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煤矿井下电气设备防爆检查讲义

煤矿井下电气设备防爆检查讲义 辽宁省煤炭工业管理局于 2012 年 2 月 9 日以辽煤监管〔2012〕35 号文件的型式,下发 了《辽宁省煤矿防爆型电气设备检查细则》,并规定该检查细则于 2012 年 3 月 1 日起实施。 下发该检查细则得目的就是统一我省煤矿井下防爆电气设备检查标准,提高我省煤矿井下防 爆电气设备管理水平,实现我省煤矿井下电气设备安全运行。据国家有关部门统计,我们国 家瓦斯事故造成的伤亡人数最多约占煤矿事故伤亡人数的 30%,瓦斯是煤矿的最大危害,我 们大家知道瓦斯事故最严重的情况是瓦斯爆炸,而引起瓦斯爆炸除了瓦斯浓度达到 5—12% 氧气含量达到 12%的爆炸条件外,还有一个最重要的条件就是需要明火火源,煤矿井下的火 源我统计了一下,大约有以下几种,1、煤层自燃,上个月辽阳灯塔市某个地方煤矿发生的瓦 斯事故已经基本判定,在巷道内瓦斯积聚,采空区煤层自燃引起的,并冒落到巷道之内,造 成瓦斯爆炸,2、爆破引起的明火,我省已经发生多起因为放炮引起的瓦斯事故, 3、人为 火源,人为火源有两种 1 是井下生火,井下生火绝大多数通过指定措施可以避免瓦斯事故, 再一个是工人在井下吸烟,在我省的瓦斯事故中绝对有因为吸烟引起的,但是由于各方面原 因没有定性,4、由于机械性摩擦引起设备局部发热引发的明火,我在检查过程中发现个别煤 矿的胶带运输机胶带耍边,由于长期使用摩擦胶带的麻线的沁漆已经被磨掉,所以这一部分 已经不阻燃了, 由于含有油渍、 且被煤尘包裹这部分极易燃烧,应该及时去除。5、电气明火, 电气明火有以下几种类型 1 是电缆由于短路造成放炮,我们大家知道煤矿电缆事故是不可避 免的,只有通过更换高质量电缆并通过高标准吊挂尽量避免,同时可靠的电气保护即使切断 故障电力,我在企业工作时曾经多次查找过高压电缆事故,那时多次采用过给事故电缆送电 的方法进行查找,其实那是非常危险的,因为在停电范围内非常有可能存在掘进面,而长时 间停电非常有可能造成瓦斯积聚和涌出,盲目送电非常有可能造成事故的发生,所以我建议 大家今后不要采取这样的方法,在 90 年代初我省某矿发生了一起瓦斯爆炸,事后查出在掘 进面的一台煤电钻电缆有短路放炮痕迹,事后分析应该是落石砸在电缆上,造成短路,但由 于煤电钻甩保护运行,而没有及时切除事故电流造成瓦斯爆炸,但也是由于各种原因事故没 有定性。2 是由于设备失爆使电气设备内部的电气火花穿出设备外壳,3、是静电,按有关部 门统计,由于电气设备失爆或电缆放炮形成的电气明火引起的瓦斯事故约占瓦斯事故总起数 的 40%,所以电气设备失爆和电缆事故是造成煤矿瓦斯事故的重大因素,采取必要措施避免 电气设备失爆和电缆事故,是极其重要的,近期《国家总局下达的煤矿瓦斯防治工作十条禁 令》 规定煤矿企业必须严格遵守煤矿矿用产品安全标志管理制度, 及时淘汰不合格电气设备, 严防电气失爆,否则一律依法停产整顿。国家安全监管总局 国家煤矿安监局《关于加强煤矿 机电运输安全管理工作的通知》规定在用机电设备要保持完好状态,确保运行安全可靠,杜 绝失爆。对电气设备的防爆性能应定期检查试验,防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即 处理或更换,严禁继续使用。井下移动防爆设备要定期进行升井检修。矿灯应保持完好,保 护装置符合规定;出现电池漏液、亮度不够、失爆等情况时,严禁发放使用;严禁使用人员 拆开、敲击、损坏矿灯。井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时,必须经具备资质 的安全生产检测检验机构检验合格后,方可再投入使用。我们国家以往除在煤矿安全规程和 专业标准提出煤矿井下电气设备失爆问题外,还是第一次以国家总局文件的型式提出了电气 失爆的问题,并规定了严格的处罚,规定井下一旦发现失爆现象,可以依法将矿井停产整顿, 这说明国家及其重视煤矿井下电气设备防爆问题。近来我们省发生了多起瓦斯爆炸,但从事 故结论来看很少是由于电气设备失爆或者是电缆事故火造成的,这说明我省煤矿电气设备的 防爆水平有了很大提高。我曾经在煤矿企业从事井下供电工作多年,从事煤矿安全监管工作 也已经 7 年多了,长期的工作中发现我省各地、各煤矿企业、甚至各个煤矿在煤矿防爆电气 设备检查过程中采用不同的标准,比如对于煤矿井下电气设备闲置喇叭嘴是否松动来说,在 检查过程中我发现有的煤矿电钳工用管钳子来紧闲置喇叭嘴,以致于把喇叭嘴里的密封胶圈 全给挤碎了,问其原因是他们矿里的安检处检查人员,是通过一只手握住喇叭嘴在用另一只

手借劲的方法来检查。 再比如喇叭嘴密封胶圈损伤到什么程度是失爆等等, 另外在检查过程 中还发现现在矿里各个管理口的人全可以去检查电气设备是否失爆,并根据自己的经验去判 断, 且不允许工人解释, 然而不是专业的人去检查电气设备失爆有可能造成更大的安全隐患。 省煤管局这次下发的这个文件不但规定了煤矿井下电气设备在什么情况下属于失爆、煤矿井 下不同的地点应该使用什麽样的电气设备,而且规定了什么样的人员可以去检查电气设备是 否失爆。 一、 煤矿井下电气设备的类型

煤矿井下使用的电气设备目前有三个类型,1)防爆型电气设备,2)矿用一般型电气 设备,3)普通型电气设备。 1、煤矿井下防爆型电气设备,包括(1)矿用隔爆型电气设备(标志为 EXdⅠ)、 (2)矿用增 安型电气设备(标志为 ExeⅠ)、3) ( 矿用本质安全型电气设备(标志为 EXiaⅠ和 EXibⅠ)、4) ( . 矿用正压型电气设备(标志为 EXPⅠ)、 (5)矿用充油型电气设备(标志为 EXOⅠ)、 (6)矿用 充砂型电气设备(标志为 EXqⅠ)、 (7)矿用浇封型电气设备(标志为 EXmⅠ)、 (8)矿用无火 花型电气设备(标志为 EXnⅠ)、 (9)矿用气密型电气设备(标志为 EXhⅠ) 、 (10)矿用特殊 型电气设备(标志为 EXSⅠ) 、 (11)矿用隔爆兼本质安全型电气设备(标志为 Exd[ia]Ⅰ和 Exd[ib]Ⅰ)(12)矿用增安兼本质安全型电气设备(标志 Exe[ib] I) 、 。其中 EX 为我们国家 所有防爆电气设备的总标志,Ⅰ我们国家煤矿专用标志。D 为隔爆电气设备标志标志,EXd Ⅰ即为我们国家煤矿专用隔爆电气设备的标志。隔爆兼本质安全型电气设备(设备电源不是 本质安全型电压,设备的主回路未本质安全型电压)有两种型号,Exd[ia]Ⅰ和 Exd[ib]Ⅰ, ia 与 ib,是按照本质安全型电气设备按点火源的能量划分的两个等级。 2)矿用隔爆型电气设备,具有隔爆外壳的防爆电气设备,该外壳既能承受其内部爆炸性气体 混合物爆炸时产生的爆炸压力,又能防止爆炸时产生的火焰穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆 炸性气体,引起爆炸性气体的爆炸。矿用隔爆型电气设备的最重要功能是防止点燃煤矿井下 爆炸性气体,引起爆炸性气体发生爆炸,这就要求矿用隔爆型电气设备应具有如下特点,1 具有坚固的外壳能够承受壳内爆炸性气体爆炸时产生的压力,这不但要求设备外壳具有一定 的强度(也就是要求设备外壳必须由特定的材料制造,和符合要求的厚度),还要求设备结 合部位的紧固强度(这就要求对设备结合部位的紧固螺丝、观察窗的材质、规格和观察窗与 设备外壳的结合要符合要求),同时还要求设备的引入引出装置应有足够的强度和密封性能 (这就要求设备引入、引出装置的喇叭嘴、密封胶圈、紧固螺栓、金属堵板的材质和强度及 规格必须符合要求),按照规定隔爆型电气设备的外壳必须能承受,超过其壳内爆炸性气体 发生严重爆炸时 1.5 倍的压力。2 要求隔爆电气设备的外壳接合面必须具有符合要求的光洁 度和距离,以便能够熄灭设备内部向壳外部渗透的火焰,3 要求隔爆型电气设备必须具有防 止擅自送电的闭锁装置和接地装置。现在煤矿井下多数的高低压开关、电机、接线盒等均为 该类型设备。

