kl800.com省心范文网

关于盾构管片生产的认识


结合 D10-TA06 标区间管片生产情况 学习盾构管片生产过程要点的总结 盾构管环根据隧道曲线施工和纠偏需要分为组合管环和通用管 环两种。城西路站至龙华路站两区间采用组合管环形式,由直线环、 左转环和右转环组成。 管片外径 6200mm, 内径 5500mm, 管片厚度 350mm, 管片环宽 1200mm,管片宽度和弧、弦长尺寸误差为正负 1mm。环向分 为六块(3AT+2BT+1KT),即三块标准直线块(中心角 67.5 度) 、两块 邻接块 (中心角 67.5 度) 一块封顶块 、 (中心角 22.5 度) 组成一环。 每块管片之间采用弯螺栓连接。环和环之间采用错缝拼装方式,管片 端面为平面式,仅在防水胶条处留有沟槽。混凝土强度等级为 C50, 抗渗等级 P10。 盾构管片生产前的准备工作包括:技术准备、设备及模具准备、 材料准备、人力准备等;技术准备时应做好施工组织文件的编制和报 批、图纸的熟悉与交底、模具方案的制定、混凝土配合比设计和试配 等工作。图纸的熟悉与交底不应仅限于管片图纸,更应依据线路设计 图和两区间实际情况, 进行管片排布方案的制定, 以便确定两区间 A、 B、C 三种配筋管片的具体数量和各种管片的提前生产预存量等;本 标段管片生产单位原为地铁二号线提供管片, 模具符合本标尺寸要求, 但应对模具原技术文件进行审查; 混凝土配合比设计应严格按规范和 本标段设计要求进行,水胶比≤0.36 胶凝材料用量 360-480kg 每立 方,尽量采用低水泥用量和低坍落度,同时应考虑日模具生产使用翻 数,冬夏季生产等情况做好备用配合比的设计(冬季生产用添加剂应

考虑与蒸汽养护的关系,建议参照建筑工程冬季施工规程) ; 本标段的设备及模具准备工作,应注重于搅拌站、养护、成品检 试验等设备的安装调试和安全检查。对各试验设备和计量器具、设备 应检查其完好性,并根据计量方面的有关规范进行校核;模具为管片 生产的核心问题,本次生产厂家准备了 3 套直线环、2 套左转环、2 套右转环共计 7 套模具,全部模具都为使用过的旧模,为保证模具具 有足够的承载力、刚度、稳定性和良好的密闭性能,应依据《混凝土 结构工程施工质量验收规范 GB50204》第 4.2.8 条加强对模具的进场 检查和缺陷整修,安装完毕后应对模具再次进行初验和最终验收。初 验时特别应核对模具的技术档案资料完整性, 检查模具整修所用材料 是否符合技术要求, 认真依据 《盾构法隧道施工与验收规范 GB50446》 第 6.4.5 条进行模具允许偏差检验,并对模具外观和开合进行检查。 试生产的三环拼装精度综合检测满足规范和设计要求后方可进行模 具最终验收; 管片生产材料包括钢筋原材料、 混凝土用材料、 预埋件和辅料等, 在管片生产前应根据设计和规范要求明确各材料型号、 规格和技术质 量要求,做好材料采购计划,为生产作好材料物资准备,并按规范要 求进行各原材料的进场送样检测。 为高效地进行管片生产,应建立健全的生产组织机构,按相关上 岗要求组织高素质的一线操作工人队伍, 加强工人图纸交底和操作技 术培训,建立相关技术和操作交底台帐。 盾构管片的生产流程主要为模具清理、钢筋骨架制作与就位、预

