1. 正弦规的使用方法及测量计算方 法

1.能进行单线和多线等节距螺纹的检验

1. 单线和多线等节距螺纹的检验方 法

六 .比 重 表 1、 理 论 知 识 项目 中级 高级 技师 高 级 技 师 基本要求 一、职业道德 二、基础知识 一、工艺准备 二、编制程序 三、机床维护 相关知识 四、工件加工 五、精度检验 六、培训指导 七、管理工作 合计 100 100 5 25 20 20 5 15 10 5 15 25 25 5 15 10

2、 技 能 操 作 项目 中级 高级 技师 高级技 师 一、工艺准备 工作要 求 二、编制程序 三、机床维护 四、工件加工 五、精度检验 合计 10 15 10 60 5 100 10 20 5 60 5 100

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同中级, 但对考生的应知、 应会等考点要求更高。 中级电工维修证是汽检专

汽车电工维修中级工考 证? 汽车电工维修高级工考 证 汽车维修钣金工职业资 格证 汽车美容装潢职业资格 证

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业学生必修的专业技能等 级证, 是从事相关专业的必 备条件。

同中级, 但对考生的应知、 应会等考点要求更高。 汽车车身美容、喷 漆、维修等 汽车整体美容、改 装、装潢等 是汽车维修专业目前紧缺 的技术职位,是4S 店必需 具备的技术。 该证是汽车改装维修企业 从业的基本资格证书,从业 前景广阔。 是从事汽车销售、 维修必备 的证书, 也是就业的一大优 势。

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