3)增安型电气设备,增安型电气设备是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆 炸性气体混合物的高温的设备结构上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和认可的过载 条件下出现这些现象的电气设备。增安型电气设备有如下要求,1、增安型电气设备的经绝缘 带电部件的外壳应达到 4 级防外物,4 级防水的要求。增安型电气设备裸露带电部件的外壳 应达到 5 级防外物或 4 级防水的要求。4 级防外物是指能防止直径大于 1 毫米的固体异物进 入壳内。能防止厚度(或直径)大于 1 毫米的工具、金属线等物品触及壳内带电部分或运动 部件。5 级防外物是指不能完全防止尘埃进入,但进入量不能达到妨碍设备正常运转的程度。 4 级防水是指任何方向的喷水对设备均无有害影响。2、要求接线柱上连接电缆或导线应使用 弹性中间构件。弹性构件也就是防松元件,接线柱上连接电缆或导线时没有使用弹性中间构 件时,将造成连接部分过热或产生火花。3、要求连接多股导线时应采用弓型垫圈或采用防止 导线分股的措施。4、要求两颗裸露导线之间的电气间隙与爬电距离符合规定。由于煤矿井下 环境条件较差,空气潮湿,煤尘较多,如果裸露的带电零件之间或它们对地之间的电气间隙 过小就容易击穿放电。如果爬电距离过小,由于支撑裸露件的绝缘件本身具有吸水性和表面 附着粉尘,会降低绝缘零件的表面电阻,产生较大的漏电流,使绝缘表面碳化最终导致短路。 煤矿使用的增安型电气设备多为电动机。 4) 本质安全型电气设备, 本质安全型电气设备就是全部电路均为本质安全电路的电气设备 (本 质安全电路,是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效 应均不能点燃规定的爆炸性气体的电路)。本质安全型电气设备的防爆原理是:通过限制电 气设备电路的各种参数,或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能,使其在正常工 作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物,从而实 现了电气防爆。由于本安型电气设备的电路本身就是安全的,所产生的火花、电弧和热能都 不能引燃周围环境爆炸性混合物,因此本安型电气设备不需要专门的防爆外壳。本质安全型 电气设备分为单一式和复合式两种型式。单一式本安型电气设备是指电气设备的全部电路都 是由本质安全电路组成的,如携带式仪表多为单一式。复合式本质安全型电气设备是指电气 设备的部分电路是本质安全电路,另一部分是非本安电路, (也就是隔爆兼本质安全型设备) 如调度电话系统。本安型电气设备根据安全程度的不同分为 ia 和 ib 两个等级。ia 等级是指 电路在正常工作、以及在出现一个或二个故障时,都不能点烯爆炸性体混合物的电气设备。 当正常工作时,其安全系数为 2;一个故障时,其安全系数为 1.5;两个故障时,其安全系 数为 1。ib 级是指正常工作和在出现一个故障时,不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 当正常工作时,其安全系数为 2;一个故障时,其安全系数为 1.5。(所以作为本质安全型 电气设备并不是无限制安全的,也是有一定安全系数的),从上面安全等级划分标准中可以 看出,ia 等级的本质安全型电气设备的安全程度高于 ib 等级。从技术要求上看,ia 等级的 本质安全型电气设备比 ib 等级的本质安全型电气设备的要求更高更严。 5)正压型电气设备, 正压型电气设备是具有正压外壳的电气设备 (其外壳内充有保护性气体,

并保持其压力高于周围爆炸性气体的环境压力,以阻止外部爆炸性气体的进入)。目前我省 煤矿尚无此类设备。 6)充油型电气设备,充油型电气设备就是将设备带电导体全部或部分浸在油内,使设备不能 点燃油面以上的或外壳外的爆炸性气体的防爆电气设备。 井下油沁变压器就属于该类型设备。 充油型电气设备是将设备中可能出现火花、电弧的部件或整个设备浸在油内,使设备不能点 燃油面以上或外壳以外的爆炸性混合物,从而达到防爆的目的。 设备内所充的油应是符合 GB 2536《变压器油》的矿物油。浸没深度是充油型防爆电气设备的主要参数之一。开关等 电气设备在触头分断时形成电弧并在油中燃烧,电弧周围的压力越大,电弧就越容易熄灭。 压力的大小首先取决于电弧上部油层的高度,油层越高、压力越大、电弧越容易熄灭。油层 高度太小是不安全的,但油层过高也不经济,所以,标准规定:产生火花、电弧和危险温度 的零部件, 浸入油中的深度要确保不引爆油面上的爆炸性气体混合物, 具体数值由试验确定。 充油型电气设备的外壳防护等级须不低于 IP43,外壳设有排气孔时,排气孔的防护等级须不 低于 IP41。外壳的密封零件,如衬垫、密封圈等须采用耐油材料制成。根据煤矿安全规程规 定,煤矿井下禁止使用低压充油电气设备,充油电气设备必须在机电硐室内使用,另据我们 国家禁止井工煤矿使用的产品目录规定,井工煤矿不论井上下均禁止使用油断路器。 7)充砂型电气设备,充砂型电气设备就是外壳内充填砂粒材料,使之在规定的条件下壳内产 生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围爆炸性气体混 合物的防爆电气设备。 8)浇封型电气设备,浇封型电气设备就是将电气设备或其部件浇封在浇封剂中,使它在正常 运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性气体的防爆电气设备。 9)无火花型电气设备, 无火花型电气设备就是在正常运行条件下, 不会点燃周围爆炸性气体, 且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。 10)气密型电气设备,具有气密外壳的电气设备。 11)特殊型电气设备,特殊型电气设备在防爆型式上异于现有的防爆型式,在防爆结构上也 不同于隔爆型、增安型、本质安全型等其他防爆类型设备的结构,该类设备经过充分试验确 实证明具有防止引起周围爆炸性气体爆炸的电气设备,特殊型电气设备必须由国家有关部门 制订暂行规定,并经过国家认可的检验机构检验证明其防爆性能。该型防爆电气设备须报国 家技术监督局备案。煤矿井下电机车属于该类设备。对于煤矿井下防爆电机车的防爆检查我 认为应以下几点为主,1、隔爆部分按隔爆电气设备检查,如电机、接线盒、照明灯、电铃、 主令控制器、电缆等, 2、插销开关的检查必须按下面的隔爆型插接装置的检查方法检查, 另外除在井下电车库、主要入风巷外以不允许在井下其他地点更换熔丝管或将插销开关的负