埋件安装、保护层定位、混凝土浇筑振捣、养护、开模吊运、储存期 养护。为保证管片符合设计及规范的技术要求,管片生产应建立健全 的质量管理体系及质量控制和质量检验制度, 对各道生产环节严格把 关。 在正常生产状态下模具的检验和保护, 是保证管片尺寸质量的重 要环节。管片脱模后的模具,必须在不损伤模具本体的前提下进行彻 底清理。确保模具内表面和拼接缝不留有残浆和微小颗粒,以保证模 具的合拢精度;模具的检查分为浇捣前的快速检查和模具定期检查。 模具每次合拢后必须使用专用快速测量工具对模具中心宽度和能显 示模具正确合拢的项目进行检查,并应做好相应的记录保存。除模具 快速检查外还应对模具进行定期检查,检查周期根据《盾构法隧道施 工与验收规范》第 6.4.5 条规定,为模具周转 100 次为一周期,并按 管片模具检测记录表 F2.24 进行记录。 由于此次采用模具已经多次使 用过,建议加大检查频率,缩短检查周期,以确保模具在使用寿命内 使用。 管片钢筋骨架制作时,钢材的品种、规格和级别必须符合设计要 求,对进场钢材必须按相关规范要求,依批次进行材料检测和第三方 检测。钢筋下料前应进行钢筋翻样编制,并制作基准靠模。钢筋加工 焊接应依据《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204》进行加工 和送样抽检,允许偏差检验和检验频率应满足《盾构法隧道施工与验 收规范 GB50446》第 6.5.4-1 表规定。钢筋骨架制作安装的检验和检 验频率应满足《盾构法隧道施工与验收规范 GB50446》第 6.5.4-2 表

规定。由于同类管片设计有 A、B、C 三种钢筋配置,因此骨架制作完 成后应挂醒目标示进行区分。 骨架入模和模具合拢应遵循一定的操作流程。 在安放钢筋骨架前 先安装吊装预埋件,安放钢筋骨架时应确保钢筋与模具不接触。随后 安装弯螺栓预埋件。 骨架安放应保证底部及内外弧面保护层满足设计 和规范要求(本标为 50mm) ,最后再次检查模具、骨架和预埋件,填 写钢筋分项工程质量检验评定表,并进行钢筋隐蔽验收。 管片混凝土浇筑前必须通过模具精度检查和钢筋骨架隐蔽验收。 本标管片混凝土配合比为以往采用的配比, 本次使用时应考虑到环境 气候、水泥沙石等拌合料的变化并做出相应调整,进行模拟对比试验 后,经审批确定本次基本配合比。在整个生产周期内应保证上料计量 系统始终处在受控状态下。每工作班至少测定 1 次砂石含水量,确定 生产配合比,并留置一组标准养护试块验证配合比。 混凝土浇捣开始阶段应向模具内均匀布料, 盖板封上后从模具中 间下料,后期应控制下料速度防止混凝土溢出。浇筑与振捣混凝土应 同步进行,浇筑和振捣混凝土时应避免干扰预埋件。振捣时间应在试 生产时进行确定,严格按规定进行,避免漏振和超振。按《混凝土强 度评定检验标准》第 3.0.1 规范的相应要求,每班次(按每环 7.7 方 计算,不应超过 13 环,但考虑到拆模试块与强度试块的制作统一, 根据现有 7 套模具的情况,建议不超过 7 环)浇捣应留置不少于 3 组 9 块试块。两组标养进行 28 天强度试验(其中 1 组备用) ,另 1 组同 管片同条件养护,测得出模起吊时的抗压强度。根据《地下铁道工程

施工及验收规范》 8.11.3 规定每浇捣 30 环留置 1 组 6 块抗渗试块。 第 对 试 块 的养 护应注 意 执 行《 混凝土 结 构 工程 施工质 量 验 收规 范 GB50204》第 7.1.1 条。 混凝土浇筑完毕后,待管片外弧面初凝前进行成型抹面收水。收 面必须达到 2-3 次,收面时严禁洒水及水泥,防止外弧面开裂。 管片摸面成型后, 静停 2-3 小时将其整体覆盖严密进行蒸汽养护。 蒸汽养护分为升温-恒温-降温三阶段,此过程应严格控制静停时间、 最高温度和升降温速度,升降温速度以 10-15 度每小时进行,最高温 度不超过 50-60 度。 待管片表面与室外温差小于 20 度,同时与管片同条件养护的试 块混凝土强度达到设计强度 40%时,管片方可出模。出模后应对管片 外观和尺寸进行检查,然后根据管片标示方案进行标示;此阶段本次 管片生产应特别注意冬季室内温度的保持, 出模后的管片应在室内停 滞一定时间,再移到室外放置等待二次养护,以便防止管片过快移到 室外产生温差裂缝。 管片二次养护时养护池的大小应根据生产量的情况酌情确定, 一 般应连续养护 14 天( 《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204》 第 7.4.7) 。 管片堆放场地必须坚实平整 (特别应注意盾构施工现场的管片堆 放场地的坚实度) 堆放时最好采用管片内弧面向上, , 各环成套堆放。 运输时不应超过三层。 管片成品验收, 应严格遵循 《盾构法隧道施工与验收规范》 《盾 和