荷侧拔出。3、蓄电池组应该不存在漏夜、壳体破裂、连接线接头放电及连接线接头焊接部分 存在开焊现象。 2、矿用一般型电气设备,矿用一般型电气设备是一种没有采取任何防爆措施,使用于煤矿井 下无爆炸性气体、 煤尘等环境场所的电气设备。 矿用一般型电气设备与普通型电气设备不同, 它在绝缘、爬电距离、电气间隙、防潮和防尘以及井下运行条件诸方面均有特殊要求,矿用 一般型电气设备是专为煤矿井下条件生产的无防爆作用的电气设备,矿用一般型电气设备与 通用的普通设备比较,其对介质温度、耐潮性能、外壳材质及外壳强度、进线装置、接地端 子都有适应煤矿具体条件的要求,而且具有能防止从外部直接触及带电部分及防止水滴垂直 滴入的功能,并对接线端子的爬电距离和空气间隙有专门的规定。矿用一般型电气设备具有 以下特点 1、具有一定的机械强度,矿用一般型电气设备的外壳必须采用不燃性或难燃性 材料制成,设备外壳应具有一定的机械强度,能够承受规定的低冲击能量的冲击试验, 矿用一般型电气设备外壳的所有紧固件的螺栓直径应不小于 M6。对于经常打开的盖子 的紧固螺栓应设有防止脱落装置。紧固螺栓要加弹簧垫圈等防松装置。2、设备外壳上 的电缆引入装置必须能够防止引入引出的电缆发生扭转、拔脱和损伤。3、矿用一般型 电气设备的外壳必须有接地螺栓,矿用一般型电气设备的标志为标志为“KY”。煤矿井 下架线电机车整流柜属于该类设备。 3、普通型电气设备(就是不具备任何防护功能的地面使用的电气设备),根据国家要求井工 煤矿井下禁止使用普通型电气设备。 使用普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度低于 1% 的地点使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。其他普通型电气设备禁止在井下使用,包括 电子手表、手机等。我曾经在煤矿井下检查过程中检查出工人将录音机带到井下听歌、还有 使用电炉子取暖、在井下利用三相刀闸开关充当控制开关等现象。普通型电气设备有矿用一 般型电气设备是不同的,它不具有矿用一般型电气设备所具有的适应煤矿井下某些特定条件 的防护功能。 二、煤矿井下电气设备的使用范围: 1、矿用隔爆型电气设备、矿用本质安全型电气设备、矿用隔爆兼本质安全型电气设备,这三 种类型的防爆电气设备可以使用在煤矿井下的任何地点。如果这三类防爆电气设备的防爆状 态符合要求,就完全可以在即使瓦斯超限、或存在煤尘爆炸危险的情况下避免出现由于电气 火化造成的事故发生,现在所规定的瓦斯超限断电的规定,是因为存在惧怕这类设备存在问 题的心理而规定的。现在规程规定煤矿专用回风道禁止使用一切电气设备,所以这三类设备 也不允许在煤矿专用回风道内使用。 2、矿用增安型电气设备,可以使用在高瓦斯和低瓦斯矿井的井底车场、总进风巷、主要进风 巷、采区进风巷和井下翻车机硐室,煤与瓦斯突出矿井的井下中央水泵房可使用矿用增安型 水泵电机,煤与瓦斯突出矿井只有在中央水泵房可使用矿用增安型水泵电机,禁止使用其他 类型的增安型电气设备在煤与瓦斯突出矿井的任何地点使用。 3、矿用一般型电气设备,可以使用在高瓦斯和低瓦斯矿井的井底车场、总进风巷和主要进风 巷。矿用一般型电气设备(包括照明灯具和自动化装置、仪器、仪表以及通讯设备)禁止使 用在煤矿井下翻车机峒室和采区进风巷。矿用一般型照明灯具和自动化装置、仪器、仪表以

及通讯设备,可使用在低瓦斯矿井的井底车场、总进风巷和主要进风巷,禁止在高瓦斯矿井 中使用。因为矿用一般型电气设备是不具有防爆功能的,所以禁止使用在有可能出现爆炸性 气体以及存在煤尘爆炸危险的区域。 4、 高瓦斯矿井使用架线电机车运输的巷道以及沿线硐室可以使用矿用一般型电气设备 (包括 照明灯具和自动化装置、仪器、仪表以及通讯设备) 。高瓦斯矿井使用架线电机车是由很多规 定和要求的,使用架线电机车运输的巷道以及沿线硐室没有瓦斯涌出的危险,而且要求架线 电机车必须携带瓦斯检测仪,所以规程规定允许矿用一般型电气设备在该类区域使用。 5、 煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域, 必须使用矿用隔爆型电气设备和矿用本质安全型电气 设备,禁止使用矿用一般型电气设备(包括照明灯具和自动化装置、仪器、仪表以及通讯设 备)和矿用增安型电气设备。矿用增安型电气设备只是在正常状态下和规定的故障条件下, 不会出现电气火化,其受本身条件所限制,在存在潮湿、污秽气体、煤尘等环境使用以及在 受到外力作用的情况就有可能出现火花,所以禁止矿用增安型电气设备在煤与瓦斯突出矿井 和瓦斯喷出区域使用,以及使用在高瓦斯和低瓦斯矿井的总回风巷、主要回风巷、采区回风 巷、采掘工作面和采掘工作面的进回风巷。 6、高瓦斯和低瓦斯矿井的总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、采掘工作面和采掘工作面的 进回风巷,必须使用矿用隔爆型电气设备和矿用本质安全型电气设备,禁止使用矿用一般型 电气设备(包括照明灯具和自动化装置、仪器、仪表以及通讯设备)和矿用增安型电气设备。 7、煤矿防爆型电气设备不论在井下任何地点使用,都必须按照防爆型电气设备管理。这一条 主要是为了加强设备的管理,避免出现人身触电、受潮漏电等事故。 8、煤矿防爆型电气设备使用在地面爆炸气体环境中时,必须按照防爆型电气设备管理。在煤 矿的瓦斯抽采泵房、瓦斯发电站以及洗煤厂又可能存在瓦斯,在这些环境使用的电气设备有 可能是Ⅱ类(也就是地面化工等企业使用的防爆电气设备)的,也可能是Ⅰ类的,而Ⅰ类的 电气设备只有达到防爆要求,才能避免该类设备在瓦斯超限的情况下出现火花,造成事故。 由于煤矿防爆电气设备的防爆管理相对要复杂一些,所以我建议地面存在爆炸气体环境的工 作场所,应该使用符合相关规定的电气设备,尽量不使用煤矿防爆电气设备,但煤矿防爆电 气设备的防爆效果是最好的。 三、煤矿井下电气设备的使用 1、煤矿井下使用的电气设备必须具有煤矿矿用产品安全标志(MA)和产品出厂合格证书, 电气设备入井前必须由专职防爆型电气设备检查员检查其防爆性能和安全保护性能,这里所 说的安全保护性能主要是指开关的电气保护和电气设备的绝缘性能,并签发合格证后方可入 井使用。煤矿应建立电气设备入井检查记录,记录每台电气设备入井前的检查试验情况。我 在检查过程中发现有的矿没有建立井下电气设备档案和入井检查记录,有的煤矿电气设备入 井检查缺少开关、电机轴孔间隙的检查。 2、 煤矿井下做工业运行试验的电气设备, 必须具有国家授权的矿用产品质量监督检验部门核 发的“工业试验许可证” ,试验前试验矿井必须制定安全措施,经集团公司机电管理部门批准 后方可进行。乡镇煤矿不允许进行此类试验。这里所说的乡镇煤矿不包括北煤公司,考虑到 乡镇煤矿的技术能力和制定安全技术措施的能力,所以不允许进行此类试验。 3、 煤矿井下电气设备变更额定值使用或进行技术改造, 必须经过国家授权的矿用产品质量监 督检验部门检验,经检验合格并签发合格证后方可使用。这里所说的变更额定值是开关指小 马拉大车,使用小容量的开关控制大设备、也包括使用小容量电机拖动大容量负荷,技术改 造包括在电气设备内部放置传感器, 以及其他能够改变电气设备内部空间和爬电距离的物品, 我在一个煤矿曾经发现为了达到有关部门绞车必须安装电流、电压表的要求,在安装调度绞 车时,把电流表和电压表放在矿灯里的例子。