构隧道管片质量检测技术标准 CJJ/T 164-2011》进行。管片尺寸验 收,按日生产且不超过 15 环,抽取一环 6 片进行( 《盾构法隧道施工 与验收规范 GB50446》第 16.0.4) ,并用成品管片尺寸检测记录表 F2.25 记录; 管片水平拼装检验,每生产 200 环进行三环水平拼装一次( 《盾 构法隧道施工与验收规范 GB50446》第 6.7.3) ,并用管片拼装检测记 录表 F2.26 记录; 管片成品检漏测试,每生产 100 环抽取 1 块进行检漏测试( 《盾 构法隧道施工与验收规范 GB50446》第 16.0.6) ,但根据《地下铁道 工程施工及验收规范》第 8.11.5 条规定按每 50 环抽取 1 块进行,考 虑到本标段管片生产采用人工振捣方式,建议执行《地下铁道工程施 工及验收规范》 试验时应认真检查检漏试验台和各仪表的校核情况, 。 根据《盾构隧道管片质量检测技术标准 CJJ/T 164-2011》的规定, 按 0.05MPa/min 的加压速度,加压到 0.2MPa,恒压 10min,检查管 片是否有渗漏水现象,观察侧面渗透高度,做好记录,继续加压到 0.4MPa、0.6MPa……,每级恒压时间 10 min,直至加压到设计抗渗 压力,恒压 2h,检查管片是否有渗漏水现象,观察侧面渗透高度, 作好记录。在设计抗渗性能试验压力的条件下,恒压 2h,管片不得 出现漏水现象,渗水深度不超过 50mm 则判定管片抗渗性能合格; 应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204》第 9.3.1 和《盾构隧道管片质量检测技术标准 CJJ/T 164-2011》进行管片结 构性能检验评定。


赞助商链接

管片工厂设计说明

随着技术进步、认识提高、综合国 力的增强,特别是采用盾构施工的明显优势,盾构法...这就需要在管片生产过程中严 格把好产品质量关,因此,管片必须在专业化工厂生产...

盾构管片建厂分析

计算参数及有关信息 金 额 计算过程或说明 首台盾构始发 2014 年 11 月 25...共生产管片 17100 环,每环摊销 1053.91 合计 18,021,788 元 附件 4 中铁...

地铁管片生产方案_图文

马王堆站~土桥出入段线盾构区间 管片生产方案 编...国家的安全生产方针、 政策和上级有关安全生产的规定...对下属工人传达任务,确保人人都对进度 计划有所了解...

23-盾构隧道管片预制生产施工技术

3-2-23 盾构隧道管片预制生产施工技术 1 前言 1....工序的操作和公差控制应遵从规范和标准中有关条款的...针对如上认识,在原有工艺的基础上采取如下措施,...

盾构管片制作工艺

盾构管片制作工艺_建筑/土木_工程科技_专业资料。盾构管片生产全过程地铁...质量体系程序文件和作业指导书、 管理规定进行严格控制,把好质量关,满足本次工程...

盾构管片生产监理细则

号盾构区间钢筋混凝土管片生产分 部工程, 共计钢筋混凝土管片:3260 环(其中复合...关于盾构管片生产的认识 6页 免费 喜欢此文档的还喜欢 23-盾构隧道管片预制生产...

预制混凝土盾构管片生产施工方案新

预制混凝土盾构管片生产施工方案新_建筑/土木_工程...对钢筋下料变更通知应及时了解并对变更做出明显标识...不得随意更改,有关的技术标 准按现行国家规定执行...

盾构管片流水线项目可行性研究报告

专业编制可行性研究报告 了解更多详情..咨询公司网址 http://www.ztxdzx.com 盾构管片流水线项目可行性研究报告 核心提示:盾构管片流水线项目投资环境分析,盾构管片...

中国盾构管片行业发展研究报告_图文

(资深版)研究背景 研究方法 本报告关于盾构管片行业的界定和分类 1.行业定义、...十、***公司 1.企业简介 2.盾构管片产品特点及市场表现 3.生产状况 4.销售...

盾构管片质量_图文

13-技- 深圳地铁 11 号线 工程名称 11301-1 标段土建工程 分项 盾构管片质量...管片标识(包括管片型号、模 具编号、生产日期、生产厂家、合格状态)是否齐全和...