4、煤矿井下防爆型电气设备的运行、维护必须符合防爆型电气设备的性能要求。防爆性能受 到破坏的防爆型电气设备必须立即处理或予以更换,严禁继续使用。正常使用的防爆电气设 备一旦被检查出不符合防爆标准就属于失爆,受非人为外力破坏而造成的电气设备失爆,必 须在设备被抢救出来后就必须立即进行处理或更换,不论任何情况失爆的电气设备不允许带 电运行。 5、煤矿井下防爆型电气设备外壳的维修,必须执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》 , 且必须由取得防爆型电气设备检修资质的单位进行。不允许无资质的单位处理防爆电气设备 外壳,包括各矿的机修厂。 6、 目前煤矿井下在用的 2002 年前生产的, 不具有煤矿矿用产品安全标志的防爆型电气设备, 必须经过检查试验如其防爆性能和安全保护符合现行有关标准要求,经集团公司机电管理部 门或市级煤炭管理部门验收合格后方可继续使用。 2002 年后生产的煤矿井下防爆型电气设备 必须具有煤矿矿用产品安全标志。这主要考虑到我省多数国有煤矿和一些国有改制煤矿存在 很多 2002 年前生产的电气设备,而这些设备符合现行防爆标准,而且这些设备多数为大型 设备比如煤矿井下大绞车、水泵电机等,为避免浪费而如此规定。 7、根据《GB/T12173-2008 矿用一般型电气设备》的规定,凡纳入煤矿矿用产品安全标志管 理范围的矿用一般型电气设备,应具有煤矿矿用产品安全标志。目前煤矿井下在用的 2008 年前生产的矿用一般型电气设备,应经过检查试验如其安全保护及防护性能符合现行标准要 求,经集团公司机电管理部门或市级煤炭管理部门验收后方可继续使用。2008 年后生产的煤 矿井下使用的矿用一般型电气设备,必须具有煤矿矿用产品安全标志。新的矿用一般型电气 设备标准在有关铭牌的这一条规定,要求矿用一般型电气设备的铭牌必须带有该设备的矿用 产品安全标志证号,所以如此规定。2009.4.1 8、具有 KB 标志的防爆型电气设备由于使用时间长远,其防爆性能和安全保护已不能满足现 行标准要求,不能满足煤矿井下安全生产的要求,我省煤矿企业井下在用的,具有 KB 标志 的防爆型电气设备应立即停止使用。带有 KB 标志的电气设备,所依照的防爆电气设备标准 是 1983 年制定的 GB3836—1983,而如今防爆电气设备依照的标准为 2000 年制定的 GB3836 —2000,它们所依据的标准是有差异的,而且 GB3836—2000 所引用的标准多数为 1985 年后 制定的,新标准比老标准的要求更加严格,所以带有 KB 标志的防爆电气设备已经不符合现 行标准要求,同时由于使用年代久远带有 KB 标志电气性能已经退化,设备本身和器件的强 度有所下降,所以带有 KB 标志的防爆电气设备在本细则下发之后不允许继续使用。 四、煤矿井下防爆型电气设备检查员的配备及检查周期 煤矿必须配备专职防爆型电气设备检查员,并根据矿井实际情况配备兼职防爆型电气设 备检查员,煤矿配备的专职防爆型电气设备检查员的数量必须能够满足工作的需要。专职防 爆型电气设备检查员必须由具有井下电气设备运行、检修经验的井下电工担任,同时必须经 过 3 级以上培训机构(也就是地市级或集团公司培训机构)培训并获得资格证书。兼职防爆 型电气设备检查员必须由具有井下电气设备运行、检修经验的井下电工担任,同时必须经过 4 级以上培训机构(也就是区县级或国有矿级培训机构)培训并考试合格。也就是担任专职 防爆型电气设备检查员和兼职防爆型电气设备检查员的人员,必须由具有井下电工证书且具 有井下电气设备运行、维护经验的井下电工,经过符合规定的培训机构培训合格后担任。 (一)兼职防爆型电气设备检查员(井下电工) ,必须每班对所辖区域的防爆型电气设备 进行一次外观检查。也就是进行电气设备外观防爆检查。 (二)专职防爆型电气设备检查员,必须每周对自己所辖区域的防爆型电气设备进行一 次防爆性能检查。也就是对辖区所有的电气设备进行一次电气设备外壳、防爆间隙、紧固螺 栓、电缆进线装置以及涉及电气设备防爆的附件的防爆检查,煤矿必须根据此要求配备足够 数量的专职防爆型电气设备检查员。在检查过程中我们发现个别矿井的防爆电气设备检查员

没有佩戴工具,据说是为了防止电气设备使用单位的辩解、和诬赖(说出现电气设备失爆是 检查员们造成的) 防爆电气设备检查员不佩戴工具, , 我人为不可能检查出整台电气设备内部 是否存在电气失爆现象,比如喇叭嘴内的密封胶圈和控制轴矸间隙等等,所以我认为防爆电 气设备检查员应该佩戴必要的检查工具,由于需要进行电气设备操作,所以防爆电气设备检 查员必须具有电工证,必须携带瓦斯检查仪。 (三)煤矿必须建立防爆型电气设备检查记录,由专职防爆型电气设备检查员、兼职防 爆型电气设备检查员(包括井下电工)负责填写,必须按要求的周期认真记录井下每台防爆 型电气设备的检查情况。关于煤矿防爆电气设备防爆检查的问题,各单位应该制定规定,只 允许专业人员才能进行电气设备防爆检查,其他人员禁止进行此项工作,其他专业的人员发 现电气设备存在失爆问题必须经过本专业人员进行鉴定,由本专业人员判定该电气设备是否 存在失爆现象,否则不能根据非专业人员的叙述确定该设备失爆。 五、煤矿井下电气设备检查规定 我们讲了这么多防爆电气的特点、要求和规定,那么什么叫电气设备失爆。电气设备失爆 就是凡已装接使用的防爆电气设备(包括小型防爆电器,五小件设备),其防爆性能受到破 坏,失去防爆性能的统称为电气设备失爆,电气设备防爆性能也就是防止电气设备内部在正 常或者事故状态下产生的火花泄露到电气设备外部点燃电气设备周围具有爆炸性的气体而发 生爆炸、或者是防止由于电气设备内部正常或者事故状态下出现的电气火化、点燃渗透进电 气设备内部的具有爆炸性的气体造成爆炸时,产生的能量对电气设备外壳造成损坏。所以防 爆电气设备的作用就是:1 通过密封作用防止电气设备内部正常及事故状态下,或者由外部 渗透进入的爆炸性气体爆炸时产生的火花外泄,这就要求防爆电气设备必须有满足要求的防 爆间隙。2 通过防爆间隙处的足够的防爆宽度(距离),熄灭电气设备内部正常及事故状态 下或者由外部渗透进入的爆炸性气体爆炸时产生的火花,3 通过电气设备外壳具有的足够强 度,避免外部渗透进入的爆炸性气体爆炸时产生能量对电气设备外壳造成损坏,4 通过电气 设备导电体足够的爬电距离和电气间隙,避免电气设备发生电气短路合漏电事故的发生,5 通过符合要求的电气保护装置及对电气装置的合理调整,及时切断事故电路或者漏电开机, 同时为了提高煤矿井下电气设备的管理水平, 避免由于管理中存在的漏洞而造成事故的发生, 我们把一些井上下电气设备、电缆在管理过程中存在的现象和问题视为电气失爆(也就是等 同于电气设备失爆),并按电气失爆论处。这里所说的已经装接的电气设备,是指已经安全 就位并已经接到上级电源之上的电气设备,而不论该设备是否带电,所以电气设备安装完毕 在连接上级电源前,必须进行检查处理,使之符合防爆要求。

(一)一般规定 1.煤矿井下电气设备必须具有煤矿矿用产品安全标志(即在电气设备上铸造出的 MA 标志以 及每台电气设备随带的标志证书)和产品出厂合格证书(2002 年前生产的防爆型电气设备执 行本细则第二条第六款的规定, 2008 年前生产的矿用一般型电气设备执行本细则第二条第七 款的规定) 。否则视为失爆。煤矿矿用产品安全标志是电气设备通过国家专门安全检验后,获 得的允许入井使用的资质证明,只有具有煤矿矿用产品安全标志的电气设备才能符合在煤矿 井下使用的要求,才允许入井运行。现在我省煤矿包括国有煤矿均存在井下电气设备无煤矿 矿用安全标志的情况,今后我们在检查过程中将会根据这个细则进行处罚,因为在此细则下 发之前对于没有煤矿矿用安全标志的电气设备我们只能根据国务院 446 号令进行处理,而处 罚额度为 53 万使我们执法过程中难以操作,这个细则下达后也方便了我们执法。 2.煤矿井下使用的防爆型电气设备必须具有清晰完整的防爆标志 (就是每台设备上铸造的 EX 标志)和金属铭牌。否则视为失爆。这一条主要是为了加强煤矿井下电气设备的管理,现阶 段煤矿井下电气设备种类繁多,有点电气设备外形大同小异,如果电气设备铭牌丢失,极有 可能电气设备选择失误, 造成在电气设备使用过程中有可能出现超额定值、 超额定电压使用, 甚至有可能出现改变电气设备用途的情况,另外也为防止弄虚作假情况的发生。我在检查中 多次发现个别矿井将淘汰电气设备的铭牌抠去,逃避设备更新的责任、逃避执法处罚。 3.煤矿井下使用的电气设备类型及电气设备使用的地点,必须符合本细则第一条和第三条的 规定,否则视为失爆。这一点是煤矿安全规定的不允许更改。我们都知道井下不同的电气设 备包括防爆电气设备的防爆性能是不一样的,所以设备的选型错误有可能造成事故的发生, 所以我们把使用误类型设备的情况视为失爆。 4.防爆型电气设备,不论在煤矿井下任何地点使用必须按防爆型电气设备管理的有关规定进 行管理。否则视为失爆。 5.煤矿井下检修、搬迁电气设备(电缆)应先切断上一级电源,并挂牌加锁。否则视为失爆。 这一条是煤矿安全规程规定的主要是防止带电检修、搬迁电气设备(电缆) ,也是为了防止误 送电。而带电搬迁电气设备(电缆)有可能造成电缆抽纤,或使设备内部的带电导体与设备 外壳发生接触,造成设备外壳带电。 6.煤矿井下防爆型电气设备不得在带电情况下开盖运行、检查、检修,不得使防爆型电气设 备的带电导体与防爆壳外部的空气直接接触,否则视为失爆。带电检修设备有可能造成设备 带电导体直接与爆炸性气体接触从而造成事故,我这里所说的检修是指在带电情况下,用外 力使电气设备的防爆件发生位移。 7.煤矿井下检查、检修防爆型电气设备,开盖前必须检查周围环境瓦斯浓度,并在检查、检 修过程中实时监测环境瓦斯浓度。 环境瓦斯浓度高于 1.0%, 禁止开盖或立即停止检查、 检修, 否则视为失爆。这一点主要是为防止设备内部静电放电造成事故。 8.煤矿井下使用普通型携带式电气测量仪表进行测量时,未实时监测环境瓦斯浓度或环境瓦 斯浓度高于 1.0%,视为失爆。由于我们国家还没有防爆型万用表和摇表等测量仪表,为了煤 炭生产不允许我们把所有的发生故障的电气设备升井检修,所以我们国家允许一些携带式测 量仪表入井使用,而这些测量仪表在使用过程中会出现电气火花,为避免造成事故,这些测 量仪表在使用前必须检查瓦斯。另外万用表在井下只能用于测量电气通路,绝不允许测量电 流、电压(否则就是带电检修) 。 9.煤矿井下检修电气设备进行放电时,未实时监测环境瓦斯浓度或环境瓦斯浓度高于 1.0%, 视为失爆。放电时有可能出现电气火花。 10.煤矿井下电气设备(电缆)不得在额定电压低于电源电压情况下运行,否则视为失爆。 电气设备的额定值如果低于电源电压,会造成设备元器件损坏,击穿绝缘体造成设备外壳带

电或造成设备上下腔连通。 11.煤矿井下防爆型电气设备防止擅自送电、带电开盖的闭锁装置不得缺失和损坏,否则视 为失爆。这一条是煤矿安全规程规定的,主要是为防止误送电、误开盖,防止发生触电事故, 也为防止正在检修的设备发生电气火花。 12.煤矿井下电气设备外壳不得带电,否则视为失爆。电气设备外壳一旦带电,就会使电气 设备与大地之间出现不可控的杂散电流,电气设备与大地之间有可能出现电气火花,而不可 控的杂散电流流入采掘工作面就可能造成不可预知的事故,比如先期放炮、火花造成老空区 瓦斯事故。 13.煤矿井下电气设备不得在其供电线路缺失漏电保护的情况下运行,否则视为失爆。这一 条主要是为了防止井下人身触电事故的发生,也为了防止电气设备外壳带电形成的杂散电流 而出现的电气火化。 14.煤矿井下防爆型电气设备更换涉及防爆性能的备件,必须达到原产品的强度、光洁度等 防爆性能要求,否则视为失爆。这一条主要是为了保证电气设备的防暴性能。 15.煤矿井下防爆型电气设备变更额定值使用或进行技术改造,必须经过国家授权的矿用产 品质量监督检验部门检验,获得合格证书后方可使用,否则视为失爆。变更额定值这方面前 面已叙述,技术改造有可能改变电气设备的内部空间、防爆结构、以及电气参数,如不经过 有关部门的检验,就不能确定其是否符合防爆要求,有可能造成事故的发生。 16.在煤矿井下做工业运行试验的电气设备,必须持有国家授权的矿用产品质量监督检验部 门核发的“工业试验许可证” ,试验前试验矿井必须制定安全措施,经集团公司机电管理部门 批准后方可进行,否则视为失爆。进行工业运行试验的电气设备只有达到国家防爆标准,才 能或得工业试验许可证,才允许进入煤矿井下进行运行试验,对这类电气设备必须制定包括 试验地点、防护手段等的安全措施才允许进入煤矿井下运行试验。 17.煤矿井下禁止使用具有 KB 标志的防爆型电气设备,否则视为失爆。 18.煤矿防爆型电气设备使用在地面爆炸气体环境中时,必须按照煤矿井下防爆型电气设备 管理,否则视为失爆。以上两点在前面已经叙述。 (二)煤矿井下隔爆型电气设备防爆性能的规定 1.隔爆型电气设备外壳应清洁完整无损,有下列情况之一者为失爆。 1.1 隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形(长度超过 50 mm,凹凸深度超过 5 mm)的。这里所 说的裂纹和开焊是没有长度和深度规定的,只要在电气设备外壳出现裂纹、在电气设备外壳 的结构焊接部位出现开焊现象就为失爆,严重变形是设备出现的无裂纹、开焊的变形。 1.2 隔爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达 0.2mm 以上)的。以上两点主要是要求防爆电气 设备的外壳强度不能降低,在检查过程中我们发现有的矿井,将出现凸凹的电气设备外壳用 锤子给敲打过来,这是不允许的,一方面出现凸凹的设备外壳其强度已经下降,而在敲打过 程中进一步降低了其强度。另一方面经过这种检修的设备外壳一般的单位是无法进行强度试 验的。另外以上两点均未限定电气设备的规格,也就是不论电气设备外壳的尺寸大小,只要 出现以上缺欠即为失爆。 1.3 隔爆室(腔)观察孔(窗)的透明板松动、破裂或低于原厂强度的。在检查过程中发现 过有使用普通玻璃做观察孔的。 1.4 隔爆室(腔)直接贯通或绝缘座损坏的,接线盒内去掉绝缘座或绝缘座损坏的。电气设 备存在的不同隔爆腔的不得连通,就是为了防止爆炸能量叠加增加具有爆炸性危险的地气体 在电气设备内发生爆炸时产生的能量,加大对电气设备外壳造成损坏,同时避免电气设备不 能有效将其产生的火花熄灭。 绝缘台损坏或接线盒去掉绝缘台后易造成电气设备漏电, 从而

造成电气设备外壳带电。 2.隔爆型电气设备隔爆接合面结构参数必须符合下述规定,否则为失爆。 2.1 隔爆接合面的间隙、直径差、最小有效长度(宽度)必须符合表一的规定。平面防 爆结构就是平面对平面结构,如电气开关上接线室,止口防爆结构是平面防爆结构对带有保 护外沿的平面防爆结构,如防爆电机接线盒电机等,圆筒式就是园柱型防爆面对园筒型防爆 面,如电气开关的操作按钮。外壳容积以升为单位也就是 0.001 立方米即 100 毫米 X100 毫 米 X100 毫米的体积。带有滚动轴承的圆筒结构是指电机轴类的防爆结构。L:静止隔爆结合 面的最小有效长度(毫米) 。L1:螺栓通孔边缘至隔爆结合面外沿的最小有效长度(毫米) 。 这里所说的最小有效长度是指,符合防爆标准的有效长度。从这个图表上大家应该看出,1 不论什么防爆接合面型式容积小于 0.1 升(100 毫米 X100 毫米 X10 毫米)电气设备的最小防 爆结合面有效长度为 6 毫米、最大防爆间隙位 0.3 毫米,2 不论什么防爆接合面型式容积大 于 0.1 升电气设备的最小防爆结合面有效长度为 40 毫米,最大防爆间隙位 0.6 毫米。对于 圆筒式、带有滚动轴承的圆筒结构防爆结构 L=L1、其防爆间隙是指转轴防爆面与轴孔防爆面 的直径差。 2.2 转盖或插盖式隔爆接合面的最小有效长度大于 25 毫米。 就是不论电气设备的容积有多大, 该种防爆结构最小的隔爆接合面的最小有效长度必须大于 25 毫米。 2.3 轴孔内操纵杆直径与隔爆接合面长度应符合表二的规定。这一条说的是电气设备操纵杆 直径与操纵杆以及圆筒防爆接合面长度的规定,如果操纵杆以及圆筒防爆接合面长度小于表 内的数值,这台电气设备就属于失爆。 2.4 隔爆型电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作时不得产生摩擦。使用圆筒隔爆接合面 时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不得小于 0.075 毫米。使用滚动轴承结构时,轴与轴孔的 最大单边间隙不得大于表一 W 值的 2/3。这一条说的是防止电机偏转,不得产生摩擦,防止 电机轴防爆间跑到一边去。 2.5 隔爆接合面表面粗糙度不得大于 6.3μ m,操纵杆表面粗糙度不得大于 3.2μ m。表面粗糙 度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度,表面粗糙度越小,则表面越光滑。1 毫米等于 1000 微米,也就是平面防爆结合面峰谷的不平度和峰谷的间距要小于 6.3μ m (0.0063 毫米) ,操纵杆隔爆面表面峰谷不平度和峰谷间局不得大于 3.2μ m(0.0032 毫米) 。 2.6 隔爆接合面不得锈蚀(如存在痕迹用棉纱擦拭后,仍有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留 云影不算锈蚀) 。云影就是痕迹经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感 者。隔爆接合面只要存在锈蚀就属于失爆。当电气设备防爆结合面存在锈蚀面会降低防爆接 合面的光洁度,从而降低防爆接合面对火花的熄灭效果。 2.7 隔爆接合面的法兰厚度,不得小于设备原设计的 85%。这一条是指平面和止口防爆面, 就是为了保证电气设备隔爆面的强度,对于转轴式防爆结构是利用防爆间隙来衡量。 2.8 隔爆接合面上,在规定长度 L 及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度 L1 范围内,不得 出现如下缺陷: 2.8.1 在宽度为 40 毫米、25 毫米、15 毫米的隔爆接合面上,每平方厘米范围内不得出现超 过 5 个直径大于 1 毫米,深度大于 2 毫米的砂眼。在宽度 10 毫米的隔爆接合面上,每平方 厘米范围内不得出现超过 2 个直径大于 1 毫米,深度大于 2 毫米的砂眼。这一条是为了保证 防爆接合面的光洁度和防爆接合面的有效长度,保证防爆电气设备有效地熄灭电气设备内部 向外部渗透的火花。 2.8.2 隔爆接合面上不得出现宽度与深度大于 0.5 毫米,投影长度大于隔爆接合面规定长度 的三分之一的机械伤痕(投影长度应几段相加) 。这一条是为了保证防爆接合面的有效长度, 保证防爆电气设备有效地熄灭电气设备内部向外部渗透的火花。

2.9 隔爆接合面上不得附着铜丝、油漆、线头等杂物。这一条是为了保证电气设备的防爆间 隙和防爆接合面的光洁度和防爆间隙,也是为了防止杂物的导热造成事故的发生 。 3.隔爆接合面使用的紧固螺栓和螺孔必须符合以下规定,否则为失爆。 3.1 隔爆接合面的紧固螺栓、防松弹簧垫圈必须齐全紧固(紧固程度以紧固螺栓压平防松弹 簧垫圈为准)这一条是为了保证电气设备的防爆间隙不超过规定以及保证防爆电气设备的得 。 强度。电气设备防爆接合面缺少一个紧固螺栓或防松弹簧垫圈即为失爆。 3.2 防松弹簧垫圈规格与紧固螺栓匹配,防松弹簧垫圈不得断裂或失去弹性。防松弹簧垫圈 规格与紧固螺栓匹配这点说的是防松弹簧垫圈的内径应与紧固螺栓的外径应匹配,紧固螺栓 应全部压在防松弹簧垫圈之上。电气设备防爆接合面使用的防松弹簧垫圈出现一个断裂或失 去弹性即为失爆。 3.3 同一部位的紧固螺栓、螺孔规格应一致,紧固螺栓和螺孔不得滑扣。这一点是为了保证 螺栓的紧固强度。 3.4 不通透螺孔隔爆接合面的紧固螺栓紧固后,螺孔底部的剩余长度不得小于 3 毫米(这是 为了保证紧固螺栓不出现顶底现象的出现) 、紧固螺栓伸入螺孔的长度应大于该螺栓的直径 (铸铁、铜、铝件紧固螺栓伸入螺孔的长度不得小于该螺栓直径的 1.5 倍)(这一条是为了 。 保证紧固螺栓的有效紧固强度) 。 3.5 通透螺孔隔爆接合面的紧固螺栓紧固后,紧固螺栓伸入螺孔的长度应大于该螺栓的直径 (铸铁、铜、铝件紧固螺栓伸入螺孔的长度不得小于该螺栓直径的 1.5 倍)这一点和上一点 均是为了保证紧固螺栓的紧固强度。 3.6 隔爆型电动机的接线盒不得反上。 这一点是为了保证电动机接线盒内部的电气爬电距离, 避免漏电和电动机外壳带电,因为电动机接线盒反盖会改变接线盒内部的空间布置。 4.隔爆型电气设备电缆引入装置应齐全、完整、紧固、密封良好,有下列情形之一的为失爆。 井下电气设备最容易出现失爆现象的地方就是在电缆引入装置这个部位,所以必须加强对这 个部位的管理。电气设备的引入装置,主要由密封件、紧固件组成,主要起对密封作用同时 也保证防爆电气设备的整体强度。 4.1 密封圈内径与电缆外径差超过 1 毫米的。 4.2 进线嘴内径与密封圈外径差超出表三规定值的。从表上可以看出进线嘴的内径与密封圈 外径差最大不得大于 2 毫米。 4.3 密封圈的宽度小于电缆直径 0.7 倍的,或密封圈最小宽度小于 10 毫米的。 4.4 密封圈的厚度小于电缆直径 0.3 倍的(截面大于 70 平方毫米的电缆除外) ,或密封圈最 小厚度于 4 毫米的。 4.5 密封圈的孔内穿进多根电缆的。 4.6 将密封圈割开套在电缆护套上的。 4.7 密封圈没有完全套在电缆护套上的。 4.8 密封圈与电缆护套之间有其它包扎物或杂物的。 4.9 密封圈纵向出现深度大于密封圈厚度 1/3,长度大于密封圈宽度 1/5 的破口,经处理密 封圈厚度与宽度不满足要求的。 4.10 密封圈横向出现长度大于密封圈周长 1/5,深度达密封圈厚度 1/3 以上的破口,经处理 密封圈厚度与宽度不满足要求的。 4.11 密封圈用刀削后不整齐圆滑,出现锯齿状,锯齿高低差大于 2 毫米的。

4.12 密封圈硬度不满足邵尔氏硬度 45-55 度,老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色) 失去弹性、永久变形、有效间隙尺寸配合达不到要求起不到密封作用的。邵尔硬度是用于橡 胶的硬度测试方法,橡皮筋的邵尔氏硬度为 20,汽车轮胎的邵尔氏硬度为 70,邵尔氏硬度 45-55 度相当于家庭用的朔钢窗封条的硬度,邵尔氏硬度可以通过邵尔氏硬度仪来检测,建 议各矿应配备这样的仪器。以上各点均为保证密封圈的密封作用。 4.13 闲置进线嘴缺密封圈或金属堵板的。 4.14 金属堵板直径比进线嘴内径小 2 毫米以上的,堵板绝对厚度小于 2 毫米的,堵板未镀锌 的(使用镀锌板的作用是为了防止堵板锈蚀,而锈蚀的金属堵板和密封圈配合,会影响密封 效果) 。 4.15 闲置进线嘴的金属堵板放在密封圈里的。 4.16 螺旋式进线嘴金属圈放在金属堵板与密封圈之间的。 这一点主要是为了避免金属圈在无 电缆穿入密封圈时压翻密封圈,造成密封失效。 4.17 螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧固不到位,用一只手的三个手指能将进线嘴向内旋 进超过半圈的。 (也就是将喇叭嘴拧紧的方向) 。 4.18 螺旋式进线嘴螺纹精度低于 3 级、螺距小于 0.7 毫米的。 4.19 螺旋式进线嘴最小旋入扣数与深度不符合表四规定的。 本表要求螺旋式进线嘴最小旋入 扣数为 6 扣,最小拧入深度为 5 毫米。 4.20 压盘式进线嘴缺进线嘴压紧螺栓或进线嘴压紧螺栓没上紧的(进出线嘴应平行压紧,两 侧压紧螺丝入扣差应不大于 5 毫米,否则为不完好) 。 4.21 进线嘴接入电缆后进线嘴与密封圈之间缺少金属圈的, 这一点主要是避免近线嘴与密封 圈直接接触,摩擦造成密封圈的损坏。 4.22 使用电缆压线板的进线嘴,引入引出电缆无压线板的,或压线板未压紧电缆的。这一点 主要是为了防止电缆的移动造成密封圈密封失效,因为使用压线板的近线嘴多数是比较粗的 电缆。 4.23 进线嘴压线板压紧电缆后电缆的直径减少 10%的。这一点主要是为了避免电缆的损坏。 4.24 进线嘴接入电缆后,抽拉电缆有明显串动的。 4.25 进线嘴压紧后进线嘴的余量小于 1 毫米的(避免过度挤压密封圈造成密封圈的损坏) , 接线嘴内缘压不紧密封圈的, 密封圈端面与隔爆型电气设备器壁接触不严或密封圈松动的 (避 免密封圈密封失效) 。 4.26 电缆引入装置使用的密封圈、金属圈、金属堵板每种数量超过一只的(电缆引入装置的 余量只能通过更换不同厚度的密封圈、金属圈、金属堵板的方法进行调整,不得充填其它杂 物) 。 4.27 金属圈的内外径与进线嘴伸入壁规格不一致的,金属圈断口的,金属圈使用其他物品代 替的。 4.28 低压隔爆型电气设备引入铠装电缆时,密封圈未全部套在电缆铅皮上,直接套在钢带上 的(这一点主要是因为电缆钢带表面不光滑,密封圈套在钢带上会造成密封圈密封失效) 。 4.29 电缆护套(铅皮)进入隔爆型电气设备腔内的长度小于 5 毫米的(大于 15 毫米为不完 好) 这一点是为了保证密封圈全部套在电缆之上,也为了保证电缆的芯线不与电气设备外 。 壳接触,避免由于绝缘老化、摩擦造成电缆芯线绝缘破损从而电气设备漏电或外壳带电。 4.30 高压隔爆型开关引入的铠装电缆未将绝缘胶灌至电缆三叉以上的。 我们都知道高压电缆

的三叉是最薄弱的部位,最易发生短路事故,如此要求主要是为了加强该部位的绝缘,预防 短路事故的发生。 4.31 高压隔爆型开关备用电缆引入装置缺金属堵板或金属堵板不合格的。 4.32 高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到电缆三叉以上,绝缘胶有裂纹或电 缆能够活动的。这一点就是为了加强该部位的绝缘,避免短路。 5.隔爆型插接装置,在这里明确一下国家第一批煤矿淘汰设备目录规定了,带有开关的插接 装置禁止使用,但煤电钻插接装置并没有开关所以煤电钻插销允许继续使用。 5.1 煤电钻插接装置的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,反接为失爆。也就是母是电源侧, 公式负荷侧,而且防脱和闭锁装置也在电源侧。 5.2 插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置以及电气联锁装置为失爆。这一点是为了煤电钻 插接装置在电的时候被拖拉和拔脱时,保证在负荷侧完全被拉出时,负荷侧完全断电,避免 出现电气火花。这里所说的电气闭锁装置是指电压等级在 1140 伏以上的插接装置装置。 5.3 插接装置在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆面的最大直径差 w 和最小有效长度 L,不符 合表五规定的为失爆。本表要求在插销断电瞬间,最大防爆间隙位 0.6 毫米,此时未拉出的 最小有效防爆距离为 15 毫米。 6.隔爆照明电器 6.1 安全型灯具把压口改为螺口的为失爆。 6.2 压口式隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。 6.3 隔爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况者为失爆。 7.矿灯 7.1 煤矿井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志及证书,否则为失爆。 7.2 矿灯出现灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效等现象为失爆。 7.3 矿灯出现灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动等现象为失爆。 (三)煤矿井下本质安全型电气设备防爆性能的规定 1.不得改变本质安全型电气设备产品的关联设备、配接设备,绝缘材料的绝缘性能符合有关 规定,否则为失爆。 2.不得改变本安电路和与本安电路有关联的电气元件的型号、规格及其参数,否则为失爆。 3.本质安全型设备电气设备不得接入非本质安全型电流、电压,否则为失爆。 4.本质安全型电气设备的外壳不得破损,紧固件、电缆引入装置必须符合隔爆型电气设备的 有关规定,否则为失爆。 (检修本质安全型电气设备也必须有关瓦斯检查的规定,同时检修本 质安全型电气设备的人员必须具有特殊工种证件)(我在煤矿检查时多次发现,井下有电话 。 班的人检修通讯设备,即不停电也未携带瓦斯检查仪,而且这些人还没有井下特岗证,这是 不正确的,本质安全型电气设备也是电气设备,而且它并不是绝对安全的,所以检修人员必 须具有特岗证件,而且在检修过程中必须先停电,并携带瓦斯检查仪) 。 (四)煤矿井下增安型电气设备防爆性能的规定 由于煤矿井下增安型电气设备具有特殊结构,如使用不当会出现电气火花,所以本细则 将煤矿井下增安型电气设备有可能出现电气火花的缺陷视为失爆。 1.煤矿井下增安型电气设备外壳防护等级符合使用环境要求、设备的工作温度符合有关规 定,绝缘材料的绝缘性能符合有关规定,否则视为失爆。

2.煤矿井下增安型电气设备,防止正常运行时可产生火花部位的隔爆外壳(包括隔爆外壳的 电缆引入装置) ,必须按照隔爆型电气设备有关规定管理,否则为视失爆。 3.煤矿井下增安型电气设备外壳完整无损,无裂痕和变形,外壳的紧固件、密封件齐全完好, 否则视为失爆。 4.煤矿井下增安型电气设备裸露导体间的电气间隙和爬电距离符合有关规定,且不得附着水 分、粉尘等其他杂质,否则视为失爆。 5.煤矿井下增安型电气设备所有导线连接处不得存在接触不良、开焊、断线的现象,并且有 足够的机械强度,否则为失爆。 6.煤矿井下增安型电气设备连接件的导电螺杆和螺母的螺纹必须良好,不得缺少导电螺杆与 绝缘座之间用来防松动的平垫和弹簧垫构成的弹性中间件,否则视为失爆。 7.煤矿井下增安型电气设备内如果装有过热保护,过热保护必须灵敏可靠,否则视为失爆。 8.煤矿井下增安型电气设备的接线端子及绝缘件表面不得附着水分、粉尘,否则视为失爆。 六、煤矿井下电缆的防爆性能规定 煤矿井下电缆使用不当会造成人身触电事故;因电缆短路、接地出现的电气火花可能造 成瓦斯、煤尘事故,是煤矿安全生产的重大隐患,所以本细则将煤矿井下电缆纳入电气防爆 管理范围。 (一)煤矿井下使用的电缆必须具有煤矿矿用产品安全标志,且必须具有阻燃性,否则视为 失爆。 (所以在煤矿电缆入井前必须检查,检查其各种证件、证书的同时,还要检查其阻燃性 能,现在的检查方法就是点燃电缆外皮,如果不燃烧且不延燃就可以判断其具有阻燃性能, 如延燃应采取规定的方法进行进一步实验) 。我在检查过程中多次发现井下电缆无安标的问 题,绝大多数是矿主买的是假电缆,也不排除是故意而为。 这里所说的电缆是包括所有类型 的电缆,包括监测电缆、通讯电缆等。 (二)煤矿井下各地点使用的电缆类型必须符合《煤矿安全规程》规定,否则视为失爆。这 一点大家要注意坡度超过 45 度的井巷内必须采用粗钢丝带的电缆。低压电缆不允许使用铝 芯电缆。 井下不允许使用铅芯电缆和铝包电缆。 铝包电缆即电缆外皮采用铝质材料包裹的电 缆。煤矿井下严禁采用铝包电缆,主要基于两方面的原因: 其一是铝的化学性质活泼,在空 气中易与氧发生氧化反应。由于煤矿井下潮湿,又常含有酸性气体,在煤矿井下使用铝包电 缆,会进一步加剧铝的氧化速度,使电缆因腐蚀而不得不频繁更换,还可能由于腐蚀而引发 电气事故,造成重大损失。 其二,电源的三相之间往往不可能绝对平衡,铝包电缆的铝包外 皮常有一定的电流负载。由于铝的膨胀系数较大,电缆发热后其接头处容易松动,发生氧化 甚至分断,形成断路点,使外皮出现高电压,严重威胁人身安全。若造成电火花,则有可能 引发瓦斯煤尘爆炸事故。 井下不允许使用铝芯低压电缆和铅芯电缆也是缘于这个缘故。 (三)煤矿井下电缆(动力、信号、照明、本安电路及放炮母线等)连接具有鸡爪子、羊尾巴、 明接头等不合格接头的为失爆。鸡爪子:橡套电缆未采用硫化热补或同等效能的冷补及接线 盒进行连接的, 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密露出芯线的。 羊尾巴:供电电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。明接头:电缆裸露出导体的。

(四) 橡套电缆护套破损露出芯线或露出屏蔽层的为失爆。 (本条是为了防止人身触电事故的 发生、以及避免短路事故的发生) (五)橡套电缆护套损坏伤痕深度大于橡套电缆护套最薄处二分之一以上,长度大于 20 毫 米或沿电缆护套周长三分之一以上的为失爆。 (六)低压隔爆型开关接线室内电源电缆接至负荷侧的或开关的负荷侧出线接至电源侧的为 失爆。 (本条是为了防止人身触电事故的发生) 。 (七)隔爆型电气设备控制喇叭嘴引入引出动力线的为失爆(本条也是为了防止误接线,而 造成人身触电事故的发生) 。现在多数煤矿使用了高压电缆头热缩工艺,这是个很好的方法, 但大家在使用过程中必须注意,1,热缩头是否阻燃,2,就是井下生火的问题。说到高压电 缆热朔头的问题,我突然想起在地方矿检查的过程中发现,在井下的所有电气设备包括接线 盒、127 伏打点器等全部接了地线,我一问是按照规程规定弄得,也就是井下的电气设备必 须全部保护接地接地形成接地网,可是他们没弄明白保护接地和局部接地极是两个概念,而 并不是所有的电气设备全部需要局部接地的。 七、本细则于 2012 年 3 月 1 日起施行。

表一 :隔爆电气设备防爆面间隙的规定: W 接合面 型式 L L1 外壳容积 V(L) V≤0.1 6 平面、止口 或圆筒式 12.5 25 40 带有滚动轴承 6 6 8 9 15 0.4 0.3 0.4 0.5 0.4 0.5 0.6 0.4 V>0.1

的 圆筒结构

12.5 25 40

0.5 0.6

0.5 0.6 0.8

L:静止隔爆结合面的最小有效长度(毫米) 。 L1:螺栓通孔边缘至隔爆结合面外沿的最小有效长度(毫米) 。 W:静止隔爆结合面及操纵杆与轴孔隔爆结合面最大间隙或直径差(毫米)、转轴与轴孔 隔爆结合面最大间隙或直径差(毫米) 。 表二:隔爆电气设备操纵杆直径与隔爆接合面长度的规定: 操纵杆或圆筒直径 d≤6 6<d≤25 d>25 d:操纵杆直径(毫米) 。 L:隔爆接合面长度(毫米) 。 表三:隔爆电气设备密封圈外径与进线装置内经差的规定: 密封圈外径 D≤20 20<D≤60 D>60 D:密封圈外径(毫米)。 d:密封圈外径与进线装置内径差(毫米)。 表四:隔爆电气设备螺旋式进线嘴的规定: 外壳净容积 V≤0.1 0.1<V≤2 V>2 d: 罗纹最小旋入深度(毫米) 表五:隔爆插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆面的最大直径差和最小有效长度的规定: 罗纹最小旋入深度 d>5 d>9 d>12.5 最小啮合扣数 6 6 6 密封圈外径与进线装置内径差 d≤1 d≤1.5 d≤2 隔爆结合面长度 L≥6 L≥d L≥25

外壳净容积 V(L) V≤0.5 V>0.5.

L 15 25

W 0.5 0.6

W:外壳隔爆面的最大直径差(毫米) 。 L:最小有效长度(毫米) 。 备注: 1. 2. 级。 4.鸡爪子:橡套电缆未采用硫化热补或同等效能的冷补及接线盒进行连接的,铠装电缆 的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密露出芯线的。 5.羊尾巴:供电电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。 6.明接头:电缆裸露出导体的。 7.云影:痕迹经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。 EX:防爆产品的总标志。 Ⅰ煤矿井下用防爆电气设备。

3.本质安全型电气设备的等级:本质安全型电气设备按点火源的能量分 ia 和 ib 两个等

有关煤矿供电的几个问题 1、 煤矿安全规程规定,煤矿必须具有两条电源,当任一回路发生故障停止供 电时另一回路应能承担矿井全部负荷,矿井的两条线路不得分接任何负荷,正常情 况下煤矿矿井的电源应采取分裂运行方式,这里包含二方面要求, 是煤矿矿井应由 1 两条不分接任何负荷的电源,煤矿矿井的两条线路应来自于不同的发电厂或者变电 所,受条件所限可以取自同一区域变电所的不同母线,但这个区域变电所必须具备 由不同变压器向不同母线供电的条件,讲一下清水矿的情况从文城开始。煤矿矿井 的电源线路不得分解任何负荷,在这一点上严格讲任何负荷包括煤矿符合也就是, 煤矿电源线路禁止分接其他煤矿,为其他煤矿供电,但我们在上学时以及煤矿电工 手册上均有煤矿环形供电的说法, 我认为这是违反现行煤矿安全规程的,讲一下林 盛和二矿的供电方式,而且煤矿安全规程规定煤矿矿井的电源线路在正常情况下应 分裂运行。 在这一点上它们两个矿是不可能做到的。 2 是矿井的两条电源线路必须 均能单独承担全矿井的负荷,也就是当一回路出现故障或检修时,另一回路应能保

证正常矿井生产起码保证矿井的保安电力,现在有个别矿井的两台主变压器因为容 量问题,必须在同时运行的时候才能保证矿井的正常生产。 2、 河北省滦南县洼里村高淑珍


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